Acabamentos de PCB- Lata de imersão
Os acabamentos de superfície de PCB são um domínio dinâmico, exigente e em constante evolução. Com todos os revestimentos à base de imersão disponíveis no mercado, os fabricantes de placas de circuito impresso produziram placas de circuito de qualidade consistente.
O acabamento de superfície de PCB revestido por imersão usa um processo químico que envolve a deposição de uma camada de metal plana em traços de cobre. A planicidade do revestimento o torna a escolha ideal de acabamento de superfície para placas com componentes pequenos.
Estanho de imersão é o menos caro de todos os tipos de revestimentos. É muito econômico; no entanto, ele vem com algumas deficiências. Uma das principais desvantagens do estanho de imersão é que, uma vez depositado o estanho no cobre, ele começará a manchar. Isso também significa que, se você deseja evitar juntas de solda de baixa qualidade, é imperativo fazer sua atividade de solda dentro de 30 dias.
Caso você esteja esperando maiores volumes de produção, isso não é um problema. Além disso, se você estiver fabricando grandes lotes de placas de circuito impresso rapidamente, poderá evitar o fenômeno de manchas.
No entanto, se você não estiver produzindo grandes volumes, provavelmente é melhor escolher um acabamento de superfície alternativo, como prata de imersão.
Lata de imersão como alternativa
Como o nome explica, esse acabamento de superfície usa uma camada metálica muito fina de estanho sobre a camada de cobre da sua placa de circuito. Estanho de imersão é uma alternativa sem chumbo para acabamento de superfície de PCB e é capaz de produzir superfícies planas consistentes, que são econômicas, bem como soldas.
A aparência da camada fina é tipicamente branca. Por isso, esse tipo de acabamento por imersão também é conhecido como “lata branca” na indústria. Os fabricantes de PCBs aplicam este revestimento em cobre através de um banho químico Electroless.
O acabamento de superfície Tin PCB de imersão protege o cobre da oxidação. Essa proteção dura toda a vida útil da placa de circuito impresso, que é outro benefício do acabamento em Estanho de imersão.
No entanto, requer um manuseio extremamente cuidadoso durante todo o processo de montagem da placa de circuito. Devido a este processo ser propenso a danos causados durante o manuseio, é melhor estabelecer um processo completo que possa ajudar a minimizar erros e contratempos de manuseio de PCB.
Outro aspecto problemático do uso de estanho de imersão é a forte afinidade que o cobre e o estanho têm um pelo outro. Acaba permitindo que os dois metais se difundam um no outro, o que pode resultar na formação de pequenos fios conhecidos como “bigodes de estanho”.
Esses minúsculos fios de estanho difundido podem causar curtos nos circuitos e reduzir a qualidade das juntas de solda do seu PCB. Isso pode afetar negativamente o desempenho e a vida útil de sua placa de circuito impresso.
Vantagens e desvantagens da lata de imersão
Como qualquer outro acabamento, o acabamento de superfície Tin PCB de imersão tem seus próprios conjuntos de benefícios e deficiências. Vamos dar uma olhada neles.
Prós
- É um acabamento de superfície sem chumbo
- É altamente confiável e produz excelente qualidade
- Produz superfícies planas ou planas
- Um dos acabamentos de superfície PCB mais econômicos disponíveis no mercado
- É a melhor escolha quando se trata de “Press Fit Pin Insertion”
- É re-trabalhável
Contras
- Não é uma solução viável para PTH
- Usa Tiouréia no processo, que é um conhecido agente cancerígeno
- Não é ideal para vários processos de refluxo e montagem
- Conhecido pela formação de bigodes de estanho
- Pode causar danos à máscara de solda
- O revestimento de imersão pode ser facilmente danificado devido a contratempos e erros de manuseio
- É difícil medir a espessura do acabamento da superfície
Considerações finais
Embora a lata de imersão seja uma boa alternativa para acabamento de superfície sem chumbo, você precisará de condições de armazenamento decentes para as placas de circuito. Além disso, é melhor não armazená-los por mais de seis meses, ou você começará a notar a formação de bigodes de estanho.
Se você tiver alguma dúvida sobre o que acabou de ler ou qualquer outra coisa relacionada à sua montagem de PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco hoje. Nós estamos aqui para ajudar!
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