10 razões convincentes pelas quais você precisa de corte a jato de água

Embora existam muitas opções ao selecionar um processo de corte, nenhuma se compara à versatilidade e flexibilidade do corte por jato de água. O corte por jato de água é um processo que surgiu pela primeira vez em 1800, mas desde então avançou dramaticamente. Na década de 1930 a tecnologia de jato de água foi utilizada pela primeira vez fora da indústria de mineração, na década de 1950 foram explorados os sistemas de água de ultra-alta pressão, em 1970 o método foi comercializado e, finalmente, na década de 1980 foi desenvolvido o corte abrasivo. Esses avanços na tecnologia expandiram o uso do corte por jato de água e permitiram que inúmeras indústrias aproveitassem o processo em suas operações de fabricação. Apesar de ser um desenvolvimento tão excepcional, muitas pessoas não estão cientes das vantagens de utilizar o corte por jato de água. Continue lendo para aprender as 10 principais razões pelas quais você precisa de corte por jato de água para seu próximo projeto!

#1 Sem distorção térmica ou danos

O corte por jato de água é um processo de erosão por corte a frio que usa uma mistura de água pressurizada e granada (areia) para cortar o material. Este processo não tem entrada de calor, o que significa que não há distorção térmica ou danos aos materiais que estão sendo cortados. Processos alternativos, como corte a plasma, laser e EDM, exigem uma entrada de calor que resulta em danos térmicos e distorção em algum grau.

#2 Capaz de cortar vários materiais

Ao contrário de outras técnicas de fabricação, o corte por jato de água é um processo que pode lidar com praticamente qualquer material. Esta tecnologia permite cortar metais, pedra, cerâmica, plásticos, borracha, espuma, compósitos e até vidro. Métodos de corte comparáveis ​​normalmente permitem apenas o corte de metais, principalmente aço, aço inoxidável e alumínio.

#3 Alta precisão de máquina

O corte por jato de água é um processo altamente preciso. Máquinas de jato de água de última geração podem atingir uma tolerância de peças de +/- 0,001”. Além disso, a ICS usa exclusivamente as máquinas de jato de água Flow, conhecidas por sua precisão e cortes mínimos. O corte mínimo (0,30" -.40"), é resultado do fluxo extremamente estreito. É por esta razão que o corte por jato de água é frequentemente a escolha preferida para o corte de peças de precisão e é utilizado na indústria aeroespacial e de aviação.

#4 Capacidade de corte em grande escala

As máquinas de jato de água variam em termos de tamanho de mesa, mas podem suportar projetos de pequena e grande escala. Os tamanhos típicos de mesa variam de máquinas menores, como uma máquina de 5' x 5' e podem ser tão grandes quanto 27' x 14'. Na ICS temos duas máquinas Flow Mach 500 com mesa de 10' x 14' e uma máquina Flow Mach 300 com mesa de 5' x 10'.

#5 Capacidades de vários eixos de corte

O corte preciso com jato de água abrasivo é possível com vários eixos de corte disponíveis. Todas as máquinas ICS possuem corte de 2 eixos e 3 eixos, e nossas duas máquinas Mach 500 também possuem recursos de corte de 5 eixos. Esta tecnologia permite cortar praticamente qualquer forma, incluindo aquelas que possuem chanfros.

#6 Sem necessidade de limpeza de borda

Com os métodos de corte tradicionais, como corte a plasma e a laser, muitas vezes são necessários rebarbação pesada e remoção de escória. O corte por jato de água, no entanto, elimina a necessidade desses processos de acabamento e as peças podem ser usadas como estão após a conclusão do corte.

#7 Qualificado para cortar materiais grossos

Uma das principais características que diferenciam o corte por jato de água de outros processos é a capacidade de cortar materiais espessos. O corte por jato de água permite cortar materiais variados de até 11 polegadas de espessura. Em comparação, o plasma pode cortar materiais de até 3” de espessura e o laser pode cortar até 1” de espessura.

#8 Qualidade de borda superior

A qualidade da borda é uma das razões mais convincentes pelas quais os profissionais da indústria preferem o corte por jato de água. O processo de corte por jato de água produz uma borda lisa e uniforme, mesmo em materiais mais espessos. A qualidade da borda é tão excepcional por causa da pressão da máquina, velocidade e tamanho pequeno do bico.

#9 Eficiente e econômico

O corte por jato de água é um processo eficiente e econômico devido ao alto nível de precisão. O corte por jato de água reduz o corte, o que significa que, ao implementar esse processo de corte, você pode economizar dinheiro no descarte de resíduos e maximizar a utilização do material. Muitos profissionais também são capazes de agilizar o processo e economizar tempo adicional cortando material empilhado.

#10 Versatilidade de utilização da indústria

O corte por jato de água é excepcionalmente versátil e pode ser utilizado em quase todos os setores. Embora muito do trabalho da Intelligent Cutting Solution venha da indústria aeroespacial e de aviação, também atendemos às indústrias médica, de defesa, automotiva e arquitetônica.

Na ICS, oferecemos serviços de corte por jato de água para projetos de pequena e grande escala. Nossa equipe trabalha para educar a indústria sobre a importância e a importância do corte por jato de água para a fabricação. O corte por jato de água transformou a fabricação e mudou o jogo para o corte abrasivo!