O que é teste ultrassônico?

O que é teste ultrassônico?

O teste ultrassônico é uma forma de teste não destrutivo que usa ondas sonoras para avaliar as propriedades mecânicas dos materiais.

O termo ultrassônico é frequentemente usado para descrever essa família de técnicas, embora seja mais preciso se referir a elas como testes ultrassônicos.

Testes ultrassônicos são usados ​​para caracterizar o material que está sendo testado e detectar falhas no material. Ele pode ser usado como uma técnica de teste não destrutivo (NDT) para determinar a espessura de materiais e medir falhas internas, como rachaduras.

O teste ultrassônico pode ser usado com outras técnicas de END, como ressonância magnética (MR), infravermelho (IR) e teste de raio-x.

Testes ultrassônicos são usados ​​em muitas indústrias, incluindo:

• Construção em aço e metal
• Metalurgia
• Fabricação
• Aplicações industriais aeroespaciais e muito mais

Qual ​​é a aplicação do teste ultrassônico?

Os pulsos de ultrassom excitam as falhas ou rachaduras e medem o tempo necessário para emitir as ondas sonoras, conhecido como 'tempo de voo'. Isso pode ser usado para determinar o tamanho da falha ou rachadura e, portanto, seu impacto no desempenho .

Testes ultrassônicos são usados ​​em indústrias de metalurgia e manufatura para determinar o tamanho de falhas ou rachaduras internas em um material antes de ser usado na produção. Isso é feito medindo o tempo para um pulso ultrassônico percorrer um material e, em seguida, comparando-o com um valor excepcional de 0,9 mm (a 10 MHz).

O teste ultrassônico também é chamado de teste de emissão acústica (AE), que usa vibrações ultrassônicas para medir a espessura, densidade, dureza e módulo de elasticidade de materiais como metais, cerâmica, concreto, etc.

Testes ultrassônicos são usados ​​na indústria automotiva para medir a espessura de metais em veículos para garantir que eles não sejam mais finos do que o especificado. A medição da espessura é feita através da transmissão de pulsos ultrassônicos através de uma tira de material, medindo o tempo que eles levam para viajar.

Testes ultrassônicos são usados ​​para medir a espessura de tubos, tubos, cilindros, canais, etc., para monitorar tubos de aço e corrosão de tubos. Isso é feito transmitindo pulsos ultrassônicos através de um tubo ou tubo em diferentes frequências e medindo o tempo para um pulso ultrassônico viajar através de um tubo ou tubo em cada frequência.

Testes ultrassônicos são realizados em materiais compósitos para avaliar suas propriedades mecânicas. O material de teste é colocado no transdutor ultrassônico. O sinal ultrassônico é então usado para excitar o material compósito, emitindo uma onda sonora que percorre o material e retorna ao transdutor como um eco. O tempo necessário para essa onda sonora retornar determina a densidade do material e, portanto, sua rigidez ou resistência.

Qual ​​é a vantagem do teste ultrassônico?

1. Baixo custo

O teste ultrassônico é um método de teste barato para determinar a qualidade e integridade dos materiais de aço.

2. Conveniente

O teste ultrassônico pode ser feito em qualquer local e por qualquer pessoa que tenha um pequeno transdutor ultrassônico (UT) ou unidade de sonda portátil.

Isso torna muito simples realizar inspeções no local de aço ou outros materiais de dentro do material, ou de fora do material, por exemplo, em dutos, navios ou pontes.

Também é possível inspecionar peças de chapa metálica usando uma unidade de sonda portátil colocada em contato com o material que está sendo inspecionado.

3. Rápido

Testes ultrassônicos podem ser concluídos em segundos em alta velocidade, tornando-o adequado para inspecionar um grande número de peças continuamente em operação por longos períodos, como em fábricas onde os produtos são fabricados continuamente.

Medições mais rápidas são possíveis usando técnicas modernas de processamento de sinal digital que reduzem o tempo necessário para a medição em ordens de grandeza.

4. Preciso

Os testes ultrassônicos fornecem medições de alta precisão, com precisão de mais ou menos 0,001 polegadas.

É possível realizar medições de espessura e composição com resolução de 0,01 polegada ou melhor, o que possibilita detectar pequenas falhas no material testado.

5. Sem risco de dano

O teste ultrassônico não envolve nenhum contato físico com os materiais testados, portanto, não há perigo de danos ao material que está sendo inspecionado ou qualquer risco de que um objeto em queda possa ferir um operador durante o teste.

Isso reduz bastante o risco de danos a equipamentos e pessoas por contato acidental durante a construção, manutenção e trabalhos de reparo em estruturas de aço expostas a tempestades de vento, terremotos ou outros perigos.

NDT-KITS é o fabricante líder mundial de equipamentos de teste e inspeção ultrassônicos. Fundada em 1988, é uma empresa de alta tecnologia que se dedica ao desenvolvimento e fabricação de equipamentos de teste e inspeção ultrassônicos há mais de 20 anos.

Conclusão

A aplicação dos testes ultrassônicos é bastante ampla e a técnica pode ser usada para detectar falhas em aço, concreto, compósitos, madeira e outros materiais. Também é usado na indústria mecânica para verificar a qualidade dos componentes metálicos.

Testes ultrassônicos podem ser benéficos para descobrir a espessura de tubos, fios e outros metais ou outros materiais. Também pode ser usado para muitas outras finalidades, como verificar trincas e corrosão em tubulações, medir a espessura de chapas metálicas para fins de tratamento térmico, etc.

Se você quiser saber mais sobre os testes ultrassônicos ou falar com um de nossos especialistas, não hesite em entrar em contato conosco pelo telefone + 852 3078 0889 ou envie um email para [email protected].