Estratégias de amostragem de líquidos para controlar custos

Controle de custos e redução de erros na amostragem de líquidos

Karim Mahraz, Gerente de Produto, Instrumentação Analítica, Swagelok

A amostragem de garra desempenha um papel crítico em processos industriais precisos e lucrativos. A prática pode ajudar a validar as condições do processo, garantir que os produtos finais estejam de acordo com as especificações e fornecer as informações necessárias para avaliar as emissões ambientais. No entanto, a amostragem rápida – também chamada de amostragem pontual, amostragem de laboratório, amostragem de campo ou amostragem em circuito fechado – pode ser complexa e desafiadora para executar corretamente. Mesmo pequenos erros podem afetar negativamente a representatividade e a produção da amostra, aumentando os custos operacionais.

É importante que os operadores e técnicos individuais estejam equipados com as habilidades certas para realizar a amostragem aleatória corretamente. Existem várias estratégias operacionais que podem ajudar a promover amostragem consistente, precisa e econômica em todos os locais. Continue lendo para descobrir três métodos principais para otimizar a amostragem de líquidos em sua planta.

Use frascos de amostra sempre que apropriado.

A escolha entre cilindros ou garrafas de amostra é uma das primeiras decisões a serem tomadas para amostragem de líquidos e é amplamente ditada pelo tipo de amostra que está sendo coletada.

A volatilidade e a toxicidade da amostra podem exigir o uso de cilindros de amostra. Cilindros de metal podem ajudar a manter níveis precisos de pressão e temperatura que podem ser necessários para evitar que um líquido volátil fracione ou de outra forma deturpe as condições reais do processo. Cilindros são necessários em sistemas de amostragem de gás e são altamente eficazes na proteção de técnicos e do meio ambiente de gases ou emissões potencialmente tóxicas.

No entanto, os cilindros de amostragem são significativamente mais caros do que os frascos de amostras químicas de vidro ou polietileno, que podem ser eficazes para coletar líquidos não voláteis e não tóxicos. Geralmente, são líquidos de moléculas grandes com altos pontos de ebulição que não fluem ou inflamam facilmente, variando de betume usado em estradas e telhados a combustíveis diesel.

Regras básicas para amostragem

A amostragem automática ajuda a validar as condições do processo e garantir um produto final de qualidade. Lembre-se destas regras para o seu processo de amostragem aleatória:

1. A amostra deve representar o processo. Use sondas para coletar amostras do meio do tubo de processo e evite mudanças de fase durante o transporte da amostra.
2. A amostra deve ser oportuna. Minimizar o tempo de transporte do ponto de extração até o laboratório ajuda a garantir que as condições do processo sejam representadas com precisão.
3. A amostra deve ser pura. Evite pernas mortas a montante do recipiente de amostra e permita a purga e lavagem adequadas do sistema de amostragem para minimizar o potencial de contaminação.

Se a sua aplicação permitir a coleta de garrafas, usá-las em vez de cilindros pode ser uma maneira eficaz de otimizar os custos de amostragem. Algumas opções de garrafas incluem uma tampa de septo auto-vedante que pode ajudar a evitar derramamento de acidentes ou enchimento excessivo. As garrafas também oferecem a oportunidade de análise visual imediata, ajudando os técnicos a fornecer feedback rápido sobre o fluxo de amostra.

A amostragem de líquido e a amostragem de gás têm algumas diferenças fundamentais. Este artigo está focado na amostragem de líquidos. Consulte nosso artigo separado sobre práticas recomendadas de amostragem de coleta de gás para obter mais estratégias de amostragem.

Manter um processo de amostragem padrão.

Sistemas de fluidos industriais mais extensos podem exigir vários pontos de amostragem. Se isso for necessário, pode ser útil manter processos e painéis consistentes de amostragem aleatória em cada ponto para reduzir a probabilidade de erro.

A consistência em vários pontos de amostragem garante aos operadores da planta maior garantia de que os procedimentos adequados estão sendo seguidos em todos os pontos. Além disso, oferece conveniência para os técnicos que extraem amostras – consistência significa que eles não precisarão seguir um conjunto diferente de considerações ou operações em pontos exclusivos em todo o sistema. Isso pode ser útil especialmente para técnicos com diferentes níveis de habilidade e pode facilitar o treinamento.

Para alcançar essa consistência, os engenheiros de sistema podem especificar um certo tipo de painel de amostragem em seus projetos. Além do escopo de apenas uma planta, as organizações globais podem obter consistência de amostragem aleatória especificando um determinado painel ou determinado equipamento de amostragem de líquidos em todos os locais. Isso ajuda a garantir que as diferentes preferências regionais não influenciem o processo de amostragem e que procedimentos sólidos sejam seguidos em toda a presença global da organização.

Escolha painéis de amostragem bem projetados.

Os avanços nos sistemas de amostragem rápida ajudaram a tornar o processo mais simples, seguro e repetível. Para plantas que seguem o mesmo processo de amostragem aleatória há anos, vale a pena considerar as melhorias que podem ser feitas para aumentar a eficiência e a precisão da amostragem.

Por exemplo, os projetos do painel de amostragem devem levar em conta a descarga e a purga para garantir que as linhas de transporte estejam limpas e livres de contaminantes. A descarga das linhas pode levar muito tempo se o projeto não for otimizado, especialmente para linhas de transporte mais longas. Além disso, é importante que os gases de purga não sejam introduzidos de volta no sistema onde possam potencialmente contaminar ou impactar a qualidade do fluido do processo. Painéis modernos incorporam proteções para garantir que os gases de purga permaneçam dentro dos limites do sistema de amostragem.

Em outros lugares, alguns novos painéis de amostragem foram projetados com maior conveniência do usuário em mente. A obtenção de amostras, ventilação, lavagem e purga são todos realizados pela operação de uma série de válvulas diferentes. Hoje, estão disponíveis conjuntos de válvulas com engrenagens projetadas para ativar as válvulas necessárias na sequência correta, ajudando o operador a controlar mais facilmente o roteamento de fluido pelo painel. Além disso, os técnicos podem isolar mais facilmente os medidores ao realizar a manutenção. Os conjuntos de válvulas de engrenagem também ajudam a minimizar a chance de erro do operador, evitando que as válvulas sejam ativadas fora de sequência. válvulas sejam ativadas fora de sequência.

A amostragem de garra é um processo crítico para refino químico e petroquímico, produção de petróleo e gás e uma variedade de outras indústrias orientadas por processos, e especificar painéis de amostragem de garra modernos em uma instalação ou instalações é uma maneira de ajudar a controlar custos e minimizar erros. Além disso, trabalhar com um fornecedor que possa ajudar a identificar as necessidades exclusivas do seu sistema pode gerar benefícios adicionais.

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