9 vantagens da fabricação de PCB assistida por DFM

Processo de fabricação de PCB

Processo de fabricação de PCB a primeira parte do DFM visa determinar os tipos corretos de etapas de fabricação a serem usadas para o produto em questão. Quando você deseja produzir placas PCB em quantidades específicas, o processo deve refletir o escopo de produção e o número de prensagens que você planeja para a execução.

O DFM ajuda você a determinar alguns dos melhores processos de fabricação de PCB, como o tamanho dos materiais usados, as etapas necessárias na superfície da PCB e outras etapas auxiliares. Ao que parece, o DFM economiza muito tempo durante o processo de produção e economiza nos custos de fabricação de PCB.

Projeto de Produto de Fabricação de PCB

Quando se trata de PCBs, a segunda parte do DFM é examinar o design do produto e determinar se as especificações acabarão por se adequar ao produto final acabado. Ele também determina se as alterações são necessárias antes de iniciar uma produção completa. O objetivo principal desta etapa é corrigir quaisquer possíveis problemas relacionados ao design para que a produção ocorra de maneira suave e eficiente.

Se você optar por revisar um projeto existente, é essencial garantir que você siga os princípios fundamentais do projeto. Como comprador ou distribuidor, você precisa de todas as decisões neste estágio com seu fabricante em potencial. Fazendo isso, especialmente durante a fabricação e montagem de PCBs, você produzirá PCBs de acordo com os princípios de fabricação do seu produto.

Material do Produto do Processo de Fabricação de PCB

Outra vantagem de garantir que você mantenha o DFM durante a montagem de fabricação de PCB é que ele ajuda os projetistas de PCB a determinar os materiais necessários para o produto em questão. Dependendo da forma do produto, do tamanho e do uso pretendido, você precisará levar em consideração vários aspectos, como textura, resistência, propriedades térmicas e outros elementos necessários para seus produtos.

Como comprador ou distribuidor, você deverá consultar o fabricante contratado. É um processo que visa garantir que os materiais escolhidos usados ​​na fabricação de suas placas de circuito impresso atendam aos requisitos da produção final.

Mas se você tiver um material específico em mente, precisará estar ciente de que esse tipo de conteúdo será capaz de suportar o calor e, ao mesmo tempo, conduzir eletricidade de maneira eficaz. A razão para isso é porque esses fatores podem fazer ou quebrar o produto.

Ambiente Final de Fabricação de PCB

Antes de finalizar suas escolhas em relação ao método, material e design do produto final, primeiro você terá que estudar ou considerar as situações em que seus consumidores os usarão. No momento em que você terminar de determinar os impactos que a situação pode ter na forma e no material do produto, você terá que examinar se as opções de DFM surgirão.

Aqui, um exemplo adequado de design para fabricação inclui considerar onde e como seus consumidores usarão a placa de circuito impresso. Por exemplo, se você optar por desenvolver produtos que serão usados ​​em ambientes externos ao longo do ano, os materiais selecionados deverão estar em condições de resistir a condições ambientais severas.

Isso significa que o design deve ser capaz de acomodar várias configurações. Com o design para manufaturabilidade, você estará melhor posicionado para fabricar produtos que funcionarão como inicialmente declarado no ambiente em que devem funcionar. É outra vantagem significativa associada à implementação de design para mecanismos de fabricação na produção de placas de circuito impresso, independentemente de você estar pensando na fabricação de PCB multicamadas ou fabricação de PCB de baixo custo.

Conformidade do teste de fabricação de PCB

Outro benefício significativo associado ao design para fabricação, especialmente quando se trata de fabricação de placas de circuito impresso, é que ele ajuda a determinar se os materiais e o design do produto atenderão aos padrões de qualidade e segurança de várias entidades interessadas no produto.

Por exemplo, uma instalação de terceiros certificada pela ISO para testes pode ajudar a determinar isso. Novamente, um especialista em manufatura neutro deve ser aquele que supervisionará o teste. Várias entidades podem ter seus padrões que afetariam sua capacidade de avançar com um design específico que você pode ter atualmente.

Exemplos perfeitos são as regras regulatórias em nível estadual, federal ou internacional que podem considerar seus produtos inseguros em seu estado atual. Esses regulamentos podem alegar que seu produto não atende ao código da indústria pretendida ou aos padrões de segurança específicos exigidos. No entanto, ao implementar o design para fabricação, você evitará esses riscos, economizando muito tempo e dinheiro.

Erros comuns na fabricação de PCB

O DFM é outra ferramenta vital que pode ajudar você a eliminar erros durante o projeto e a produção de PCBs. DFM pode ajudá-lo das seguintes maneiras:

• Folga da borda – falha em permitir a folga da borda É um grande erro que os projetistas de PCB cometem. Pode ser problemático para o cobre encontrado ao longo das bordas de uma PCB, pois o cobre pode corroer sem um revestimento protetor.

• Armadilhas de ácido – esses são problemas recorrentes que os projetistas de PCB não consideram. É aconselhável evitar projetar traços angulares em ângulos agudos.

• Layout complexo – se você chegar a uma situação em que seu conselho esteja envolvido, talvez seja necessário repensar o design, custando mais.

• Falta de máscara de solda – as máscaras de solda são elementos essenciais que impedem qualquer contato entre o cobre e outros materiais. A falta dele pode causar curtos-circuitos.

• Espaçamento de componentes – com espaçamento apertado, você pode ficar tentado a adicionar vias como meio de liberar algum espaço. Infelizmente, isso pode acabar enfraquecendo os recursos de montagem de seus PCBs.

Em suma, a implementação do DFM fará com que você evite todos os erros acima que podem acabar sendo caros e demorados.

PCB DFM também pode ajudar a economizar custos

A fabricação de placas de circuito impresso não é tão barata quanto você pode imaginar. A fabricação de placas de circuito impresso desde o layout da placa, projeto até a obtenção de um produto final é um processo complicado e caro. Mais uma vez, ninguém quer operar em um ambiente onde as perdas são inferiores apenas aos danos, e os lucros só podem ser alcançados uma vez por dia.

Assim como qualquer outra entidade comercial, as empresas de fabricação de placas de circuito impresso estão no negócio para ganhar dinheiro e minimizar custos. Existem muitos truques e estratégias diferentes para obter lucros e reduzir custos, sendo o design para fabricação uma delas.

Ao implementar o design para fabricação, as empresas de placas de circuito impresso obterão custos de fabricação mais baixos. Aqui, eles terão a garantia de um design de placa confiável, alguns tempos de resposta significativamente reduzidos, resultados mais rápidos, qualidade aprimorada e custos gerais mais baixos para o desenvolvimento de produtos.

Vantagens de fabricação de PCB do DFM

O projeto para fabricação e montagem é uma parte essencial de qualquer ciclo de desenvolvimento de produto. Todos sabemos que economizar até mesmo o menor tempo de folga no ciclo de desenvolvimento de um produto pode ajudá-lo a chegar mais rápido ao mercado. Melhor ainda, o design para fabricação garante que seus produtos possam ser fabricados na hora e data acordadas.

Isso não é tudo em relação ao DFM. O design para fabricação garante que você eventualmente lance produtos que atendam às demandas do mercado. Às vezes, o DFM envolve a otimização do modelo de produtos, tanto para sua fabricação quanto para montagem.

Ao empregar táticas de design para fabricação, os projetistas de placas de circuito impresso são mais do que propensos a testemunhar uma redução na produção de suas placas de circuito impresso, mantendo a qualidade ao mesmo tempo. Os benefícios do design para a fabricação variam desde a qualidade aparente, entrega e economia de custos até vários benefícios importantes e refinados, como:

1  Custos de fabricação mais baixos

2  Bens de alta qualidade

3  Tempo de colocação no mercado mais rápido

4  Baixo custo de equipamento de capital

5  Poucas mudanças de engenharia

6  Disponibilidade de fábrica

7  Maior automação

8  Velocidades de produção mais rápidas

9  Ajuda na verificação de uma geometria pino para pad ou pad para pad

10  Ajuda os designers a verificar o espaçamento incorreto

11  Contribui para a identificação de componentes sobrepostos

Desenvolva regras de DFM com seu fornecedor de PCB

Se você não tiver certeza se o design do seu PCB sairá como você pretende, talvez seja necessário desenvolver algumas regras de DFM com seu fornecedor. Ao desenvolver as regras DFM, você tem a garantia de placas de alta qualidade que passarão por fabricação conforme o combinado. Não há razão para acreditar no seu fornecedor

Regras do DFM apenas para serem apresentadas com produtos que não o satisfaçam no final. Outra vantagem do DFM é que ele permite que você faça um acordo entre você e seu fornecedor. Dessa forma, você tem a garantia de produtos de primeira linha que funcionarão como você deseja. Além disso, por ter regras em vigor, você tem a garantia de uma compensação se o seu fornecedor acabar decepcionando você.

Resumo

Quando se trata de testes de conformidade e inspeções de projeto, você precisa buscar a entrada de um terceiro qualificado e objetivo. Na WellPCB, executamos o projeto completo para análise de fabricação em todos os projetos e protótipos de placas de circuito impresso que possamos ter para detectar e identificar problemas.

Sinta-se à vontade para comprar placas de circuito, várias coisas podem deixá-lo confuso. Se você está procurando um PCB de um lado, um PCB de dois lados ou qualquer outro tipo de PCB, você pode entrar em contato conosco hoje e aprender como ajudá-lo a melhorar suas placas de circuito impresso antes de colocá-las em plena produção.