Otimizando Amostragem Grab em Projetos de Construção Industrial de Grande Escala

Construção Industrial de Grande Escala: Como Otimizar Qualidade, Segurança e Rentabilidade da Amostragem Grab

Gerenciar a construção de instalações de grande escala, como refinarias químicas, estações de tratamento de águas residuais, locais de manufatura e plataformas de óleo e gás, é inerentemente difícil. Milhares de pessoas estão envolvidas, a concorrência é agressiva e a logística é complicada. Em meio às complexidades desses projetos de grande escala, as melhores práticas no projeto de sistemas de fluidos industriais e sistemas de amostragem grab são frequentemente negligenciadas.

A construção industrial frequentemente começa com um esquema pré-aprovado do sistema de fluidos que é dado a um subcontratado para construir no local de acordo com o design. Ao adotar essa abordagem padronizada, alguns dos detalhes mais finos podem não ser abordados no início, resultando em desafios futuros para operadores quando se trata de qualidade da amostra, segurança e proteção ambiental.

Embora cada sistema de fluidos seja diferente, há considerações importantes que precisam ser feitas antecipadamente para evitar problemas no futuro.

A Importância do Projeto Adequado de Amostragem Grab

Amostragem grab é um processo pelo qual uma amostra é extraída de um sistema de fluidos para análise laboratorial remota. As amostras são usadas para testar a qualidade do fluido para determinar se atende a padrões definidos em diferentes locais na instalação, incluindo perto de recipientes de armazenamento, em linhas de transporte longas, em linhas de processo e em locais de flare. Também são usadas antes e depois do transporte, especialmente quando há mudança de custódia, para determinar o valor da carga.

Fatores externos podem impactar a amostra e deturpar a qualidade ou verdadeiras condições do processo — e podem custar dinheiro se a amostra for de má qualidade. O projeto do seu sistema deve garantir que suas amostras sejam:

1. Oportunas – É importante minimizar o tempo que sua amostra leva para viajar da linha de processo para o recipiente de amostra, ajudando a reduzir a oportunidade de fatores externos interferirem com a amostra.

 

2. Representativas – A amostra deve ser representativa do fluido de processo para fornecer análise útil.

3. Compatíveis – Os materiais de construção do sistema precisam ser compatíveis com a amostra para minimizar manutenção e reparos ao longo da vida do sistema.

 

Também é crítico garantir que a amostra seja manuseada adequadamente. Amostrar um líquido de uma fonte de alta pressão pode levar a transbordamentos do fluido de processo, o que é desperdício e potencialmente perigoso para o operador e o meio ambiente.

Dicas para Estabelecer Sistemas de Amostragem Grab Eficazes em Novas Construções

Como mencionado anteriormente, alguns dos elementos-chave do projeto adequado do sistema podem ser negligenciados nas abordagens padronizadas, levando a problemas futuros. No início de projetos de construção de grande escala, há uma oportunidade de construir sistemas de amostragem grab que sigam as melhores práticas e estejam bem posicionados para o sucesso futuro.

Para garantir que o sistema de amostragem grab forneça amostras que sejam oportunas, representativas e compatíveis, é útil contar com o suporte de consultores experientes para ajudar nas seguintes áreas:

Auxiliando na Seleção de Sondas

Alcançar o nível ideal de precisão começa com a extração adequada da amostra do tubo ou cano de processo. Um consultor pode ajudar a determinar o local ideal, bem como ajudar a selecionar o tamanho correto de sonda para sua aplicação. Eles também podem ajudar realizando cálculos específicos para estabelecer o comprimento, diâmetro e projeto do sistema apropriados.

Determinando Localização da Amostragem Grab e Posicionamento do Painel de Amostragem

Para melhores resultados, os pontos de amostragem grab devem ser estrategicamente localizados nas linhas de processo. Para a segurança futura dos operadores, também é importante lembrar de colocar o painel de amostragem grab em uma área facilmente acessível aos operadores e que não seja muito alta ou difícil de alcançar.

Realizando Cálculos de Temperatura e Pressão

Uma negligência que pode ocorrer na construção do sistema de fluidos é garantir que cálculos específicos sejam completados para ajudar a manter a qualidade da amostra. Cálculos de temperatura e pressão, como cálculos de Joule-Thompson (J-T), devem ser conduzidos para prever os efeitos de temperatura das mudanças de pressão e que a amostra não mude de fase. Por exemplo, se a pressão cai fazendo o gás resfriar além de seu ponto de orvalho, líquido se formará, o que muda a composição da amostra.

Realizando Cálculos de Tempo de Purga

Purgar completamente o bico de amostra, sonda, linhas de transporte e painel entre usos ajuda a reduzir o potencial de qualquer fluido residual comprometer a próxima amostra. Cálculos devem ser completados para descobrir quanto tempo o sistema precisa ser purgado para obter uma amostra fresca.

Existem vários outros cálculos que um consultor pode ajudar para garantir a qualidade e segurança do sistema de amostragem, incluindo cálculos de atraso de tempo e cálculos de mudança de fase para diferentes misturas de fluidos.

Contando com Suporte de Consultores Experientes para Projetos de Construção Globais

Idealmente, consultores de sistemas de fluidos e amostragem grab devem ser trazidos antes da construção da linha para consultar sobre melhores práticas para o layout do sistema e completar os cálculos necessários para entregar os melhores resultados de amostragem. Consultores e engenheiros da Swagelok podem trabalhar no local durante a construção para ajudar a tornar o processo complexo de projetos de grande escala mais suave e garantir que o sistema de fluidos concluído seguirá as melhores práticas para qualidade, segurança e rentabilidade.