Ferramenta DFM gratuita - Imaginação de milagres de alta tecnologia

Você pode não estar ciente da Ferramenta DFM gratuita, mas o DFM existe há mais de um século. Para aqueles cujo interesse é a fabricação de PCB, o procedimento DFM é uma terminologia obrigatória para você.

A ferramenta FreeDFM garante a validação do projeto mesmo em pequena escala. O DFM é feito em quase todos os processos de fabricação do departamento de engenharia, incluindo a fabricação e montagem de PCBs.

Para entender o que é Design para fabricação ou DFM, como dito anteriormente, você precisará dar uma volta conosco neste artigo enquanto explicamos mais sobre o tema. É um processo vital para a fabricação de produtos em uma tentativa de garantir que eles sejam eficientes e flexíveis.

O que é DFM

Projeto para fabricação ou DFM é a forma de verificar os projetos em engenharia antes da produção real do produto. O objetivo do projeto para a fabricação geralmente é economizar custos e garantir uma produção eficiente.

Isso é alcançado através da eliminação de erros ou enganos com antecedência suficiente.

Quando o DFM é realizado em um produto, muitos erros podem ser evitados no produto final, e alguns deles podem ter eficiência reduzida ou custos de produção aumentados se não forem interrompidos. Algumas coisas vitais são examinadas durante um DFM e podem incluir:

• O design. O design do produto é um dos aspectos mais críticos do mesmo. Além disso, mesmo a partir do nome do processo, o fabricante do projeto avalia o projeto do produto para garantir que ele atenda aos padrões estabelecidos para ele.

• O processo. O processo de criação do produto também é avaliado para atender aos padrões estabelecidos para a produção.

•O material. O material que foi utilizado na produção também é avaliado para garantia de qualidade.

• O ambiente. O ambiente em que o produto foi fabricado também é essencial para garantir que ele atenda aos padrões de sua produção.

Portanto, o acima é um dos fatores a serem observados ao realizar um procedimento de DFM. O processo deve ser bem cronometrado, pois é necessário no início do processo de design e não muito tarde, pois não avaliaria o necessário.

Para que um processo de DFM seja bem sucedido, todos os stakeholders devem estar presentes, e isso é para garantir que eles presenciem todo o processo e, em caso de dúvidas, as soluções sejam estabelecidas. Alguns dos especialistas que devem estar presentes incluem o seguinte:

• Designers.
• Engenheiros.
• Fabricante.
• Fornecedor de materiais.

Um DFM precisa ser realizado com antecedência suficiente porque, à medida que o design do produto avança, as alterações se tornariam cada vez mais caras e, portanto, antieconômicas.

Isso implora a necessidade de que o processo seja realizado nos estágios iniciais do projeto ou da produção.

O envolvimento de todas as partes interessadas no processo de DFM facilita a solução dos problemas que podem ocorrer e o torna conveniente.

Por que usar

Existem algumas razões pelas quais você decidiria usar o processo DFM. A necessidade de tal validação de projeto é óbvia. As ferramentas DFM são usadas para verificar se o produto projetado ou sobressalente está apto para produção.

Um erro de minuto ou um ciclo de produção não planejado pode levar a danos em série e perda de materiais de produção e custo de produção. As principais funções de uma ferramenta DFM são verificar os aspectos de projeto, como erros de projeto, layout impróprio e seleção de fatores de projeto.

No caso de Placas de Circuito Impresso, a ferramenta Design for Manufacture verifica o alinhamento adequado das almofadas de solda, a possibilidade de interseção de trilhos e a previsão da eficiência da produção.

Embora todo o ambiente de projeto de PCB verifique os erros e as sobreposições de componentes, a ferramenta DFM pode até mesmo aprofundar um pouco e prever o possível curto que pode ocorrer durante a produção.

A fabricação de uma placa de circuito impresso que usa vários tamanhos de brocas e perfis de fresamento é muito complicada e demorada. Assim, essas ferramentas podem alterar a configuração para tamanhos ainda mais econômicos para tornar a produção mais eficiente.

Como dito anteriormente, algumas coisas são avaliadas durante um procedimento DFM que é vital para a funcionalidade do produto. Eles incluem o design, processo, material e ambiente.

Este capítulo examinará mais de perto cada um deles e como eles são usados ​​no processo DFM.

1. O projeto

Ao avaliar o design de um produto usando a ferramenta FreeDFM, os seguintes fatores são levados em consideração:

• A espessura da parede do produto.
• A textura do produto.
• Especificações do produto.

O acima deve ser levado em consideração e, se possível, o fabricante está envolvido passo a passo.

2. Ferramenta DFM gratuita —O processo

O processo do fabricante para o produto deve ser o correto definido para uso. Nesta parte, o que é exigido do procedimento DFM para avaliar o material utilizado e o processo para o fabricante?

3. O material

O material correto a ser usado para um produto é tão relevante quanto o próprio produto. No caso de um material errado ser usado para um produto, podem surgir problemas de qualidade.

Assim, para evitar isso, você pode usar a ferramenta FreeDFM para verificar e garantir que o material adequado foi usado.

Algumas das propriedades a serem consideradas nesta etapa incluem:

• Propriedades elétricas. Alguns produtos precisam de materiais isolantes ou condutores. O processo DFM deve verificar qual material é adequado para o produto que é insight.

• Propriedades mecânicas. A resistência do material deve ser verificada dependendo do produto dedicado.

• Propriedades ópticas. Alguns produtos exigem materiais refletivos ou transparentes e, portanto, você deve verificar o que seu produto precisaria.

• Propriedades térmicas. Alguns produtos requerem materiais resistentes ao calor e, portanto, isso é algo a ser levado em consideração.

• Inflamabilidade. Verifica se o material presente deve ou não ser inflamável dependendo do produto dedicado.

4. O Meio Ambiente

Seu produto deve ser projetado para resistir ao ambiente em que será usado. Pode ser avaliado através do uso de ferramentas FreeDFM.

Existem várias razões pelas quais você deve usar o procedimento Design for Manufacture, e você pode dar uma olhada em algumas das razões abaixo:

• Economiza em custos. O uso das ferramentas FreeDFM garante que você mantenha os possíveis valores de produção que seriam utilizados na correção de erros ocorridos na fabricação do item.

• Garante a eficiência do produto. O procedimento DFM prevê que um produto funcione de forma eficiente e adequada após ser fabricado e enviado ao mercado.

Como usar

O objetivo do procedimento DFM geralmente é reduzir o custo de produção, garantindo um produto eficiente e sustentável. Isso significa que o produto fabricado deve ser feito de forma econômica, de forma que o custo de produção não seja alto. Ele mostra o quão vital é o procedimento de Design para Fabricação.

Em uma estimativa feita, 70% dos custos de fabricação e produção são determinados através do processo de projeto. As decisões de produção representam apenas 20%.

Saber o que é DFM e por que você deve usá-lo é essencial também para entender como usá-lo. O seguinte é um procedimento passo a passo para conseguir isso:além disso, neste segmento, você aprenderá como usar as ferramentas de liberdade na realização do procedimento DFM.

1. Reduza o número total de peças

Este procedimento irá ajudá-lo a reduzir os custos de produção, uma vez que o número de peças terá diminuído. Ao usar menos peças, você reduzirá o número de compras feitas por produto, como uma placa de circuito impresso.

2. Ferramenta DFM gratuita —Desenvolva um design modular

Usando as ferramentas do FreeDFM, você pode desenvolver um design modular para o produto que está avaliando. Os módulos tornam o processo de fabricação mais acessível e, assim, impulsionam a produção.

Os módulos ajudam a executar os testes necessários nos produtos antes de serem montados, e isso ajuda a verificar possíveis defeitos que possam afetar a funcionalidade. Os módulos também suportam a inspeção do produto e retificação de erros e enganos.

3. Ferramenta DFM gratuita —Faça uso de componentes padrão

O método de componentes padrão economiza custos em comparação com o uso de componentes personalizados. Isso reduz as despesas gerais de produção.

4. As peças devem ser projetadas de forma multifuncional

Projetar peças multifuncionais refere-se à criação de recursos que podem desempenhar mais de uma função ao mesmo tempo. Isso economiza o custo de usar vários componentes com funções diferentes.

Um exemplo de tal arranjo está em um PCB onde uma parte pode atuar como condutor e ter capacidade reflexiva contra a luz. Gosta de matar dois coelhos com uma cajadada só e sem custo extra.

Portanto, ao realizar um processo DFM, você deve avaliar onde pode usar peças multifuncionais.

5. Usando as ferramentas do FreeDFM, projete peças que tenham propriedades multiuso

Quase semelhante à propriedade multifuncional, a propriedade multiuso refere-se ao uso de componentes que possuem funcionalidades iguais ou diferentes quando colocados em vários produtos.

6. Facilite o processo de fabricação por meio do design

Quando o método de fabricação é facilitado, o custo de produção também diminui, respectivamente. Você deve, portanto, usar as ferramentas do FreeDFM para verificar se o material está em sincronia com o processo de fabricação ou não.

7. Reduza as direções durante a montagem

Se possível, seria mais aconselhável montar todas as peças em uma direção em vez de várias abordagens. Você deve configurar o processo para adicionar os detalhes de cima, por exemplo, ou mesmo abaixo, dependendo de suas escolhas e preferências.

No entanto, a direção mais adequada deve ser de cima para que a força gravitacional ajude o processo.

8. Ferramenta DFM gratuita —Esteja atento ao avaliar o design

Sempre que você estiver usando as ferramentas do FreeDFM para realizar o procedimento DFM, você deve tentar estar muito atento para garantir a precisão da avaliação. É essencial, pois garantiria a correção do procedimento.

Mais uma vez, ajudaria se você tivesse em mente a importância de garantir a eficiência de um produto e economizar nos custos de produção.

Ferramentas do FreeDFM

4.1 Avaliação do FreeDFM

A avaliação do seu projeto é uma fase crucial para garantir que o produto seja eficiente e econômico.

Quando você decide ignorar o estágio de projeto, vários possíveis erros e enganos podem ocorrer durante o processo de fabricação, levando ao retrabalho. O retrabalho é caro e também envolve o desperdício de muitos recursos e tempo.

Quanto mais o processo de fabricação avança, mais difícil é realizar um retrabalho. É por isso que o processo de avaliação do FreeDFM é totalmente necessário.

O processo analisa a tolerância, a espessura da parede ou mesmo o tipo de material que foi usado, entre outros muitos fatores. Quando esses fatores são verificados de forma eficaz, a eficiência do insight do produto se torna uma realidade.

As ferramentas do FreeDFM ajudam a desenvolver um framework que garanta verificações frequentes, que ajudam a identificar áreas no design do produto que apresentam algumas dificuldades ou erros, garantindo assim a viabilidade do produto.

4.2 Ferramenta DFM gratuita —Software FreeDFM

Existem algumas ferramentas gratuitas de DFM disponíveis para verificar o produto projetado, por exemplo, uma PCB. A maioria dos softwares de design de PCB possui alguma ferramenta DFM como recurso premium. Portanto, é caro acessar a ferramenta DFM integrada.

As ferramentas Freedom, por outro lado, oferecem capacidade de visualização Gerber e recursos DFM essenciais. Portanto, a maioria dos projetos de pequena escala e projetos de hobby é mais que suficiente. As ferramentas FreeDFM também podem ser usadas para realizar pequenas edições e alterações de perfil de layout.

O software Freedom ajuda você a realizar o procedimento DFM, verificando assim eventuais erros no design do produto. É bastante simples de usar uma vez que você entenda os processos de como conseguir isso.

A ferramenta DFM gratuita disponível online permite que o projetista visualize as camadas fazendo o upload dos arquivos Gerber.

Essas ferramentas gratuitas de DFM online também oferecem recursos de compartilhamento e salvamento na nuvem. Isso é extremamente útil para consulta e design colaborativo com designers em diferentes partes do mundo.

Essas ferramentas gratuitas de DFM permitem elementos essenciais e poucos sites por uma pequena taxa. Eles podem até usar designers de PCB reais para verificar os projetos.

4.3 Ferramenta DFM gratuita —Verificação do FreeDFM

Você pode organizar uma verificação gratuita do DFM em nosso site www.wellpcb.com e avaliar seu produto e repassar se ele é adequado para fabricação ou não.

PCB FreeDFM

Obter seu PCB produzido é um procedimento simples que pode rapidamente acabar infrutífero se você ignorar seu processo DFM. O processo de PCB gratuito garante que sua placa de circuito impresso funcione e seja produzida de forma econômica.

Como você viu acima, nos processos que foram usados ​​para realizar o procedimento DFM, o de um PCB não é diferente.

Você deve examinar seus arquivos de design antes de liberá-los para o fabricante para produção. Ele garante que você não encontre nenhum problema de qualidade ou custo durante a produção de seu PCB.

O problema de ignorar a avaliação do seu design antes de enviá-lo é que você vai se arrepender mais tarde, quando for tarde. Retrabalhar não é um processo natural, e é isso que você pode encontrar se não examinar seu design.

Existem três etapas no exame de uma placa de circuito impresso antes de sua fabricação.

Essas etapas incluem o seguinte:

1. Validando Gerbers

Aqui você verificará cada arquivo com total atenção para quaisquer erros e enganos que possam estar presentes.

2. Verificando problemas com o DFM

Aqui você verificará quaisquer problemas que possam afetar o processo de fabricação do PCB.

3. Envie seus arquivos

A última etapa envolve juntar seus arquivos em um pacote ZIP e enviá-lo ao fabricante.

Conclusão

Como visto acima, o projeto para o processo de fabricação é uma parte vital da viabilidade e eficiência de um produto. Além disso, reduz as chances de custos extras incorridos durante a produção de um item.

Você pode realizar o processo sozinho usando as ferramentas do FreeDFM. Em caso de dúvidas, você pode entrar em contato conosco através dos seguintes contatos:[email protected]