Tudo o que você precisa saber sobre ações de moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um método de produção que permite que as empresas de manufatura criem rapidamente grandes quantidades de produtos idênticos. O processo envolve o uso de um bico altamente pressurizado para preencher uma variedade de moldes com material fundido.

Os moldes de injeção de tração direta típicos têm duas metades - o núcleo e a cavidade - que se separam, permitindo que a peça seja removida com eficiência. Para que um molde de tração reto seja projetado, uma peça deve poder ser ejetada ao longo da linha de extração sem quaisquer obstruções. Embora isso possa parecer simples, esse requisito na verdade coloca algumas limitações significativas em engenheiros e projetistas.

Os recursos de design que obstruem a capacidade de uma peça se soltar de seu molde ao longo da linha de desenho são chamados de rebaixos - mas não são necessariamente algo que deve ser evitado. Na verdade, recursos de design úteis, como encaixes e travas, portas e orifícios laterais, roscas verticais e encaixes de farpa são exemplos de cortes inferiores, muitos dos quais são comumente usados ​​em equipamentos médicos e produtos de consumo de plástico. Antes que uma peça com recursos de rebaixo possa ser liberada, a parte do molde que cria o rebaixo deve primeiro ser removida.

As ações são recursos especiais projetados em um molde que permitem a moldagem de recursos rebaixados, mas retraem para permitir também a ejeção direta da peça. Embora as ações aumentem os custos e os prazos de entrega associados às ferramentas, a despesa adicional geralmente se paga, permitindo que os fabricantes produzam peças viáveis ​​com geometrias rebaixadas.

Aqui estão algumas das ações mais comuns.

1. Câmeras

Os cames são dispositivos simples que afastam as superfícies do molde rebaixadas da peça, permitindo que o molde se abra. O tipo mais comum de dispositivo de came utiliza um pino angulado para controlar o movimento da ação, que abre e fecha na mesma velocidade do restante do molde. Os cames permitem uma complexidade geométrica muito maior no projeto da peça sem exigir nenhuma configuração externa ou ajustes adicionais dos operadores durante a produção.

Além disso, o próprio pino do came precisa ser monitorado durante o ciclo de vida da produção, pois o aço é um metal compressível e flexível, o que pode levar a uma qualidade inconsistente da peça se uma carga adicional comprimir o pino.

2. Levantadores

Levantadores ajudam a liberar rebaixos internos ou faces internas sem rascunho. Depois que a peça resfriou, o levantador empurra para cima em um ângulo, o que remove a seção rebaixada do molde e retrai do rebaixo durante a ejeção. No entanto, em vez de usar um pino angulado para controlar o movimento da ação, os elevadores são acionados pela ação da prensa de moldagem por injeção empurrando as placas ejetoras.

Um levantador de ação básica retirará simultaneamente com a ejeção - apenas perpendicular à linha de retirada. Enquanto o levantador se move em um ângulo em relação ao molde do núcleo, ele se move lateralmente em relação à peça, o que permite que as superfícies recortadas sejam ejetadas na mesma taxa que o levantador se retira. Recursos internos como rascunho, costelas e saliências precisam ser modificados para acomodar a amplitude de movimento do levantador.

3. Controles deslizantes

Em contraste com os levantadores, os controles deslizantes de ação liberam rebaixos externos. Semelhante aos dispositivos de came, os sliders usam pinos angulares presos ao molde do núcleo para puxar o slide para longe da peça acabada, permitindo que ele seja removido facilmente. Eles também podem ser acionados por solenóide ou hidraulicamente.

4. Desaparafusar

Peças com características rosqueadas – como parafusos e outros fixadores – são complicadas de remover dos moldes de injeção. As roscas externas podem ser facilmente incorporadas ao projeto do molde, desde que as roscas sejam perpendiculares à linha de desenho. As roscas internas e as roscas externas não perpendiculares requerem um mecanismo de desenroscamento externo. A ação é inserida no molde antes da injeção e, em seguida, desparafusada da peça após a presa do material.

5. Núcleo dobrável

As ações principais recolhíveis são úteis para liberar rebaixos circulares. As peças são moldadas diretamente em torno da ação, cujo núcleo colapsa quando o material é definido. Isso permite que a ação - e a peça - sejam removidas facilmente do molde. As ações principais recolhíveis também podem ser usadas para criar recursos encadeados.

As ações possibilitam geometrias de rebaixamento

Os cortes inferiores permitem que os engenheiros criem designs de peças úteis e geometricamente complexos, mas ao preço de tornar as peças difíceis de remover de seus moldes. A solução para os fabricantes é incorporar ações em ferramentas no ferramental de produção, que permitem que os recursos de rebaixo sejam facilmente liberados do molde sem danificar a peça.

A ajuda de um parceiro confiável de fabricação digital sob demanda, como o Fast Radius, ajuda a simplificar todo o ciclo de vida do produto, desde a prototipagem e ferramentas até a pós-produção e o atendimento. Nossa equipe dedicada de designers, engenheiros e gerentes de produto trabalha incansavelmente em cada trabalho para garantir que as peças que criamos sejam feitas com materiais de alta qualidade e entregues no prazo. Na verdade, nossos processos são tão eficientes que, em muitos casos, conseguimos passar essas economias de tempo e custos para nossos clientes. Entre em contato hoje para começar.