Compreendendo o uso de um gêmeo digital na manufatura

Na manufatura, os conceitos e pilotos inovadores geralmente estão à frente da tecnologia disponível para apoiá-los de fato. O uso de um gêmeo digital na fabricação é um desses conceitos. Um gêmeo digital é uma ideia que vem crescendo há anos e só agora está realizando todo o seu potencial - graças à disponibilidade de comunicação mais rápida, infraestrutura confiável e armazenamento de dados mais facilmente acessível.

O que é um gêmeo digital na manufatura? Um gêmeo digital capacita os fabricantes a testar, monitorar, projetar e personalizar uma versão virtual um para um de um componente ou produto, seja em desenvolvimento ou em serviço. As aplicações digitais duplas na manufatura se expandiram amplamente nos últimos anos, com usos em todas as fases do ciclo industrial, desde a concepção inicial até a produção e até o uso real do produto. No restante desta peça, exploraremos com maior profundidade os usos de um gêmeo digital na indústria de manufatura, explicando as funções e benefícios.

Como funciona um gêmeo digital?

Um gêmeo digital funciona replicando, em um ambiente virtual, a forma e a função de uma parte física, produto ou componente. À medida que a tecnologia de suporte para gêmeos digitais cresceu, o uso desse conceito se expandiu para incluir peças e produtos em serviço, bem como conceitos de produção para engenharia ou customização.

Os gêmeos digitais estão se tornando mais amplamente usados ​​graças à maior disponibilidade de redes de comunicação de alta velocidade, armazenamento de dados barato e maior adoção de tecnologia, como sensores de monitoramento. Na fase de desenvolvimento, os gêmeos digitais podem ser virtualmente “manuseados” e manipulados da mesma forma que uma parte do mundo real seria, mas sem a necessidade de realmente produzir ou mesmo prototipar o produto. Isso representa um grande avanço em relação à tecnologia, como a modelagem 3D, permitindo que engenheiros e pessoal de desenvolvimento obtenham a representação mais tátil e precisa de um produto sem a necessidade de produzir nada no mundo físico.

Os gêmeos digitais para peças e produtos em serviço cumprem uma função diferente. Esses gêmeos digitais são alimentados por tecnologia de sensor avançada, que fornece imensas quantidades de dados em tempo quase real. Essa capacidade permite que o pessoal de manutenção, engenheiros e outros testem tarefas como calibração e manutenção, e até mesmo meçam o impacto do ajuste da velocidade da máquina ou desligamento do equipamento.

Benefícios dos gêmeos digitais

Os gêmeos digitais oferecem vários benefícios, incluindo:

• Custos reduzidos de produção e prototipagem:gêmeos digitais nos processos de desenvolvimento e produção podem ajudar a reduzir custos e pagar os investimentos, diminuindo a necessidade de criação e manuseio de produtos no mundo real. As aplicações aqui incluem um modelo digital gêmeo contra o qual testar a qualidade e o desempenho fora da linha de produção; prototipagem mais flexível e barata sem a necessidade de criar uma peça real; e facilidade de fabricação e teste de qualidade antes da produção.

• Manutenção mais precisa e eficaz:com os gêmeos digitais, a equipe pode obter a visão mais precisa do desempenho e possíveis problemas de manutenção sem a necessidade de monitorar ou manusear o equipamento em serviço pessoalmente. Isso permite um uso mais eficiente dos recursos; maior precisão nas funções de manutenção; e a identificação antecipada de problemas, que podem ser resolvidos de forma proativa.
• Maior inovação em engenharia:os gêmeos digitais são, de certa forma, o próximo estágio em design e modelagem. Até o momento, eles fornecem a representação mais realista de um produto em desenvolvimento. A credibilidade de um gêmeo digital em relação ao produto real permite que os designers desenvolvam e testem várias abordagens de inovação. Em última análise, isso permite que os engenheiros tomem decisões mais informadas sobre se descartam ou avançam com uma ideia - desbloqueando um potencial ainda maior para inovações de design.
• Personalização e teste mais fáceis:os gêmeos digitais permitem opções de personalização amplas e versáteis, que podem ser facilmente demonstradas aos clientes e, em seguida, movidas para a produção. Além disso, os gêmeos digitais permitem testes de produtos incrivelmente precisos, fornecendo dados críticos sobre como uma determinada peça ou componente funcionará em uma montagem existente.

É claro que os gêmeos digitais - e o avanço da tecnologia em geral - estão conduzindo os principais desenvolvimentos na indústria de manufatura, incluindo funções de manutenção. Na ATS, utilizamos uma abordagem baseada em tecnologia por meio de manutenção preditiva baseada em dados que pode melhorar o tempo de atividade e a produtividade da máquina e impulsionar seus resultados financeiros. Para obter mais informações, entre em contato com a ATS hoje.