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Corte Abrasivo: Prós e Contras para Corte de Metal de Precisão

Este método mal compreendido é a melhor escolha para seu corte de metal 2-eixos?

O corte abrasivo é um método muito mal compreendido de corte de metal de precisão. Devido ao seu nome, alguns usuários potenciais podem assumir que o método produz bordas rugosas, muitas rebarbas e outros defeitos superficiais.

Essas suposições não poderiam estar mais longe da verdade. Na verdade, o corte abrasivo se adapta a aplicações que exigem corte de precisão, tolerâncias apertadas e alto volume a um preço moderado.

Mas antes de escolher corte abrasivo — ou qualquer outro método de corte de metal de precisão que você esteja considerando — para seu corte de peça metálica 2-eixos, é fundamental entender as vantagens e desvantagens do processo. Assim, você pode avaliar e decidir se o método atenderá às suas necessidades e prioridades.

Como o Corte Abrasivo é Diferente

A principal diferença entre corte abrasivo e muitos outros métodos de corte de precisão mais familiares é a maneira pela qual o material é removido da peça.

Em vez de cortar com dentes de serra, o corte abrasivo remove material através de retificação e erosão. Ele consegue isso usando uma roda de corte abrasiva muito fina, não reforçada, composta por incontáveis partículas de corte sub-micrônicas incorporadas em um material de ligação.

Diferente de muitas ferramentas de corte que ficam mais cegas a cada uso sucessivo, essas rodas abrasivas são auto-afilantes. Ou seja, conforme a roda corta o material, as minúsculas partículas abrasivas afiadas se desgastam, sempre expondo novas e apresentando continuamente uma aresta de corte fresca.

O metal sendo cortado não carrega a roda, o que ocorre com rodas de diamante. O kerf é pequeno — 0,012" a 0,020" (0,3 mm a 0,5 mm) — e as rebarbas são empurradas através do kerf e ejetadas.

Outras Vantagens Notáveis

Além de cortar barras e extrusões, o chamado corte abrasivo de roda fina se destaca no corte de tubos ao permitir o uso de mandris, que suportam os tubos para corte de precisão. Equipamentos de corte abrasivo também podem cortar materiais dielétricos. Isso significa que compostos e metais revestidos podem ser cortados sem qualquer compromisso ou limitação.

O corte abrasivo funciona em taxas muito mais rápidas que métodos de corte de metal de precisão como EDM e laser. O material pode ser agrupado (bundled), o que se torna uma vantagem extremamente eficiente conforme os diâmetros ficam menores e o número de peças dentro de um grupo aumenta. Isso permite que o método forneça economia de custos em requisitos de alto volume.

Mesmo ao cortar materiais extremamente duros, o corte abrasivo de roda fina adequadamente resfriado gera pouco calor e produz um acabamento superficial de corte limpo. Além disso, o método pode:

Algumas Desvantagens

Claro, nenhum método de corte de metal de precisão pode fazer tudo. O corte abrasivo de roda fina não é recomendado para diâmetros grandes — especificamente, diâmetros maiores que 1" (25,4 mm) para barras e maiores que 3" (76,2 mm) para tubos.

Embora uma máquina de corte abrasivo possa ser usada com virtualmente todos os metais, a matéria-prima deve estar em comprimentos retos. Isso significa que o método abrasivo não pode ser usado para cortar material de um carretel. Além disso, como rodas não-diamantadas, rodas abrasivas não podem cortar carbonetos.

Sua Escolha!

Decidir se o corte abrasivo de roda fina é de fato sua melhor escolha requer uma compreensão profunda de sua aplicação única e seus parâmetros específicos, bem como uma compreensão das outras opções para corte de metal 2-eixos.

Como o corte abrasivo de roda fina se compara com outros métodos de corte de metal de precisão? Continue lendo para descobrir.

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