Quais são os principais tipos de máquina de torno?

O torno é uma máquina-ferramenta importante e amplamente utilizada no processo de usinagem. Às vezes, é chamado de mãe de todas as outras máquinas-ferramenta. A principal função do torno é remover o excesso de material do o trabalho e dar-lhe tamanho e dimensões. O torno gira a peça de trabalho em torno de um eixo. O trabalho é inserido entre os mandris do torno e, em seguida, a operação de torneamento é feita por uma ferramenta de corte de ponto único. O excesso de material é removido pelo único ferramenta de corte de ponta na forma de cavacos. A peça de trabalho é fixada nas garras e gira em torno de seu eixo. O avanço é fornecido à ferramenta de corte conforme a necessidade. A rotação é fornecida à peça de trabalho por motor elétrico ou motor em rpm específica. torno podemos realizar várias operações como perfuração, torneamento, alargamento, mandrilamento, torneamento cônico, serrilhado, corte de rosca e retificação etc.

Hoje em dia usamos diferentes tipos de tornos de acordo com nossa necessidade. Os tornos são fabricados em diferentes tipos e tamanhos; os tornos podem ser muito pequenos em tamanho para pequenas operações até grandes em tamanhos usados ​​para torneamento grande eixos de diâmetro.Todos os tornos que usamos têm quase a mesma função e operações.A seguir estão os diferentes tipos de tornos que usamos na indústria conforme os requisitos.

Tipos de Torno:

1. Centro ou torno mecânico
2. Torno rápido
3. Torno de sala de ferramentas
4. Torno de bancada
5. Torno de cabrestante e torre
6. Torno para fins especiais
7. Torno automático
8. Tornos computadorizados (CNC)

1. Centro ou torno mecânico:

Torno de centro ou motor é o tipo de torno mais antigo e muito comum. É uma máquina-ferramenta amplamente utilizada na indústria e sua principal função é fabricar perfis cilíndricos. As partes básicas do torno de centro são , cabeçote e cabeçote móvel. Possui cabeçote durável e que pode acionar o torno em diferentes velocidades com a ajuda de alguns mecanismos. No início, quando nenhum motor elétrico era usado, era acionado por motores a vapor, por isso é chamado de torno de motor também, mas hoje em dia, a potência é transmitida ao torno por motores elétricos com a ajuda de algumas engrenagens e acionamentos por correia. Podemos ajustar a velocidade do torno usando engrenagens e acionamentos por correia. Os tornos de motor podem facilmente alimentar a ferramenta de corte em ambas as direções, ou seja, nas direções longitudinal e lateral com a ajuda de mecanismos de alimentação.

2. Torno de velocidade:

O torno rápido funciona em altíssima velocidade como o nome sugere. Seu fuso do cabeçote gira em alta velocidade. O torno rápido é um tipo de torno muito simples e básico com peças básicas como cama, cabeçote, cabeçote móvel mas não possui mecanismo de alimentação. A alimentação é fornecida manualmente ou manualmente. Este tipo de torno é usado onde é necessária menos força de corte ou podemos dizer que é usado para usinar materiais macios. É usado para fiação, centragem, polimento e usinagem de madeira etc.

3. Torno de bancada:

Como o nome sugere, este torno é montado em uma bancada. Geralmente é um tipo de torno pequeno. Também possui as mesmas peças como cabeçote, cabeçote traseiro e pode executar as mesmas funções do torno motorizado, mas principalmente usado para trabalhar em peças pequenas e preciosas.

4. Torno da sala de ferramentas:

O torno de ferramentaria funciona em diferentes faixas de velocidade, pode ser operado em altas e baixas rpm conforme os requisitos. Suas peças são quase iguais ao torno do motor, mas as peças são construídas muito com precisão e deve ser organizado na sequência adequada porque este torno é usado para trabalhos altamente preciosos com tolerâncias muito menores. mais precisão com tolerâncias mínimas.

5. Tornos de torre / cabrestante:

Torno de torre é a versão modificada do torno de motor. É um exemplo de avanço da tecnologia na indústria de manufatura. Tornos mais antigos têm algumas desvantagens, ou seja, não podem ser usados ​​na produção em massa e podem realizar apenas um único operação de cada vez, mas após a invenção do torno de torre, podemos facilmente fazer a produção em massa.A construção do torno de torre é semelhante ao torno de motor, mas a diferença é que o cabeçote de um torno de motor é substituído por uma torre hexagonal na qual várias ferramentas são instaladas. Estas ferramentas são capazes de realizar múltiplas tarefas como torneamento, mandrilamento, rosqueamento, furação e faceamento, utilizando estas ferramentas podemos facilmente realizar diferentes tipos de operações em uma única peça de trabalho sem trocar de ferramenta e peça de trabalho.

Todas essas ferramentas são montadas em uma torre hexagonal; a torre gira após cada operação. O torno de torre é usado para produção em massa e a vantagem deste torno é que um operador menos qualificado pode realizar trabalhos nele uma vez que toda a configuração é feita corretamente, este tipo de torno pode ser usado para usinar peças grandes também.

6. Torno especial:

Estes tipos de tornos são usados ​​para alguns propósitos especiais conforme seu nome. Eles são usados ​​para usinar os componentes que não podem ser usinados por tornos padrão. Os tipos de tornos que vêm nesta categoria são torno de roda, torno de leito de folga, torno traçador/duplicado e torno T.

• Torno de rodas é usado para usinagem de mancais e hastes de trilho. Também é usado para girar os fios nas rodas da locomotiva.
• Torno de bancada é usado para usinar peças de grande diâmetro, ou seja, até 1,5 a 2 metros e 6-8 metros de comprimento.
• formato em T torno são usados ​​para usinar rotores usados ​​em motores a jato e turbinas a gás. A forma de sua cama em T é por isso que é chamado de tornos em forma de T.
• Torno duplicado ou traçador é usado para duplicar ou fazer réplica da forma. Este torno pode usinar diferentes tipos de contornos. Traça a forma de um componente e faz uma réplica do mesmo contorno. Tornos controlados numericamente são a versão modificada dos tornos duplicados.

8. Torno automático:

Como o nome sugere, este torno executa o trabalho automaticamente. Os tornos padrão têm algumas desvantagens, ou seja, não são usados ​​para produção em massa. Mas os tornos automáticos são usados ​​para produção em massa. Alguns mecanismos são responsáveis ​​pela automação nos tornos totalmente automáticos o manuseio do trabalho e a troca de ferramentas são automáticos, mas nos semiautomáticos a troca de ferramentas é feita manualmente, mas os movimentos de manuseio do trabalho são automáticos.Estes tipos de tornos são de alta velocidade e serviço pesado.

9. Tornos controlados por computador:

Este torno é amplamente utilizado na atualidade devido ao seu funcionamento. É o tipo de torno mais avançado desta vez. O CNC é o exemplo deste tipo de torno. CNC significa Computadorizado numericamente controlado . Esses tornos são totalmente automáticos podem funcionar em alguns programas alimentados no computador ou podemos dizer que ele utiliza programas de computador para controlar a máquina-ferramenta. Uma vez que o programa é alimentado no computador, um grande número de peças do mesmo tipo pode ser usinado com alta velocidade e precisão. O software de computador pré-programado é responsável por todo o processo, desde a troca da ferramenta até a substituição da nova peça de trabalho pela antiga, todas as funções feitas automaticamente. Um trabalhador semi-qualificado pode operá-lo facilmente após a configuração inicial. Esses tipos de tornos são usados ​​para produção em massa. Os componentes fabricados por esses tornos são muito precisos nas tolerâncias dimensionais.

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