7 Desafios-Chave na Fabricação de PCB Multicamadas: Insights de Especialistas

Placas de circuito impresso, também conhecidas como PCBs, em resumo, são o que fazem todos os eletrônicos funcionarem como desejado. Portanto, quando algo dá errado na placa de circuito impresso. Há chances de que o dispositivo eletrônico não funcione como pretendido. Problemas de placa de circuito impresso são desafios significativos para fabricantes, pois muitas coisas podem dar errado. Especialmente quando se trata do processo de fabricação de PCB multicamadas. Abaixo está uma lista de 7 problemas no processo de fabricação de PCB multicamadas.

Ao conhecer tais questões, como designer, você as manterá em mente ao construir sua placa de circuito impresso, na esperança de evitá-las e subsequentemente evitar danos à sua placa de circuito impresso.

Design

Ao projetar PCBs multicamadas, questões relacionadas a arco e torção podem surgir. Arco e torção são algumas das características mais comuns usadas para determinar a planicidade de PCBs. O aspecto do arco é uma curvatura cilíndrica ou esférica da placa de circuito impresso. Por outro lado, a torção é uma condição que ocorre quando a deformação está de certa forma paralela à diagonal da sua placa de circuito impresso.

Existem várias etapas que fabricantes de PCB multicamadas podem tomar para evitar instâncias de arco e torção. Primeiro, fabricantes de PCB multicamadas precisam usar parâmetros adequados ao prensar PCBs multicamadas para reduzir os casos de estresse na placa de circuito impresso. Em segundo lugar, eles precisam evitar misturar materiais de vários fornecedores. Terceiro, os materiais usados devem ser aqueles que atendam às diretrizes RoHS. Como produtor de PCB, você também precisará usar ou empregar fornos horizontais durante o processo de cura para evitar problemas de arco e torção no seu PCB.

Prensagem de PCBs Multicamadas

Placas de circuito impresso multicamadas são aquelas placas que contêm mais de uma contagem de camada, daí a necessidade de stack-up. Stack-up é o arranjo de camadas isolantes e de cobre para fazer uma placa de circuito impresso antes do layout do design do PCB.

Quando se trata da fabricação de PCBs multicamadas, desafios surgem quando se trata de prensar as camadas isolantes e de cobre juntas. A maioria dos fabricantes de PCBs multicamadas tende a encontrar dificuldades quando se trata de prensar componentes de PCBs multicamadas juntos.

Para garantir que o processo de empilhamento de PCBs multicamadas corra bem, os fabricantes precisam garantir que usem as melhores máquinas adequadas para o trabalho, além de usar os melhores materiais de laminado.

Seleção do Material de Substrato

Materiais de placa de circuito impresso desempenham dois propósitos essenciais. Primeiro, conduzem eletricidade, e segundo, oferecem isolamento entre as camadas de cobre condutoras. Portanto, é fácil entender a razão pela qual a seleção de materiais de substrato é vital para o fracasso ou sucesso da sua placa de circuito impresso. Além de impactar o comportamento térmico do seu PCB. Os documentos que você usa no seu PCB também afetarão as características mecânicas e elétricas do seu PCB.

1. Constante dielétrica

Como a maioria das funções da placa de circuito impresso é determinada pelo material de substrato. Então, isso significa que materiais de substrato caracterizados por alta frequência requerem sua aplicação em PCBs de alta frequência e alta velocidade. No entanto, materiais de substrato de alta frequência devem atender a constante dielétrica pequena e estável.

2. Propriedades do substrato

Além disso, o material de substrato também deve funcionar bem quando se trata de resistência ao calor, estabilidade, resistência ao impacto, resistência química e fabricabilidade. É vital garantir que o material de substrato destinado a PCBs de alta velocidade e alta frequência deve apresentar ou consistir de baixa higroscopicidade. A folha de cobre também precisa conformar-se a alta resistência de descascamento.

3. Isolamento

FR4, também conhecido como FR-4, é um dos melhores materiais de substrato multicamadas versáteis e de baixo custo conhecidos por oferecer excelente desempenho. Materiais FR-4 fornecem alguns dos melhores isolamentos elétricos que vêm com alta resistência dielétrica.

Fabricação de PCB Multicamadas — Fabricação de Via com Revestimento de Resina

O processo de enchimento de resina é um processo padrão na indústria de placas de circuito impresso, especialmente em produtos de alta frequência que exigem grande espessura e alto número de camadas. Ultimamente, a aplicação do processo de enchimento de resina está se tornando mais extensa, a ponto de encontrar uso generalizado em painéis HDI. É desejável empregar o uso de enchimento de resina se a intenção é resolver ou eliminar problemas que não podem ser resolvidos por enchimento por pressão ou enchimento de resina com óleo verde.

Quando se trata da fabricação de PCBs multicamadas, o furo de enchimento de resina é um problema que a maioria dos fabricantes enfrenta. No entanto, a melhor maneira de resolver tal problema é usar uma máquina de enchimento a vácuo.

O enchimento de resina é uma medida preventiva destinada a proteger as vias do fluxo indesejado do material de solda, especialmente durante o processo de soldagem e montagem. O uso primário de resina, especialmente quando se trata da fabricação de placas de circuito impresso, é prender fibras juntas e protegê-las de fatores externos.

Fabricação de Furo de Dissipação de Calor Denso

Quando se trata da fabricação de placas de circuito impresso, você pode encontrar questões relacionadas à dissipação de calor. A dissipação de calor é um método de transferência de calor. A dissipação de calor ocorre quando um objeto mais quente que outros propósitos é colocado ou posto em um ambiente onde o calor dos componentes mais quentes transfere para os objetos mais frios. A dissipação de calor ocorre através de vários métodos, sendo os principais convecção, condução e radiação.

Questões relacionadas à dissipação de calor são problemas que muitos fabricantes de placas de circuito impresso enfrentam. No entanto, para eliminar a dissipação de calor densa, é melhor usar os melhores ou recomendados materiais de dissipação de calor, como alumínio.

Fabricação de PCB Multicamadas — Produção de Back Drilling

Um Back drilling é uma das melhores técnicas de fabricação comumente usadas em muitos PCBs multicamadas de alta velocidade para reduzir ou minimizar o número de parasitas gerados por furos metalizados. Back drilling, também conhecido como perfuração de profundidade controlada, é uma técnica que permite eliminar algumas das porções não utilizadas, stub e barril de cobre de um furo through-hole da placa de circuito impresso na placa.

O Back drilling reduz interferência de ruído na placa de circuito impresso, além de melhorar a integridade do sinal e reduzir a dificuldade de fabricação de placas de circuito impresso. Quando se trata da fabricação de PCBs multicamadas, back drilling é um grande desafio que muitos fabricantes enfrentam. Alguns dos desafios de back drilling mais prováveis de encontrar incluem limpeza de furo, sag de barita, tubo preso, perda de circulação e instabilidade de xisto.

Fabricação de PCB Multicamadas — Testes

A fase de teste de uma placa de circuito impresso é uma parte essencial quando se trata do ciclo de desenvolvimento de PCBs. Conduzido durante toda a fabricação de placas de circuito impresso, testar placas de circuito impresso ajuda a economizar dinheiro e prevenir problemas ou dificuldades quando se trata da execução final da produção.

Infelizmente, quando se trata de fabricação multicamadas, a maioria das empresas de fabricação de PCB falha quando se trata de empregar os melhores métodos de teste de PCB. Alguns dos melhores e recomendados testes de placa de circuito impresso são testes de placa nua, testes em circuito, testes funcionais e testes de nível de montagem. Testes, especialmente em PCBs multicamadas, identificam quaisquer defeitos técnicos dentro de uma placa de circuito impresso.

Resumo

Aí está, sete problemas no processo de fabricação de PCB multicamadas. Da próxima vez que você quiser seu PCB multicamadas feito, pode confiar em nós na WellPCB.

Na necessidade de saber sobre como encomendar placas de circuito PCB personalizadas online. PARA a placa PCB que você precisa, pode nos contatar na WellPCB, fique tranquilo com experiência de fabricação de placa multicamadas de alta qualidade, além de procedimentos de teste rigorosos visando garantir a prevenção dos problemas mencionados acima.

A WellPCB é uma empresa transparente que mantém a satisfação do cliente em primeiro lugar. Caso você tenha pedidos urgentes de PCB multicamadas, não procure mais do que a WellPCB.