Acelere a Usinagem CNC: 4 Estratégias Comprovadas para Aumentar a Eficiência de Produção e ROI

Usinagem de Controle Numérico Computadorizado (CNC) é um processo de manufatura subtrativo que permite aos fabricantes fazer peças precisas de quase qualquer material, incluindo metais, plásticos, compósitos e espumas. Ao contrário da manufatura aditiva, na qual as peças são construídas adicionando camada sobre camada, a usinagem CNC funciona removendo gradualmente material de um bloco sólido para criar uma peça. Aplicações comuns incluem uma ampla variedade de protótipos, sinalização, móveis e até instrumentos musicais.

A usinagem CNC é um processo de manufatura muito útil, mas as equipes de produto devem estar cientes de que os tempos de produção necessários para este processo podem levar a milhares de dólares em custos irrecuperáveis. Quanto mais tempo uma peça leva para usinar, mais cara ela será. Como tal, beneficia muito os engenheiros tornar seus processos de usinagem CNC mais rápidos e eficientes.

Aqui estão quatro maneiras principais de acelerar o processo de usinagem CNC:

1. Avalie seu fluxo de trabalho de produção

As equipes de produto devem começar examinando todo o seu processo de produção, desde a descoberta da aplicação até o fulfillment, para identificar oportunidades de economizar tempo. Manufatura rápida e eficiente é tanto sobre comprar o software mais recente ou alavancar melhores práticas de metrologia quanto sobre otimizar fluxos de trabalho.

Engenheiros devem desafiar suas equipes de produto a ver o desperdício ou ineficiência em seus processos existentes e capacitá-las a fazer mudanças. Isso pode incluir realizar certas tarefas em paralelo, eliminar transferências e aumentar a comunicação intradepartamental para reduzir retrabalho. Quando velocidade e eficiência são prioridade para todos os envolvidos no processo, velocidade e eficiência se tornam segunda natureza.

2. Recalcule tempos de ciclo usando IoT

Fabricantes e equipes de produto sabem que encurtar tempos de ciclo é fundamental para acelerar a usinagem CNC. Se um fabricante pode reduzir quatro segundos de cada ciclo em um pedido de mil peças, isso resulta em mais de uma hora economizada em tempo de produção. Fabricantes normalmente calculam tempo de ciclo dividindo a quantidade teórica de tempo de usinagem pelo número de peças feitas, mas esse cálculo pode não ser preciso o suficiente.

Engenheiros podem calcular tempos de ciclo com mais precisão usando dados em tempo real coletados de sensores IoT. Após examinar os dados e descobrir o quão rápido a máquina pode realmente rodar, engenheiros podem descobrir que podem economizar tempo precioso simplesmente reformatando seus programas.

3. Atualize e mantenha equipamentos frequentemente

Maquinário antigo é frequentemente ineficiente, e fabricantes podem impedir criticamente a velocidade operacional negligenciando a manutenção ou atualização de seus equipamentos. No entanto, nem todas as abordagens de manutenção são criadas iguais ou facilitarão usinagem CNC mais rápida. Por exemplo, a abordagem mais simples de manutenção é manutenção reativa, na qual engenheiros reparam ou atualizam uma máquina apenas quando ela quebra e a devolvem ao serviço o mais rápido possível. Pode parecer que esta abordagem maximiza a utilização da máquina, mas na verdade aumenta o tempo de inatividade.

Manutenção preditiva, alimentada por sensores IoT, é a melhor maneira de manter equipamentos em forma máxima e minimizar tempo de inatividade devido a reparos. Manutenção preditiva alavanca dados em tempo real para prever defeitos e falhas antes que aconteçam, mitigando ou eliminando completamente quebras demoradas.

Um estudo colaborativo da PricewaterhouseCoopers e Mainnovation descobriu que empresas de manufatura com práticas de manutenção preditiva no local estenderam os ciclos de vida de seus ativos em 20% e aumentaram o tempo de atividade em 9%. Engenheiros devem ficar à frente das atualizações para permitir usinagem CNC mais rápida.

4. Execute máquinas CNC em sua capacidade total

As máquinas CNC de hoje são os cavalos de batalha do repertório de qualquer engenheiro. Elas são especificamente projetadas para operações de alto desempenho e alta eficiência e, em geral, são extremamente lucrativas se usadas frequentemente.

Neste caso, maximizar a utilização da máquina é simples — mantenha todas as máquinas rodando em capacidade total. Máquinas CNC de 5 eixos são melhores para acelerar processos porque reduzem o tempo de configuração manual da peça. Além disso, máquinas de 5 eixos frequentemente têm magazines de ferramentas maiores que exigem menos troca manual de ferramentas. Elas também podem melhorar a qualidade reduzindo oportunidades de erro humano enquanto aumentam precisão e repetibilidade.

Usinagem rápida, inovação mais rápida

A usinagem CNC já é um processo de manufatura rápido, mas engenheiros podem fazer alguns ajustes simples em seus processos operacionais para tornar a usinagem mais rápida. Escolhas como rodar máquinas em capacidade total e usar dispositivos IoT para informar decisões de manutenção e calcular tempos de ciclo mais precisos ajuda os fabricantes a obter o máximo de seus equipamentos, o que, por sua vez, aumenta a eficiência, aumenta o time-to-market do produto e impulsiona economias valiosas de custo.

A Fast Radius é sua loja única para usinagem CNC, mas também nos especializamos em serviços de manufatura aditiva e moldagem por injeção. Nossa equipe de designers, engenheiros e gerentes de projeto simplificará cada etapa do processo de manufatura — do design à prototipagem ao fulfillment — e oferecerá dicas sobre como maximizar a eficiência. Entre em contato conosco hoje para começar.

Para saber mais sobre tudo relacionado a usinagem CNC, confira os artigos relacionados no centro de recursos da Fast Radius.

Pronto para fazer suas peças com a Fast Radius?

Inicie sua cotação