Decompondo os custos da impressão 3D

Se você perguntar a um fabricante de impressão 3D, “quanto custa imprimir uma peça em 3D?” a resposta provavelmente será “depende”. O fabricante não está tentando ser misterioso - existem muitos fatores diferentes que geram uma cotação precisa. Este artigo esclarecerá os elementos que podem afetar o custo de suas peças impressas em 3D para ajudá-lo a tomar decisões mais inteligentes e econômicas antes de iniciar a produção. Aqui estão alguns dos principais fatores de custo na impressão 3D.

Volumes de peças e capacidade de encaixe

Por exemplo, se o seu volume total de impressão for de oito peças, poder encaixar quatro peças aninhadas na bandeja de construção em vez de três significa que você pode produzir suas peças em duas impressões em vez de três impressões. Isso economiza o custo de um ciclo de impressão completo e reduz o custo total por peça. A fabricação de grandes quantidades de peças geralmente reduz o custo por peça também devido às economias básicas de escala.

As impressoras 3D de grande formato – como a máquina Carbon L1 – têm bandejas de construção maiores, para que possam imprimir peças maiores, o que essencialmente permite produzir menos peças de forma mais acessível, pois você pode reduzir o número de peças em uma montagem. A impressão de peças maiores também reduz o número de pontos de interrupção na montagem final. Além disso, as bandejas de construção maiores significam que você pode reduzir potencialmente o custo ao aninhar mais peças por impressão.

Seleção de materiais

Sua escolha de material também afetará seus custos gerais de produção. Os filamentos termoplásticos como ABS, PLA e outros materiais de impressão 3D muito comuns são normalmente mais baratos e uma boa opção para criar muitas peças a custos mais baixos. Às vezes, você pode economizar custos prototipando e testando em um material mais barato e mudando para um material de nível de desempenho para a produção final.

Geometria da peça

Peças com volumes sólidos ou seções transversais grossas não apenas exigem mais material, mas também podem retardar o processo de impressão. Como resultado, sua peça exigirá mais pós-processamento, o que pode aumentar os custos e levar a resultados ruins. Uma razão para isso é que blocos grandes e ininterruptos de material interrompem as oportunidades para a resina se atualizar e reabastecer sob a peça entre cada fatia, o que pode levar a falhas caras, como marcas de afundamento, cavernas ou vales. Normalmente, a solução mais fácil é encontrar uma rede apropriada (mais sobre isso abaixo) para reduzir a espessura dessa seção transversal ou área ininterrupta.

Reticulados

As treliças têm uma ampla gama de aplicações potenciais - de garras industriais elastoméricas a solas de sapato - ao mesmo tempo que oferecem benefícios notáveis ​​de economia de custos. As treliças são uma maneira bastante direta de reduzir custos por meio da diminuição do uso de material e tempos de impressão mais curtos. Por exemplo, usar um design de treliça no centro de uma peça não apenas melhora a probabilidade de uma impressão bem-sucedida, mas também usa significativamente menos material. Isso pode reduzir seus custos de material em até 50% para algumas aplicações.

Tempos de impressão

Os fabricantes podem reduzir o tempo que a peça gasta na impressora para reduzir o custo de produção. Uma das melhores maneiras de fazer isso é remover volumes presos ou áreas de formação de vácuo do projeto da peça. Isso pode interromper o processo de impressão e produzir resultados ruins. As verificações de projeto automatizadas do Fast Radius podem ajudá-lo a determinar se o projeto de sua peça tem esses problemas, e nossos engenheiros especialistas podem ajudá-lo a reprojetar para evitar falhas. As máquinas Fast Radius Carbon também podem detectar automaticamente quando os vácuos estão começando a se formar em vazios internos durante o processo de impressão e ajustar sua velocidade de impressão para compensar.

Pós-processamento

A impressão 3D não é um processo instantâneo. Dependendo do processo usado, as peças podem exigir algum grau de pós-processamento para remover o material de suporte. As estruturas de suporte aumentam o custo da peça, portanto, reduzir o número de superfícies suportadas pode ajudar a reduzir a quantidade de tempo e trabalho necessários na pós-produção.

Uma maneira de fazer isso é evitar saliências acima de certos ângulos críticos que exigirão estruturas de suporte para garantir que a peça se forme corretamente. Para muitas impressoras, o corte é de 45 graus, mas as impressoras Carbon podem chegar perto da horizontal com alguns materiais. Em alguns casos, dividir sua peça em componentes menores que não requerem estruturas de suporte pode ser mais eficiente, embora o tempo e os custos de montagem precisem ser contabilizados.

Mantenha o custo da impressão 3D baixo com Fast Radius

O custo dos trabalhos de impressão 3D é afetado por vários fatores, incluindo volume da peça, capacidade de encaixe, design, espessura, incorporação de treliças, estruturas de suporte e muito mais. A boa notícia é que a maioria desses fatores de custo está sob o controle dos designers, e a melhor maneira de manter os custos de impressão baixos durante a produção é considerá-los durante a fase de design. Um parceiro experiente de manufatura aditiva pode ajudá-lo facilmente a projetar com os custos em mente.

Na Fast Radius, nossos engenheiros têm experiência em ajudar as equipes de produtos a refinar seus projetos para produzir peças superiores de forma mais acessível. Para saber mais sobre como nossos serviços de impressão 3D podem ajudá-lo a reduzir custos, entre em contato conosco hoje.