4 Métodos de Prototipagem Rápida para Moldes de Fabricação Indireta

Use a prototipagem rápida para fazer moldes mestres e despejar materiais macios como cera, borracha de silicone, resina epóxi e poliuretano para formar moldes macios. Por exemplo, uma mistura de metal e epóxi é coloidal à temperatura ambiente e pode ser moldada e curada à temperatura ambiente, tornando-a ideal para replicar moldes.

O molde de injeção feito deste material sintético tem uma vida útil de 50 a 5000 peças. Ao usar borracha de silicone de cura à temperatura ambiente para fazer moldes de injeção, a vida útil é geralmente de apenas 10 a 25 peças. Quando o molde de borracha de silicone vulcanizada é usado para fundição de baixo ponto de fusão, a vida útil do molde é geralmente de 200 a 500 peças.

Na fabricação industrial moderna, os métodos comuns de prototipagem rápida podem ser divididos em 4 tipos:

• Moldes de silicone
• Moldes compostos tipo resina
• Moldes de spray de arco
• Moldes de cavidade de fundição em pó de aço quimicamente ligado

Usando prototipagem rápida para fazer moldes mestres ou moldes macios combinados com fundição de precisão, fundição de precisão tipo cerâmica, eletroformação, spray frio e outros processos tradicionais podem fazer moldes complexos, produzindo peças plásticas ou peças metálicas em lotes. Os moldes duros geralmente têm melhor usinabilidade, podem ser usinados localmente para maior precisão e podem ser embutidos com insertos, peças de resfriamento e queimas.

1. Molde de silicone

O molde de silicone é baseado no protótipo do modelo. É derramado com borracha de silicone vulcanizada para fabricar diretamente o molde de borracha de silicone. A fundição pode ser concluída porque a borracha de silicone possui ângulo de inclinação reverso e peças com sulcos profundos. Retire diretamente, o que é único em comparação com outros moldes.



O processo de produção do molde de silicone é:

• Faça um protótipo, trate a superfície do protótipo para que tenha uma boa rugosidade superficial →
• Fixe o protótipo com a base do molde, aplique um desmoldante na superfície do protótipo →
• Coloque a borracha de silicone e misture no vácuo. Retire as bolhas de ar do dispositivo, despeje a mistura de borracha de silicone e pegue o molde de borracha de silicone →
• Cura da borracha de silicone →
• A borracha de silicone é cortada ao longo da superfície de separação e o protótipo é retirado para obter a borracha de silicone. Se o molde apresentar alguns defeitos, ele pode ser reparado com borracha de silicone recém-formulada.

2. Molde composto tipo resina

Este método é um método de moldagem em que resina epóxi líquida e materiais orgânicos ou inorgânicos são compostos como materiais de matriz, e o molde é moldado com base no protótipo.

• O processo é a produção de protótipos e tratamento de superfície →
• Projeto e produção de moldura de molde →
• Seleção e projeto da superfície de partição →
• Brinque o agente desmoldante (incluindo a superfície de separação) na superfície do protótipo →
• Brush gel coat resin (o objetivo é evitar que a superfície do molde seja esfregada). , colisão, envelhecimento atmosférico, corrosão média, etc., tornando o molde seguro e confiável no uso real) →
• Despejando o molde côncavo →
• Quando o molde côncavo é fabricado, ele é invertido, e o agente desmoldante e a resina Gelcoat →
• Moldes separados e moldes fundidos à temperatura ambiente, geralmente 1 a 2 dias para solidificar e moldar, ou seja, separação do molde, remoção do protótipo e reparo do molde.

Para resinas metálicas com alta resistência ao calor e alta resistência ao desgaste, as resinas epóxi curadas em temperatura ambiente geralmente não atendem aos requisitos, portanto, as resinas epóxi curadas em alta temperatura devem ser usadas primeiro. Isso certamente causará problemas para protótipos feitos de resina fotossensível. Como começa a amolecer a 70~80°C, é necessário um núcleo de transição para este propósito.

Resina epóxi, gesso, borracha de silicone, poliuretano, etc., são comumente usados ​​para núcleos de moldes de transição, e núcleos de moldes de gesso e borracha de silicone são mais comuns. Esta tecnologia de fabricação de moldes de resina epóxi tem as características de um processo simples, alta condutividade do molde, alta resistência e sem processamento de perfil. É adequado para moldes de refração de plástico, moldes de desenho de chapas, filmes blister e moldes de moldagem de espuma de poliuretano.

3. Molde de spray de arco

Os abrasivos de pulverização a arco também tomam o protótipo como protótipo. O metal fundido é totalmente atomizado e pulverizado sobre a superfície do protótipo a uma certa velocidade para formar a superfície da cavidade do molde. O suporte é preenchido com materiais compostos, e é usada resina epóxi ou silicone preenchida com alumínio. O suporte de borracha separa a carcaça do protótipo para obter um molde preciso e adiciona um sistema de gating, um sistema de refrigeração, etc., juntamente com o molde para formar um molde de injeção.



Um processo simples e ciclo curto o caracterizam; padrões finos de cavidade e superfície são formados ao mesmo tempo; economiza processos caros e demorados, como desenho no processamento tradicional de moldes e tratamento térmico de usinagem CNC, e nenhuma usinagem é necessária; alta precisão dimensional do molde, o ciclo é encurtado e o custo é economizado.

4. Molde de cavidade de fundição em pó de aço quimicamente ligado

O processo é o seguinte:

• Use um sistema de prototipagem rápida para fazer um molde mestre de papel →
• Despeje materiais macios como borracha de silicone, resina epóxi e poliuretano para formar um molde macio →
• Separar do molde mestre →
• Despeje uma cavidade de pó de aço quimicamente ligado no molde macio, queime o aglutinante na cavidade do forno, despeje o pó de aço →
• Infiltrar cobre na cavidade →
• Polimento da superfície da cavidade →
• Adicione o sistema de vazamento e o sistema de resfriamento, etc. →
• Molde de injeção para produção em massa.

Grandes processos de prototipagem rápida vêm de um grande fabricante de prototipagem rápida

Os atuais provedores de serviços de processamento CNC podem fornecer serviços de prototipagem rápida. Mas há uma grande diferença em sua capacidade de produção. Nem todas as empresas podem concluir a fabricação de abrasivos de alta qualidade. Portanto, escolher um bom fabricante de prototipagem rápida é uma questão de consideração cuidadosa. A grande prototipagem rápida vem de grandes fabricantes de prototipagem rápida.

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