Os 4 principais processos de fabricação para O-Rings

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Os anéis de vedação são um componente comum de muitas máquinas. Consistindo em vedações em forma de anel feitas de um elastômero, elas são projetadas para evitar que fluidos e gases vazem em torno das superfícies de contato. As superfícies de acasalamento são as áreas onde duas ou mais passagens se encontram. Se o fluido ou gás fluir pelas passagens, pode vazar na superfície de contato. Os anéis de vedação, no entanto, evitam que isso aconteça criando uma superfície de contato vedada. Embora todos os O-rings sejam capazes de vedar as superfícies de contato, eles geralmente são fabricados de maneiras diferentes.

# 1) Extrusão

Muitos O-rings são feitos por extrusão. Extrusão é um processo de fabricação no qual a matéria-prima é forçada através de uma matriz ou série de matrizes. Conforme o material passa pela matriz, ele assume a forma da matriz. Para o-rings, uma matriz em forma de anel é usada.

Existem diferentes formas de extrusão. Alguns deles envolvem o uso de um funil. Em outras palavras, a matéria-prima é alimentada em uma tremonha onde é aquecida. Após ser aquecida, a matéria-prima é forçada a passar por uma matriz ou série de matrizes. Outras formas de extrusão incluem extrusão a frio, extrusão por fricção e microextrusão.

# 2) Moldagem por pressão

Outro processo de fabricação usado para criar O-rings é a moldagem por pressão. Também conhecida como moldagem por compressão, envolve o uso de calor e pressão para criar objetos tridimensionais. Para criar anéis de vedação, algumas empresas de manufatura injetam material pré-aquecido, como borracha, na cavidade do molde. A cavidade do molde é então equipada com um tampão no topo, que é capaz de pressionar a cavidade do molde. Conforme a pressão aumenta dentro da cavidade do molde, o material pré-aquecido assume a forma da cavidade do molde.

# 3) Moldagem por transferência

Alguns O-rings são criados por moldagem por transferência. A moldagem por transferência é semelhante à moldagem por pressão. Em ambos os processos de fabricação, o material pré-aquecido é colocado dentro de uma cavidade do molde. A diferença é que a moldagem por compressão requer uma cavidade de molde aberta, enquanto a moldagem por transferência requer uma cavidade de molde fechada. A moldagem por transferência é capaz de criar pressão mais alta por causa de sua cavidade de molde fechada. Portanto, objetos acabados, como anéis de vedação, geralmente são mais grossos e apresentam um design mais consistente.

# 4) Moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um processo de fabricação que é usado para criar O-rings. Envolve a injeção de matéria-prima em uma cavidade do molde. A matéria-prima normalmente vem na forma de pellets. Os pellets são aquecidos e, em seguida, o material recém-liquefeito é injetado na cavidade do molde.