Materiais de Máscara de Solda: Características Principais, Usos e Benefícios para Design de PCB

Material de máscara de solda é uma fina camada de polímero. Em termos de aplicação, engenheiros frequentemente usam este material para trilhas de cobre em placa de circuito, PCB. É material essencial em projetos de construção de circuitos, protegendo PCB da oxidação. Porém, não é o único caso de uso e benefício quando se trata de construção de placas.

EVITA DESENVOLVIMENTO DE PONTES (BRIDGES)

PCBs geralmente têm componentes de cobre colocados extremamente próximos. Máscara de solda ajuda engenheiro a evitar pontes de solda se manifestando devido a pads espaçados próximos.

Ponte de solda refere-se a conexão elétrica entre dois componentes de cobre em PCB. Portanto, aplicação correta de máscara pode ser instrumental para evitar este problema. Caso de uso para PCBs é cada vez mais difundido e ajustado na produção em massa.

Portanto, não só encontrará material de máscara como caso de uso de montagem manual, mas também integral para empresas de produção em massa. Empresas envolvidas em produção em massa frequentemente usam técnicas de onda ou refluxo para soldar circuitos.

PROCESSO DE APLICAÇÃO

Processo de aplicação envolve primeiramente aplicar material de solda na placa, e depois fazer aberturas no material para componentes de cobre. Engenheiros que criam circuitos fazem estas aberturas, frequentemente usando técnicas de fotolitografia.

Tradicionalmente, material de máscara tem aparência física verde, mas pode encontrá-lo em muitas outras cores. Também pode usar técnicas de máscara de solda para construir sua própria máscara em casa.

Portanto, quantidade, qualidade ou tipo do material depende do PCB particular. Todo PCB é diferente, não só em tamanho mas também em aplicações. PCBs para certos instrumentos podem ter mais componentes que outros. Portanto, dimensões físicas, número de aberturas, volume e tamanhos de componentes são considerações que entram antes de cada processo de soldagem.

TIPOS

Tipicamente, encontra-se quatro tipos de materiais de máscara de solda, cada um com propriedades físicas únicas e aplicações distintas.

MÁSCARAS LADO SUPERIOR-INFERIOR (TOP-BOTTOM SIDE MASKS)

Uso comum entre engenheiros eletrônicos. Usam este tipo para reconhecer aberturas na camada de solda. Camadas frequentemente seguem técnica de filme ou epóxi.

MÁSCARAS DE SOLDA LÍQUIDA EPÓXI (EPOXY LIQUID SOLDER MASKS)

Uma das opções mais baratas pois é polímero que pode ser facilmente serigrafado (silkscreen) no PCB. Serigrafia refere-se a método de impressão onde aplica malha tecida para segurar padrões de tinta.

MÁSCARA DE SOLDA LÍQUIDA / FOTO IMAGEÁVEL (LIQUID SOLDER MASK/PHOTO IMAGEABLE SOLDER MASK)

Frequentemente a mais superior das quatro. Em propriedade, é mistura de dois componentes líquidos diferentes. Por isso, tem vida útil muito maior que outros líquidos de máscara. Além disso, versátil em aplicação, significando que pode usar múltiplas técnicas para aplicar este tipo.

MATERIAL DE SOLDA FOTO IMAGEÁVEL DE FILME SECO (DRY FILM PHOTO IMAGEABLE SOLDER MATERIAL)

Excelente para placas de fiação de alta densidade. Como filme é seco, menos provável de escapar pelos furos. Além disso, ao usar filme seco, deve usar técnica de laminação a vácuo.

CONCLUSÃO

Materiais de máscara de solda são enfáticos para indústria PCB. Sem aplicação, todas placas são vulneráveis a danos por curtos-circuitos. Além disso, têm papel essencial na funcionalidade da placa, e permitem que criadores aspirantes pratiquem habilidades de fabricação de PCB.