PCB de revestimento conformal, 7 razões pelas quais você precisa

Um PCB com revestimento isolante que é um material de proteção que você pode aplicar nas placas de circuito impresso quando o processo de montagem estiver em fase final. É um polímero fino e não condutor que pode ser aplicado na superfície de um PCB antes de estar pronto para embalagem ou uso. Como projetista de PCB ou engenheiro eletrônico, você deve usar esse revestimento protetor para sua PCB para garantir a durabilidade dos produtos.

Neste artigo, compartilharei alguns motivos que o levarão a usar o revestimento isolante em seus projetos de PCB em andamento ou futuros. Eles incluem;

Fornece proteção completa

Revestimentos isolantes proteger as placas de circuito contra umidade, poeira, fungos, temperaturas extremas e outros contaminantes. Nos últimos anos, há uma demanda maior por PCB que possa suportar condições ambientais extremas. Como designer de PCB, você deve seguir a tendência e criar PCB que seja durável e confiável nesses termos; daí, revestimentos isolantes.

Este revestimento oferece resistência a diversos ataques químicos, como a corrosão. Sem usar um revestimento isolante, sua PCB está em risco e alguns componentes frágeis podem ser danificados durante a exposição a temperaturas extremas.

Prolongar a vida útil da placa PCB

O revestimento conformal não apenas protege uma PCB para garantir confiabilidade, mas sua camada de proteção também expande a vida útil da placa, o que manterá seus custos baixos.

Ao aplicar revestimentos isolantes na superfície do seu PCB, o PCB terá uma vida útil estendida que pode ser de até cinco anos e, às vezes, de dez a quinze anos. Por causa de danos às partes vulneráveis ​​do PCB, o que economizará a compra de um novo produto a cada seis meses ou mais de custos. A fina camada de um material protetor (revestimento conformal) protegerá sua PCB contra danos e lhe dará o valor do seu dinheiro e muito mais nos próximos anos. Os revestimentos isolantes de PCB oferecem confiabilidade para uso a longo prazo, e isso o torna uma excelente opção a ser considerada durante a montagem de PCB.

Melhora as propriedades dielétricas

A rigidez dielétrica é uma medida da eficácia de isolamento do revestimento isolante. Revestimentos conformados com altas propriedades hidrofóbicas e impurezas iônicas extraíveis mais baixas têm maior probabilidade de repelir a água.

Assim, eles têm uma maior rigidez dielétrica. Quando você aplica revestimentos isolantes em PCB, ele fornece uma camada extra de proteção para seus produtos. Protege o PCB contra a corrosão.

Você pode aplicá-lo facilmente.

Existem várias maneiras de usar revestimentos isolantes em seu PCB. A proteção extra que os revestimentos isolantes oferecem torna as placas de circuito duráveis ​​e confiáveis. Algumas maneiras de aplicar camadas incluem Dipping, Brushing e Spraying.

• Mergulho

Você pode usar essa técnica ao produzir muitos PCBs, pois o revestimento penetra em todos os componentes. Não é a melhor técnica para revestimento isolante, pois leva a vazamentos. Além disso, não é adequado para muitas placas de circuito. No entanto, como projetista de PCB ou engenheiro eletrônico, se você projetar o PCB com Dipping como a forma de técnica de revestimento durante o processo de projeto, será mais confortável e produtivo.

• Escovação

Você pode usar esta técnica ao produzir alguns PCB. Assim como o nome indica, você pode escovar o revestimento na superfície do PCB para garantir uma vida útil mais longa e confiabilidade do seu PCB. Para baixo volume, reparação e acabamento, pode-se utilizar a técnica de brushing. Uma vantagem de usar Brushing é que ela causa bolhas. Você deve ter os conjuntos de habilidades e experiência certos ao usar este método de revestimento.

• Pulverização

Você pode conseguir isso usando sprays ou pistolas para aplicar a camada na superfície do PCB. Se você produzir volumes baixos ou volumes médios de PCB, esse é o melhor método a ser usado. Tem mais vantagens do que escovar e mergulhar. Com a experiência e as habilidades certas, a pulverização é a melhor opção para revestir seu PCB. No entanto, a Pulverização não permite a penetração profunda de alguns componentes, e isso pode ser um problema se você quiser que o revestimento alcance algumas partes.

Economiza seu tempo, energia e dinheiro. Para evitar a queda, um problema comum de pulverização, adicione uma segunda camada do revestimento escovando ou mergulhando. Para melhores resultados, use Spraying atomizado, uma superfície que requer ficar a uma distância da PCB onde se encontra o atomizador da folha por completo.

Outra forma de pulverização é o método automatizado, que geralmente é mais rápido que pulverização manual . Ao fazer uma extensa avaliação do seu projeto de PCB, você conhecerá o método de revestimento adequado ao seu projeto.

Economia de tempo e custo

Os revestimentos de conformação são econômicos e os vários métodos disponíveis de uso das camadas economizam tempo. O processo de aplicação é simples e rápido. Como a maioria dos processos de fabricação, os métodos de aplicação de revestimento isolante tomaram um novo rumo nos últimos anos; daí, o movimento do modo de aplicação manual para automático.

De imersão e pulverização, o modo de aplicação mudou para processos de revestimento seletivos e robóticos. Dependendo do seu orçamento e da quantidade de PCB que você deseja produzir, os revestimentos isolantes são baratos e econômicos.

Protege informações confidenciais

Ao aplicar a quantidade certa de revestimento isolante em seu PCB, ele pode proteger componentes sensíveis da exposição a temperaturas extremas. Ao projetar sua PCB, algumas peças podem estar sujeitas a danos. Condições severas como chuva, poeira, calor, entre outras, podem reduzir a vida útil do PCB. Usar um revestimento isolante em seu PCB pode ajudar a reduzir a necessidade de substituição ou reparo após um curto período de uso. Também serve como proteção para os componentes frágeis do PCB.

Como projetista de PCB ou engenheiro eletrônico, os revestimentos isolantes da placa de circuito protegem a parte mais frágil da placa e os circuitos da placa. A proteção que esse revestimento confere às placas impressas prolonga a vida útil dos componentes, da placa de circuito impresso e do sistema que você irá instalá-los. Devido aos perigos associados às falhas de PCB, é essencial proteger os componentes sensíveis do PCB, daí o uso do revestimento isolante.

Mais conhecimento sobre revestimentos de proteção

Flexibilidade

O revestimento isolante deve atingir um nível de flexibilidade que garanta que todos os componentes e peças da placa recebam camadas suficientes sem nenhuma forma de rachadura. Suavidade adequada também garante que o movimento do PCB de um local para outro não danifique a superfície. Além disso, o nível de flexibilidade do revestimento isolante garante que o PCB tenha espaço para expansão e contração sem rachaduras.

Existem diferentes revestimentos isolantes. Eles incluem;

Resina acrílica

um revestimento isolante com o nível certo de elasticidade e oferece proteção adequada aos componentes do PCB. O revestimento acrílico possui alta rigidez dielétrica e é fácil de remover. Se você tiver um orçamento baixo e seus produtos acabados não entrarem em contato com solventes e outros vapores de solventes, você pode usar resina acrílica para o seu PCB.

Revestimento isolante epóxi

Ele fornece uma camada dura de cobertura protetora para o seu PCB e resiste à umidade e corrosão, ao contrário da resina acrílica. Isso o torna uma opção melhor para PCB cujo produto final será suscetível a condições adversas como calor, poeira, chuva, etc. No entanto, ao contrário da resina acrílica, não é muito flexível e fácil de remover. Pode fazer com que o PCB rache durante a expansão e contração.

Resina de silicone

Protege as placas de circuito em temperaturas extremas e é altamente flexível. Previne a corrosão e resiste à umidade. Devido à sua textura emborrachada, não é resistente à abrasão. Além disso, a remoção da resina de silicone é difícil, pois requer solventes especiais para dissolver.

Resina de uretano

O PCB com excelente proteção contra umidade e corrosão. É resistente à abrasão e você pode usá-lo para tornar as placas de circuito suscetíveis a condições ambientais adversas. É flexível e não causa estresse nos componentes das placas de circuito impresso. No entanto, a remoção da resina de uretano é difícil, pois requer solventes especiais para dissolver.

Conclusão

Usar o revestimento de superfície errado no PCB pode danificar as placas de circuito. Também pode causar desperdício de tempo, dinheiro, recursos e energia. Como designer de PCB ou engenheiro eletrônico, é essencial escolher o revestimento perfeito para a PCB que você está fabricando. A escolha de um revestimento isolante tem muitas vantagens. Ele protege as placas de circuito contra vibração, umidade, poeira, chuva, calor e outras condições adversas. A escolha do revestimento isolante que você usa para seu projeto de PCB depende da quantidade de PCB que você está produzindo, seu orçamento, o ambiente operacional e seus padrões específicos. (Saiba mais sobre como escolher o revestimento conformal de PCB correto)

Você está procurando um designer de PCB com o conjunto de habilidades e experiência certo para o sucesso do seu projeto de revestimento de PCB? WellPCB é o seu designer de placa de circuito. Nós nos especializamos no provedor de serviços PCB correto. Felizmente, existem vários serviços de fabricação de PCB, montagem de PCB, incluindo revestimento isolante, etc. Entre em contato conosco hoje para marcar uma consulta e nos permitir agregar valor aos seus projetos de PCB em andamento e futuros.