Apresentando PCB automotivo:a chave para um veículo de funcionamento suave

Se você é um fabricante automotivo, sabe que o PCB é essencial para seus produtos. Mas o que é PCB automotivo e por que você precisa dele? Nesta postagem do blog, discutiremos os conceitos básicos de Introdução ao PCB automotivo e explicaremos por que é uma parte tão importante da fabricação automotiva. Fique atento para mais informações sobre PCB automotivo!

O que é PCB automotivo?

Placas de circuito impresso automotivo com componentes montados em superfície com PCBs em cima das placas

PCB automotivo significa placa de circuito impresso automotivo. É uma forma especializada de PCB projetada para suportar temperaturas extremas, vibrações e outras condições ambientais comuns em aplicações automotivas.

Os PCBs automotivos são aplicáveis ​​em vários eletrônicos automotivos, incluindo unidades de controle do motor (ECUs), sistemas de infoentretenimento, módulos de controle da carroceria (BCMs) e muito mais.

Padrões de PCB automotivo

Selo dourado certificado ISO 9001

Existem vários padrões automotivos para placas de circuito impresso definidos pela indústria automotiva. E esses padrões garantem que as placas de circuito automotivo sejam capazes de suportar as condições extremas encontradas em aplicações automotivas. O principal sistema de administração de qualidade de PCB automotivo é:

– IPC-2221:Padrão genérico para design de placa impressa

– IPC-4101:Especificação para Materiais de Base para Placas Impressas Rígidas e Multicamadas

– IPC-A-600:Aceitabilidade de Placas Impressas

– IPC/JEDEC J-STD-020:Classificação de sensibilidade à umidade/refluxo para dispositivos de montagem em superfície de estado sólido não herméticos

– IPC-A-610:Aceitabilidade de Montagens Eletrônicas

Referência do padrão JEDEC J-STD-020 da indústria de fabricação de eletrônicos

Aplicações de placas de circuito impresso automotivo para a indústria automotiva

As placas de circuito impresso automotivo são comuns em uma variedade de aplicações automotivas, incluindo:

– unidades de controle do motor/controles do motor (ECUs)

Vista parcial do mecânico inspecionando o compartimento do motor do carro

- sistemas de infoentretenimento

– Sistemas avançados de assistência ao motorista (ADAS)

Velocímetro dos sistemas de assistência ao motorista

– módulos de controle da carroceria (BCMs)

-sistemas de travagem antibloqueio/sistemas de travagem antibloqueio

-sistemas de radar

Sistemas de radar no mastro de um grande navio

-board radar estéreo

– sistemas de iluminação, como luzes de freio

Luzes de freio vermelhas de carros na rua

-sensores de transmissão

-conversores de energia CA

-Displays digitais/monitores de exibição

Telas de TV curvas modernas ou monitores de PC de computador

-aplicações de transferência de calor

-telas de câmera reversa

Tipos de PCBs automotivos

Aqui estão algumas das placas de circuito automotivo mais comuns:

PCBs rígidos

Os materiais de placa rígida automotiva mais comuns são FR-42, FR-44 ou FR-46. Além disso, placas rígidas automotivas também podem usar o material de CEM-I, CEM-III, poliimida e Rogers na indústria automotiva.

PCBs automotivos flexíveis

Emissão de luz tira de placa de circuito impresso flexível de diodo para várias aplicações de iluminação de perto.

Os materiais desses PCBs automotivos são Kapton ou poliimida, comuns em aplicações onde não há espaço suficiente. Como em painéis de instrumentos ou conjuntos de faróis.

PCBs rígidos e flexíveis

Uma combinação de PCBs rígido-flexíveis e placas rígidas-flexíveis oferece o melhor dos dois mundos.

As placas de circuito impresso rígidas-flex combinam as melhores características de rígidas e flexíveis. Além disso, eles são retardantes de chama e possuem uma alta constante dielétrica.

PCBs de LED

Detalhe do segmento de tira de LED em fundo branco

Os PCBs automotivos de diodo emissor de luz (LED) são aplicáveis ​​em aplicações onde o espaço é limitado e a luz é um pré-requisito, como painéis e luzes internas.

Eles estão disponíveis em várias cores, incluindo azul, verde, vermelho e branco. Portanto, você pode usar PCBs de LED automotivos para diferentes finalidades, como:

– Para adicionar um pouco de cor ao seu painel

- Como um substituto para as lâmpadas tradicionais

- Para melhor visibilidade no escuro

PCBs HDI

PCBs automotivos de alta densidade (HDI) são aplicados em aplicações com pouco espaço, como telefones celulares.

Os PCBs automotivos HDI têm uma densidade de componentes mais alta do que os circuitos automotivos convencionais.

Camadas de PCBs automotivos:

Comumente, os PCBs automotivos possuem de 2 a 16 camadas.

TE o seguinte é a classificação:

PCBs de um lado:

O tipo mais simples de PCB automotivo, placas de face única, possuem todos os componentes e circuitos em um lado da placa.

Muitas vezes, nós os usamos em eletrônicos automotivos onde o espaço não é um problema.

PCBs de dupla face:

Como o nome sugere, PCBs automotivos de dupla face possuem circuitos em ambos os lados da placa.

PCBs multicamadas:

Os PCBs automotivos mais complexos, placas multicamadas, possuem três ou mais camadas de material condutor.

Eles têm três ou mais camadas condutoras separadas por um material dielétrico e unidas por calor e pressão.

Os circuitos automotivos multicamadas são padrão em unidades de controle eletrônico automotivo (ECUs), onde o empacotamento de alta densidade é necessário.

Material de substrato de PCBs automotivos

Há uma variedade de materiais de substrato de PCB automotivo disponíveis, cada um com seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens.

Portanto, os materiais de substrato de PCB automotivos mais comuns são:

PCBs com núcleo metálico

Os PCBs automotivos Metalcore podem dissipar o calor em aplicações de alta potência, como controladores de motores e outros componentes elétricos.

Placa de substrato cerâmico

Componentes eletrônicos do capacitor cerâmico colorido

Os PCBs automotivos cerâmicos são aplicáveis ​​em aplicações de alta temperatura, como a unidade de controle do motor.

Apresentando PCB automotivo: Placa de substrato de PTFE

PCBs de PTFE estão sendo aplicados em aplicações que exigem resistência química, como injetores de combustível.

Apresentando PCB automotivo: PCBs de cobre pesado

PCBs de cobre pesado para automóveis são aplicáveis ​​em aplicações de alta corrente, como sistemas de gerenciamento de bateria.

Considerações de projeto de PCB automotivo

Os fabricantes projetam placas automotivas para suportar o ambiente hostil de um veículo.

Eles devem ser capazes de suportar altas temperaturas, vibração e umidade.

Além disso, eles devem ser capazes de lidar com altas correntes.

Ao projetar um PCB automotivo, é importante considerar o seguinte:

Orientações do indutor

Ao projetar a placa de circuito impresso automotiva, você também precisa considerar a orientação do indutor.

Isso ocorre porque eles geralmente ficam expostos a altas correntes.

Você precisa garantir que a orientação do indutor possa suportar essas condições.

Acoplamento de chumbo

Em primeiro lugar, você precisa levar em conta o acoplamento de chumbo.

Isso ocorre porque os PCBs automotivos geralmente são expostos a altas temperaturas e vibrações.

Além disso, você precisa garantir que o acoplamento de chumbo possa suportar essas condições.

Orifício de aterramento

O furo passante de aterramento é outra consideração importante.

Isso ocorre porque esses PCBs geralmente são expostos a altos níveis de interferência eletromagnética.

Portanto, você precisa garantir que o orifício de aterramento possa suportar essas condições.

Em conclusão, as placas automotivas são uma parte importante de um veículo de bom funcionamento.

Portanto, os fabricantes precisam projetá-los com cuidado e atenção aos detalhes para resistir.

Aterramento e preenchimento

O aterramento, em particular o fio de proteção, é comum em muitas aplicações para fornecer aterramento para circuitos com regiões onde o aterramento permanente é difícil de organizar ou que precisam de blindagem de componentes sensíveis.

Para melhorar a blindagem, você pode utilizar o aterramento através de orifícios nas conexões terminais dos fios ou ao longo dos próprios fios. Os fios não podem ser conectados usando retornos projetados para oferecer um caminho de corrente de retorno para o PCB automotivo.

Requisito de projeto de PCB automotivo

Importante, você deve projetar componentes eletrônicos automotivos para acomodar o seguinte:

Requisito de Desempenho

É essencial que os componentes eletrônicos automotivos funcionem mesmo em ambientes extremos.

Por exemplo, é necessário que os componentes eletrônicos automotivos mantenham seu nível de desempenho em condições que variam de -40°C a 125°C.

Por isso, listamos algumas dicas de design de circuitos automotivos para ajudá-lo no design de eletrônicos automotivos.

• Leve e miniaturização

Leveza e miniaturização são considerações importantes de projeto para sistemas eletrônicos automotivos. Além disso, você deve minimizar o peso e o tamanho do PCB enquanto maximiza a confiabilidade e a eficiência térmica.

• Alta confiabilidade

Além disso, devemos considerar a alta confiabilidade do projeto de PCB automotivo. Os sistemas eletrônicos automotivos estão sujeitos a uma ampla gama de condições ambientais, incluindo temperaturas extremas, umidade, vibração e interferência eletromagnética. Além disso, eles devem suportar essas condições e manter uma operação confiável.

• Eficiência térmica

Outra consideração importante para o projeto de placas automotivas é a eficiência térmica. Os sistemas eletrônicos automotivos geram muito calor, e o PCB deve dissipar esse calor de forma rápida e eficaz para evitar danos aos componentes.

Requisito de garantia de qualidade

SO9001, especificamente para a indústria automotiva é ISO90001/TS16949.

Ele se concentra na redução de resíduos, flutuação de qualidade e prevenção de defeitos na cadeia de suprimentos de automóveis.

Portanto, para os fabricantes automotivos, é obrigatório observar a ISO/TS16949 ao entrar no mercado.

Recursos de placas de circuito impresso para a indústria automotiva

Nesta seção, mostraremos alguns dos principais recursos do PCB automotivo.

Ele pode suportar condições de temperatura extremamente alta e baixa

PCB automotivo deve ser capaz de funcionar corretamente em calor e frio extremos. Assim, não será danificado ou deformado devido a mudanças de temperatura.

Resistência de produtos químicos

PCB automotivo é resistente a todos os tipos de produtos químicos e fluidos.

Isso ocorre porque a placa precisa ser capaz de resistir à exposição ao gás, óleo, produtos de limpeza e outros fluidos automotivos regularmente.

Alta confiabilidade

Os materiais fortes do PCB automotivo podem durar muito tempo, tornando-o um produto confiável.

Resistente à sujeira

Sujeira e detritos não serão capazes de penetrar no PCB automotivo, pois foi projetado para mantê-los afastados.

Isso garante que a placa sempre pareça limpa e nova.

Boa adaptabilidade ao ambiente automotivo

Com os componentes eletrônicos automotivos, o PCB automotivo pode funcionar bem em diferentes ambientes automotivos, incluindo aqueles com altas temperaturas e vibração.

adequação de sistemas complexos

PCB automotivo é adequado para uso em sistemas automotivos complexos. Tais como sistemas de controle automotivo, sistema de áudio e vídeo automotivo, sistema de segurança automotivo e assim por diante.

Protótipo de PCB automotivo

PCB de prototipagem azul em uma mão

O protótipo de placa de circuito impresso automotivo é necessário para o projeto de eletrônica automotiva. Ele verificará a exatidão do projeto de PCB automotivo e melhorará a qualidade da fabricação de PCB automotivo.

O seguinte é o processo de prototipagem de PCB automotivo:

Primeiro, os designers usarão software de computador para projetar o layout do circuito compacto do PCB automotivo de acordo com os requisitos dos produtos eletrônicos automotivos.

Em seguida, os fabricantes de protótipos de PCB automotivos usarão esse layout para produzir placas de circuito impresso automotivo.

Após a fabricação da placa, envie-a ao cliente para teste.

Se houver algum problema com a placa de circuito impresso automotiva, o projetista alterará o layout e a enviará de volta ao fabricante para outro protótipo.

Este processo continuará até que a placa de circuito impresso automotivo esteja perfeita.

Apresentando PCB automotivo: Futuro da indústria de PCB automotivo

O carro vermelho fica no microprocessador. O conceito de escassez de chips na indústria automotiva

O mercado automotivo é agora o segundo maior mercado de PCBs. A indústria automobilística vale atualmente US$ 316 bilhões e é possível crescer para US$ 349 bilhões até 2023. Esse rápido crescimento se deve à crescente demanda por veículos, bem como à necessidade de novas tecnologias em veículos.

Algumas das novas tecnologias que estão sendo desenvolvidas para aplicações automotivas incluem:

- condução autónoma

Condução autônoma carro na estrada.

- Veículos elétricos

- carros conectados

Os carros autônomos e conectados na estrada.

Cada uma dessas novas tecnologias requer o uso de placas de circuito automotivo.

A condução autônoma, por exemplo, requer o uso de sensores e câmeras para coletar dados sobre o entorno. Esses dados são processados ​​por um computador, que precisa se comunicar com os outros sistemas do carro.

Todo esse processamento de dados e comunicação requer o uso de placas automotivas.

Os veículos elétricos também exigem o uso de PCBs automotivos. Os veículos elétricos precisam ter uma maneira de armazenar e gerenciar a grande quantidade de eletricidade que usam. Isso é feito com a ajuda de placas automotivas.

Por fim, os carros conectados também contam com PCBs automotivos. Carros conectados precisam se comunicar com a internet e outros veículos. Assim, as placas automotivas tornam essa comunicação possível.

Como você pode ver, os PCBs automotivos são uma tecnologia chave para veículos modernos. Sem eles, muitas tecnologias que damos por garantidas não seriam possíveis.

Apresentando PCB automotivo: Benefícios da placa de circuito impresso automotivo

Existem muitos benefícios que as placas de circuito automotivo oferecem. Alguns desses benefícios incluem:

– Em primeiro lugar, eles são duráveis ​​e podem suportar altas temperaturas. Assim, você não precisa se preocupar com eles sendo danificados pelo calor do motor.

– Em segundo lugar, são resistentes à água. Assim, eles podem suportar as duras condições da estrada.

– Em terceiro lugar, esses PCBs são resistentes a vibrações. Assim, eles ainda podem funcionar mesmo se o veículo estiver passando por estradas esburacadas.

– Em quarto lugar, eles têm uma ampla faixa de temperatura operacional. Assim, eles ainda podem funcionar corretamente mesmo em temperaturas extremas.

– Além disso, eles podem lidar com grandes quantidades de eletricidade.

– Além disso, possibilitam a comunicação entre os veículos e a internet.

-Além disso, com alta condutividade térmica.

– Além disso, possibilitam a comunicação entre os veículos e a internet.

– Além disso, eles são leves.

– Por fim, tenham alta condutividade térmica.

– Por fim, os PCBs automotivos são fáceis de instalar. You can bolt them onto the frame of the vehicle.

Introducing Automotive PCB:Creating Your Next Automotive PCB

You must be eager to get started on your automotive PCB project.

But, you may be wondering what the best way to create one is.

Here are a few tips:

– First, use automotive-grade PCBs.

– Second, make sure to use the correct automotive connectors.

– Third, follow the automotive design standards.

– Fourth, use reliable automotive components.

– Fifth, test your automotive PCB before installation.

For more detailed instructions, please check out our automotive PCB tutorial.

Introducing Automotive PCB Manufacturing

In the modern automotive industry, automotive PCBs are applicable to control an ever-increasing number of electronic devices in vehicles.

From engine management and infotainment systems to safety features and driver assistance systems, automotive PCBs are at the heart of today’s automobiles.

To meet the unique demands of automotive applications, In pcb assembly, automotive PCBs must be manufactured to precise specifications. They must withstand extreme temperatures, shock, vibration, and other harsh conditions.

Resumo

Now that you know how to create an automotive PCB, it’s time to get started on your next project!

Automotive PCBs are a key part of the smooth running of any vehicle. By ensuring that all the electrical systems in your car are getting well-protected and precisely calibrated, you can avoid many common problems on the road.

If you’re looking for quality automotive PCBs, we have just what you need. Our team is experienced in creating these essential components and can help you get your car back on the road in no time.

We hope you found this blog post helpful. Se você tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos. We’re always happy to help!