Buchas Personalizadas Usinadas Suíças: Aumentando Resistência ao Desgaste em Dispositivos Médicos de Alta Velocidade
Melhorando Resistência ao Desgaste em Cateteres e Outros Dispositivos
Buchas têm variedade de usos em dispositivos médicos, desde camas hospitalares a juntas protéticas. Em geral, estas buchas:
- Servem como espaçadores para evitar contato metal-metal
- Reduzem atrito entre componentes metálicos
- Facilitam movimento de partes reciprocantes em aplicações de baixa velocidade, como elevadores de pacientes
Mas você sabia que existem buchas personalizadas usinadas suíças para uso em algumas aplicações de dispositivos médicos de alta velocidade?
Dispositivos de Ultra-Alta Velocidade
Pode-se não pensar em dispositivos médicos funcionando em rotações por minuto (RPM) ultra-altas. Contudo, existem algumas aplicações interessantes onde engenheiros de projeto alcançaram o propósito terapêutico através de design que utiliza velocidade rotacional muito alta.
A entrega de altas velocidades rotacionais em aplicações médicas e odontológicas varia de brocas odontológicas a dispositivos de aterectomia usados para cortar placa de artérias e veias bloqueadas nas pernas.
Em aplicações odontológicas, a transmissão de potência é relativamente simples. Em aplicações vasculares, a ação rotacional alcança o efeito terapêutico; contudo, essa ação pode causar desgaste significativo no dispositivo de entrega.
Diversos tipos de cateteres médicos utilizam função de RPM muito alta no minúsculo espaço confinado na ponta do cateter. Isso cria ponto de falha a menos que um componente especializado, altamente resistente ao desgaste, seja adicionado ao projeto.
E é precisamente aí que minúsculas buchas metálicas entram em cena.
Buchas Personalizadas para Cateteres e Dispositivos de Aterectomia
Quando um dispositivo está sujeito a alto RPM ou outras forças que podem causar falha, buchas — embora aparentemente simples — são críticas para prevenir falha do dispositivo durante procedimento.
Por isso, buchas metálicas são às vezes usadas na ponta de cateteres e dispositivos similares quando a ponta deve rotacionar em alta velocidade sobre um guia. A ponta permite menor desgaste na extremidade do cateter ou dispositivo.
Por exemplo, graças às nossas capacidades de usinagem na Metal Cutting Corporation, podemos fabricar buchas personalizadas para dispositivo de aterectomia projetado para tratar DAP (doença arterial periférica), bem como para algumas aplicações cardíacas. Embora o dispositivo gire em RPM muito alto, a bucha na ponta ajuda a prevenir desgaste e danos ao guia.
Além disso, as pontas são frequentemente feitas de materiais como Elgiloy® ou MP35N® — ligas resistentes à corrosão e tenazes, com resistência à tração comparável ao aço inoxidável 304, amplamente usado na indústria de dispositivos médicos. Contudo, essas ligas fornecem melhor resistência ao desgaste que o aço 304, permitindo repetição sem falha da ponta do dispositivo.
Vantagens da Usinagem Suíça para Buchas Personalizadas
Fabricantes de dispositivos médicos frequentemente usam buchas simplesmente usinadas ou tubos metálicos cortados como espaçadores entre placas metálicas em seus dispositivos. Geralmente, um rebite passa pelo DI da bucha ou tubo para comprimir as placas e mantê-las juntas e paralelas.
Mas para as buchas metálicas usadas na minúscula ponta de cateteres e outros dispositivos, as pontas são frequentemente usinadas suíças personalizadas até sua forma final. Isso porque tubos não estão prontamente disponíveis em tamanhos personalizados com Elgiloy, MP35N e muitos outros materiais especiais frequentemente usados em dispositivos médicos.
Além disso, as pontas podem precisar ser feitas de forma única para que possam ser soldadas a outros recursos metálicos no cateter, como bobinas ou tranças, ou embutidas no polímero na ponta.
Às vezes, as realidades comerciais da cadeia de suprimentos, bem como limitações de propriedades metalúrgicas, criam oportunidades para usinagem estilo suíço devido ao volume e propriedades que o fabricante de dispositivos médicos (nosso cliente) requer.
Por exemplo, uma bucha de MP35N que a Metal Cutting fabrica em alto volume para um cliente seria mais custo-efetiva se feita de um pedaço de tubo. Contudo, o processo de fabricação de tubos não consegue atingir a resistência à tração necessária em tubos de MP35N.
A boa notícia é que o processo de trefilação de vergalhões consegue atingir a resistência à tração requerida, então conseguimos usinar as buchas com sucesso a partir de vergalhão de MP35N.
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