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Plasma vs. Laser vs. Corte com água


Corte a plasma, laser ou água? Quase todos os envolvidos com a fabricação de metais já se depararam com essa questão. No entanto, não há uma resposta definitiva. Tudo depende do que você mais valoriza. Para resolver esse dilema, apresentamos a seguir os aspectos econômicos e técnicos das principais soluções de usinagem.


Corte a plasma de alta definição


O corte a jato de plasma utiliza um gás eletricamente condutor para transferir energia de uma fonte de energia elétrica através de uma tocha de corte a plasma para o material que está sendo cortado. Reconhecido por sua capacidade de cortar uma variedade de metais, o corte a plasma de alta definição é o mais econômico das três opções detalhadas aqui:

Vantagens

Desvantagens do corte a plasma



Corte a laser


O corte de metal a laser usa feixes de laser para cortar materiais. É mais preciso do que o corte a plasma e usa menos energia ao cortar alumínio e aço. Aqui estão algumas das vantagens do corte a laser:

Vantagens do corte a laser

Desvantagens do corte a laser

Corte com jato de água


O corte de metal com jato de água usará um jato de água de alta pressão ou uma combinação de água e uma substância abrasiva, normalmente granito, para cortar uma ampla variedade de materiais. Jatos de água são usados ​​para cortar materiais macios como madeira, enquanto um material abrasivo é adicionado ao lidar com metais duros. Veja algumas das vantagens do uso do jato de água no corte industrial:

Vantagens do corte por jato de água

Desvantagens do corte por jato de água

Guia de comparação de corte a plasma x laser x água


Tendo examinado as definições, vantagens e desvantagens de cada método de corte, agora é hora de examinar como eles se comparam.

Custo


Em relação ao custo de aquisição, um corte a plasma é o mais econômico, enquanto o laserjet é o mais caro. Para custo operacional, quando você leva em consideração os materiais usados ​​para cada máquina, o plasma novamente terá o preço mais baixo, sendo o jato de água o mais caro.

Velocidade de operação


A taxa de produção dessas máquinas de corte de metal é determinada por suas velocidades de corte. O jato de água é o mais lento (especialmente em materiais espessos), seguido pelo jato de laser. O jato de plasma é o mais rápido.

Qualidade de ponta


A precisão de uma máquina de corte é normalmente determinada comparando as medidas reais da peça resultante com o tamanho da peça programada. Devido à menor distorção por calor, o corte por jato de água é o mais preciso, seguido pelo laser e finalmente pelo plasma. No entanto, vale a pena notar que em materiais espessos o laserjet pode causar distorção.

O plasma de precisão, o corte a laser e a água são a chave para uma fabricação precisa e de alta qualidade. A Swanton Welding oferece serviços confiáveis ​​de corte de metal que o ajudarão a cumprir todos os seus prazos e metas orçamentárias, mantendo os padrões de qualidade da produção. Não importa qual tipo de corte de metal é o certo para o seu projeto, a Swanton Welding pode realizá-lo para você hoje.







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