Entendendo as características da fabricação eficaz de armazenamento de caixas

O armazenamento pode não ser o aspecto mais empolgante do seu negócio, mas ainda assim é um dos mais críticos. Soluções de armazenamento inadequadas desperdiçam dinheiro devido à ineficiência, perda de mercadorias e manutenção excessiva. Para garantir que o armazenamento em silos que você está fabricando corresponda às necessidades do seu negócio e, assim, elimine essas fontes de desperdício, você precisa entender o que torna um bom armazenamento bom.

Requisitos de armazenamento a serem considerados

Seus requisitos de armazenamento podem variar muito com vários fatores, incluindo:

1. o que você está armazenando
2. quanto você está armazenando
3. localização
4. condições externas

Para configurações mais comuns, qualquer equipe de fabricação em sua área local terá uma boa ideia do que você precisa. Para obter o ajuste perfeito ou para requisitos incomuns de armazenamento de caixas, você desejará trabalhar com uma empresa de fabricação com um engenheiro experiente na equipe.

Capacidade de armazenamento. O volume real de armazenamento necessário para sua finalidade. Dependendo de vários fatores, muitas vezes você será mais bem atendido por várias caixas menores do que por uma única e imensa. Isso também será um fator a ser considerado ao examinar os requisitos posteriores. Você pode precisar dividir seu armazenamento em mais caixas para melhorar a taxa de descarga.

Frequência de descarga. Com que frequência você precisará descarregar o conteúdo de seu armazenamento de lixo. Descargas mais frequentes significam ajustes e movimentos mais frequentes. Isso, por sua vez, requer uma lixeira mais robusta e mais fácil de usar do que uma com descargas relativamente raras. Isso também pode informar sua escolha do padrão de fluxo, um assunto que discutiremos mais adiante.

Taxa de descarga. A taxa real de fluxo necessária para suas operações. Isso pode ser muito difícil de calcular se você estiver armazenando produtos fora do padrão, especialmente se os detalhes dos produtos envolvidos não corresponderem prontamente a nenhum produto "resolvido". Se você antecipar um desafio aqui, é crucial que você trabalhe com engenheiros qualificados para desenvolver seu projeto.

Temperatura. O controlo da temperatura é crítico em qualquer armazenamento, com requisitos muito particulares para vários géneros alimentícios e outros perecíveis. Uma caixa de armazenamento que pode manter uma temperatura adequada em um ambiente pode não ser adequada ou econômica em outro, por isso é importante avaliar o local com cuidado.

Pressão. Seja a simples pressão exercida pelo peso do que você está armazenando, o possível acúmulo de gás devido a flutuações de temperatura ou a mudança de pressão durante a descarga, é fundamental que suas caixas sejam construídas para suportar prontamente os e quedas e aumentos inesperados de pressão.

Padrões de fluxo

Tão importante quanto os requisitos de armazenamento de matérias-primas, é claro, o método de descarga é tão importante. Em geral, existem três padrões de fluxo a serem considerados para suas necessidades. É crucial que você saiba qual é o correto de acordo com sua aplicação e outras considerações. Seu padrão de fluxo informará muito o design final de suas unidades de armazenamento de escaninhos.

Fluxo de massa. Quando o orçamento e o espaço não são preocupações, os padrões de fluxo de massa geralmente são ideais. Em uma caixa padrão de fluxo de massa, todo o material se move consistentemente ao mesmo tempo. Um silo bem projetado para produzir fluxo de massa resulta em um fluxo primeiro a entrar, primeiro a sair, mesmo com pós mais complicados e sólidos a granel. As propriedades exatas para produzir este resultado irão variar de acordo com os outros requisitos de seus recipientes de armazenamento.

Fluxo de funil. Um padrão de fluxo de funil requer espaço mínimo e geralmente reduz os custos de fabricação, mas também é conhecido por uma variedade de problemas. Em um padrão de fluxo de funil, os materiais ao longo das paredes do silo geralmente permanecem estacionários enquanto o material ao longo de um núcleo central flui para baixo. Isso resulta em fluxos erráticos, segregação dos materiais armazenados, inundações e ratholing (um problema em que um canal flui acima da saída, mas o restante do material permanece na lixeira). Esses problemas variam muito com o material em questão. Se um fluxo de primeiro a entrar e último a sair for aceitável para suas necessidades, a eficiência de custo dos silos de fluxo de funil é difícil de combinar com outras opções de design.

Fluxo expandido. Um padrão de fluxo intermediário que empresta pontos fortes de ambos os padrões, mas geralmente não será econômico para recipientes menores. Requer menos altura livre do que uma caixa padrão de fluxo de massa, mas ainda pode ter zonas mortas menores para fluxo ao longo das bordas. Isso pode ser um bom compromisso no controle de custos. Se os problemas de fluxo de funil forem inaceitáveis, mas o orçamento ou espaço necessário para um padrão de fluxo de massa não estiver disponível, considere o fluxo expandido.

Pensamentos de despedida

Se você descobrir esses fatores e trabalhar ao lado de um serviço de fabricação experiente, não verá problemas na configuração do armazenamento de lixo. Certifique-se de que suas unidades estejam bem equipadas para armazenamento seguro e eficaz e fluxo seguro e eficaz. Somente entrando no processo de fabricação com um entendimento firme de seus requisitos de armazenamento, requisitos de fluxo e outros fatores exclusivos, você poderá obter o melhor resultado possível.



Para obter informações mais detalhadas sobre como podemos atender às necessidades de sua empresa nos Estados Unidos, entre em contato conosco na Swanton Welding Company Inc.

O que é fadiga em aço soldado? Cinco vantagens da soldagem robótica