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Diretrizes Importantes de Projeto para Fabricação e Montagem de PCBs - Parte II

20 de junho de 2017

No post anterior, discutimos algumas diretrizes de Projeto para Fabricação e Montagem de placas de circuito impresso. Nesta parte do post, discutiremos mais algumas diretrizes que ajudarão você a projetar e montar seus PCBs.


Quais são as Diretrizes de Projeto para Fabricação e Montagem de PCBs?



Há um total de 10 diretrizes que você precisa entender e seguir para uma melhor fabricação e montagem de PCBs. Já discutimos as cinco primeiras diretrizes no post anterior. Estas são as restantes orientações:

  1. Considere a facilidade de embalagem: É muito importante considerar a facilidade de embalagem durante a fabricação e montagem do PCB. Portanto, o produto deve ser projetado de forma que caiba perfeitamente nas embalagens padrão. Essas caixas são adequadas para equipamentos de embalagem automatizados. Isso ajuda a facilitar o envio para os clientes. Isso explica por que você não pode ignorar a facilidade de embalagem.
  2. Use componentes que cumprem várias funções: Fazer uso de componentes que atendem a mais de uma função em uma placa de circuito impresso tem um bom custo-benefício para o projeto. Aqui estão alguns exemplos, que explicam os benefícios de custo:
    • Use um gabinete que também faça o trabalho de um dissipador de calor em um projeto de PCB. Isso economizaria custos consideráveis ​​necessários para um projeto.
    • Faça uso de um impasse. Pode funcionar como uma ligação à terra. Isso é feito conectando o PCB ao gabinete do PCB por meio de um orifício de montagem conectado presente na placa de circuito impresso.
  3. Reduza o manuseio e o reposicionamento durante a população de PCB: As placas de circuito impresso de dupla face possuem componentes tanto na frente quanto na parte de trás. Quando o reposicionamento desses PCBs é necessário durante o processo de montagem, aumenta o tempo total necessário para a população de PCBs. A solução para isso é instalar componentes de montagem em superfície apenas em um lado da placa de circuito. Assim, apenas uma etapa de refluxo será necessária na porção de solda do processo de montagem. Isso também reduz o manuseio necessário no processo de montagem, reduzindo assim os custos de montagem.
  4. Torne os PCBs menos complexos: À medida que o projeto do PCB se torna mais complexo, os custos de montagem continuam aumentando, enquanto os rendimentos ficam cada vez menores. O uso de tolerâncias mais apertadas e operações de usinagem complexas pode fornecer acabamentos mais altos na produção de PCB. No entanto, tem um impacto negativo nos custos de montagem e produção de PCBs. Portanto, é sempre aconselhável tornar as placas de circuito impresso menos complexas.
  5. Evite usar fixadores: O uso de fixadores para montagem de componentes no processo de montagem de PCB pode custar mais em comparação com as técnicas de montagem do tipo encaixe por pressão. Reduzir o uso de fixadores pode ajudar a reduzir os custos adicionais. Isso pode ser feito usando a versão de montagem em superfície dos circuitos integrados (ICs) e incluindo dissipadores de calor no design da placa de circuito.

Quando você segue todas as orientações fornecidas neste post e no anterior, ninguém pode impedi-lo de fabricar e montar uma placa de circuito impresso boa e sem erros. Espero que este post ajude você na fabricação de seus próximos PCBs. Se você quiser saber mais sobre o assunto, sempre há especialistas prontos para ajudá-lo. Creative Hi-Tech é um desses especialistas que tem uma experiência de mais de 18 anos na fabricação e montagem de diferentes designs de PCB para vários setores.

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