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9 Sugestões para Montagem de Circuito Impresso e Design de Custo

Melhor software de design de montagem de circuito impresso


Montagem de circuito impresso Antes da descoberta de PCBs, engenheiros usam fios externos para construir conexões confiáveis. No entanto, as coisas são mais naturais; existem muitas ferramentas e softwares que você pode usar para projetar PCB. Alguns estão online, enquanto outros estão offline. Eles têm diferentes recursos e usabilidade. Alguns incluem:

1.EAGLE (Editor de layout gráfico facilmente aplicável)


É um software CAD que é muito popular entre os designers de PCB. Possui uma interface fácil de entender e é um software útil que contém uma biblioteca que abriga vários componentes elétricos.

O EAGLE possui dois editores, a saber:editor de esquema e editor de layout de PCB. Você pode usar o primeiro para adicionar todos os componentes e conectar dependendo dos requisitos da placa. O editor de layout de PCB possui excelentes recursos, incluindo mecanismo de roteamento e ferramentas de alinhamento. Outra característica do software de design de PCB.

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2. EAGLE que o torna acessível são as versões gratuitas e pagas. Isso implica que você pode optar por atualizar para a versão paga e, se não, ainda poderá aproveitar alguns ótimos recursos gratuitos.

2.KiCAD


É outro software de design de PCB popular que você pode usar livremente sem requisitos de licença. Como designer de PCB, você pode usar este software para criar uma lista de materiais (BoM) e um arquivo Gerber. Possui uma extensa biblioteca que contém muitos componentes eletrônicos. Outro excelente recurso é que ele fornece um layout 3D do PCB.

3. Multisim


É comum entre os pesquisadores porque possui recursos únicos de simulação essenciais para a pesquisa. É um software fácil de usar com excelentes recursos que retratam tecnologia de ponta.

Use o DFM para encontrar problemas de fabricação de conjuntos de circuitos impressos


Precisamos evitar o desperdício de dinheiro, tempo e recursos, e é fundamental conhecer algumas dicas de DFM (design for manufacturing). Encontrar os problemas ou problemas de fabricação nos estágios iniciais ajuda a economizar muito e garantir uma navegação tranquila para os estágios de montagem e embalagem de PCB. Alguns problemas comuns incluem:

1. Lascas e ilhas


Estes são cobre flutuante que pode causar estragos no tanque de ácido. Se forem pequenos, flutuam e causam um curto. Mas se não puderem nadar, podem criar interferências diferentes, o que pode ser um fardo. Alguns softwares podem localizá-los em seus projetos, mas se o software que você está usando for incapaz de detectar lascas e ilhas, talvez seja necessário encontrá-los manualmente.

2.Dissipadores de calor


Ajuda a absorver e dissipar o calor de um componente elétrico. Esta dissipação de calor é possível porque os dissipadores de calor entram em contato com um material de base metálica. No entanto, as peças podem flutuar para fora das almofadas de calor se as aberturas da máscara de pasta forem enormes nos dissipadores de calor. Você pode evitar isso fazendo aberturas de máscara de pasta menores em pontos diferentes, em vez de fazer uma grande em um único lugar. Para obter o tamanho preciso das aberturas da máscara de cola, você deve comprar a placa de circuito, várias coisas podem deixá-lo confuso. Se você está procurando um PCB de um lado, um PCB de dois lados ou qualquer outro tipo de PCB, você pode entrar em contato com o fabricante do PCB.

3. Armadilhas de ácido


Esses são cantos afiados em seu padrão de rastreamento que podem prender agentes químicos prejudiciais que você usa para remover o excesso de cobre de uma placa impressa durante o processo de fabricação. Eles podem ser magros, e isso faz com que causem aberturas nos desenhos das pranchas. Você pode usar algum software para detectar armadilhas de ácido, mas talvez seja necessário fazer isso manualmente se não tiver esse software.

Efeito de revestimento do conjunto de circuito impresso


Antes de embarcar na montagem de PCB, você deve conhecer o impacto atual do revestimento de PCB em seus projetos de placa. Para evitar o desperdício desnecessário de dinheiro, tempo e recursos que você poderia evitar, você deve conhecer as armadilhas potenciais da escolha do revestimento que você usa em seu processo de fabricação de PCB e o modo de aplicação.

Garantimos que você obtenha o melhor PCB; é essencial manter um fabricante experiente que seguirá os requisitos de seus projetos de PCB ao pé da letra, em vez de mudar de um fabricante para outro.

Existem diferentes revestimentos de superfície de PCB e diferentes métodos de aplicação. Garantir que seu projeto de PCB obtenha o melhor tipo de revestimento é essencial, pois isso pode causar um problema se você não o monitorar de perto. Para economizar custos, não opte por atalhos, pois você pode acabar gastando o dobro ou mais.

Colocação e espaçamento de componentes de montagem de circuito impresso


Antes de chegar ao desenho ajuda a entender e executar o quadro para os membros da equipe. Os símbolos dos componentes feitos para o layout da PCB e finalmente impressos sobre a placa PCB são úteis durante a fase de montagem da PCB, você deve garantir a correção de todos os problemas de posicionamento e espaçamento dos componentes da PCB para evitar incorrer em custos que você poderia evitar. Como designer ou montador de PCBs, não há uma maneira 100% de colocar componentes, permitindo que você seja criativo. No entanto, você deve ter cuidado ao fazer isso para evitar erros de roteamento.

Se você não tomar medidas cuidadosas ao colocar os componentes, poderá eventualmente perder tempo, pois algumas peças podem não ter espaçamento suficiente para o roteamento e você pode ter que começar tudo de novo. Além disso, o fabricante pode devolver suas placas para você se você colocar os componentes ao acaso. Também pode dar à sua prancha uma aparência feia, pois mostrará sua falta de simetria e precisão adequadas.

Para evitar problemas de posicionamento e espaçamento de componentes, você precisa entender algumas coisas:

1. Restrições mecânicas:


conheça a colocação correta de conectores de borda, furos de montagem, entre outros. Ele permitirá que você tenha o tamanho e a forma corretos de sua placa impressa.

2.Coloque componentes semelhantes na mesma direção


Caso você esteja trabalhando com componentes de montagem em superfície ou SMDs que exijam um processo de solda por onda, você deve colocar elementos semelhantes na mesma direção, pois facilitará a instalação, inspeção e teste do montador de PCB.

3.Não sobreponha nenhuma parte


Ao colocar os componentes em sua placa, certifique-se de evitar a sobreposição das peças para evitar curtos-circuitos. Se você estiver trabalhando com uma comissão pequena ou grande, deixe espaço suficiente entre cada peça, pois isso lhe dará tempo para rotear todos os traços de cobre.

Montagem de circuito impresso minimiza o comprimento do traço


Ao minimizar o comprimento do traço, você reduzirá os riscos de EMI (Interferência Eletromagnética) de seus PCBs. Traços longos deixam suas placas com uma aparência desagradável e causam riscos de EMI. A melhor maneira de minimizar o comprimento do traço é fazer um layout cuidadoso de nossas placas.

Certifique-se de manter os sistemas de alta velocidade próximos uns dos outros e a entrada de sinal para o caminho do receptor. O uso de software capaz de rotear e redirecionar rastreamentos para comprimentos mais curtos fará com que pareça menos oneroso.

Projete o tamanho e a forma corretos do PCB


É outro aspecto crucial que requer atenção porque geralmente determina o resultado final da montagem do seu PCB. Escolher o tamanho ou a forma errada pode alterar o design do seu PCB e fornecer um produto diferente do seu plano.

Vários tamanhos e formas de placas atendem a necessidades específicas, e a escolha errada pode não atender às suas necessidades de PCB. Certifique-se de selecionar o tamanho e o formato corretos das placas que atendem às necessidades da sua PCB, pois a placa para um relógio de pulso difere de uma comissão para um computador.

Design de camadas de PCB


Existem vários designs de camadas de PCB e o design desejado determina a camada de PCB que você usará. As placas de camada única incluem uma camada de máscara de solda, uma camada de pasta de solda, uma camada mecânica e uma camada de roteamento. As placas multicamadas incluem muitas camadas de roteamento, planos de terra, planos de energia, entre outros. Algumas placas têm até 4, 6 ou 12 folhas. Entenda a finalidade de cada segmento e use aquele que se adapta às suas necessidades de PCB.

Problema do furo de passagem


Não é incomum encontrar problemas no processo de montagem de PCBs . No revestimento através de orifícios, você pode criar vazios de revestimento que impedem a passagem de correntes elétricas pelo circuito, bolhas de ar e outras formas de contaminação. Você pode evitar esse problema pré-aquecendo as placas impressas para remover o excesso de umidade e garantindo que o revestimento de cobre tenha uma espessura mínima de 25um nos orifícios passantes.

Exportar corretamente o arquivo Bom


Uma lista de materiais (BOM) é a lista abrangente de todas as matérias-primas, componentes, montagens e outros materiais essenciais de fabricação de produtos. A exportação correta da Lista de Materiais (BoM) garantirá que seu montador de PCB receba as especificações de suas necessidades de PCB. Certifique-se de que seu montador de PCB exporte o BoM sem ignorar nenhum aspecto, pois qualquer erro pode levar ao desperdício de dinheiro, tempo e recursos.

Conclusão


Para garantir a redução no custo das alterações de montagem de PCB, você deve entender as sugestões acima e implementá-las antes de chegar à fase de montagem. Deixar de fazer o necessário pode levar a custos adicionais que você poderia evitar. Tome as medidas preventivas corretas e corrija quaisquer erros de fabricação antes que seu PCB chegue à fase de montagem.

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