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Escolhendo os Grampos e Fixadores CNC Certos para Maximizar a Eficiência de Usinagem

Por que há uma lacuna de várias vezes na eficiência de produção da mesma máquina?

Os fixadores ou grampos usados para máquinas-ferramenta CNC não são adequados, o que reduz muito a eficiência de produção das máquinas-ferramenta CNC.

Como melhorar a taxa de utilização de máquinas CNC?

O uso de grampos tem muito a ver com isso. Ainda há muito trabalho a ser feito na seleção e aplicação de grampos CNC, porque contém benefícios econômicos potenciais consideráveis.

Grampos são um dos arranjos indispensáveis na produção CNC. Existem muitos tipos de grampos de máquinas-ferramenta CNC. No entanto, a seleção de grampos para usinagem CNC deve ser complementar aos requisitos de produção CNC. Se você escolher um método de fixação incorreto, a peça de trabalho e a ferramenta podem ser danificadas devido a vibração, impacto, quebra da ponta da ferramenta, afrouxamento da peça de trabalho, etc. Esses fatores causarão erros nos produtos usinados CNC. Aqui está uma introdução detalhada à seleção e uso corretos de grampos CNC.

O Que É Um Grampo CNC?

Grampos comuns de torneamento CNC ou fresamento CNC são ferramentas ou dispositivos de fixação de peça de trabalho usados para posicionar e fixar peças de trabalho durante o processamento. Eles podem suportar grandes forças de corte e guiar as ferramentas durante o corte para garantir transição rápida, operação suave e que a produção de todas as peças mantenha consistência e intercambiabilidade. A maioria dos grampos é projetada como uma combinação de duas partes, uma das quais é fixada no corpo e imóvel, e a outra parte é uma ou mais partes móveis (grampos). Grampos CNC são geralmente feitos de aço de baixo carbono, aço inoxidável e outros materiais de aço liga, com diferentes tamanhos e configurações. O objetivo final é melhorar a economia.

Escolhendo os Grampos e Fixadores CNC Certos para Maximizar a Eficiência de Usinagem

Como Escolher o Grampo CNC Corretamente?

A seleção e uso corretos de grampos CNC é a base para usinagem eficiente. Antes de comprar grampos CNC, você deve primeiro entender as características de usinagem e os tipos de grampos CNC. A fabricação de máquinas inclui dois tipos: peça única, múltiplas variedades e pequenos lotes; poucas variedades e grandes lotes.

A seguir, algumas diretrizes para escolher o tipo certo de sistema de fixação CNC para produção CNC de pequenos e grandes lotes.

Escolher Grampos CNC Para Baixo Volume Produção:

Em geral, grampos modulares são adequados para produção em pequenos lotes.

Grampos de Bloco de Construção / Combinação

Grampos de combinação, também chamados de "grampos de bloco de construção", são compostos por uma série de componentes de grampo de design padronizado, diferentes funções, diferentes especificações e tamanhos.

Os clientes podem montar rapidamente vários grampos de máquina-ferramenta como "blocos de construção" de acordo com os requisitos de processamento.

Como o grampo modular economiza tempo de design e fabricação, encurta muito o tempo de preparação da produção, encurtando efetivamente o ciclo de produção de pequenos lotes e melhorando a eficiência de produção.

Além disso, o grampo modular também tem as vantagens de alta precisão de posicionamento, grande flexibilidade de fixação, reutilização, economia de energia e material, e baixo custo de uso.

Portanto, para processamento de pequenos lotes, especialmente quando a forma do produto é mais complexa, grampos modulares são preferidos.

O grampo de combinação pode ter dois componentes adicionais, conforme listado abaixo.

Alicates de Precisão:

Estas são as partes de montagem no grampo modular e ajudam a alinhar as ferramentas no grampo. Se a força de fixação exceder 5000 Kgf, é recomendado usá-las. Isso evita que o corpo da ferramenta seja afetado pela força de fixação. Os alicates de precisão combinados têm as vantagens de instalação (desmontagem) rápida, fixação rápida, etc., que podem encurtar o tempo de preparação da produção e melhorar a eficiência da produção de pequenos lotes.

Base de Fixação:

A base do grampo é uma placa plana colocada entre a superfície de posicionamento e a peça de trabalho. São usadas para alinhar precisamente a peça de trabalho para a interação correta entre a ferramenta e a peça de trabalho durante a usinagem CNC.

Escolhendo Grampos CNC Para Alto Volume Produção

O "tempo de fixação da peça de trabalho" dos grampos de máquina-ferramenta manuais tradicionais pode atingir 10-30% do ciclo de processamento em massa.

Dessa forma, "fixação da peça de trabalho" tornou-se um fator-chave que afeta a eficiência de produção, e também é um alvo-chave do "ataque" dos grampos de máquina-ferramenta.

Portanto, grampos especiais com posicionamento e fixação (soltura) rápidos devem ser usados para processamento em grande escala. Os seguintes três tipos de grampos de máquina-ferramenta podem ser selecionados preferencialmente: grampos hidráulicos/pneumáticos, grampos de ímã permanente elétrico e bases de grampo.

Grampo Hidráulico / Pneumático:

Grampo hidráulico/pneumático é um grampo especial que usa componentes hidráulicos ou pneumáticos como fonte de energia para realizar o posicionamento, suporte e compressão de peças de trabalho através de componentes hidráulicos ou pneumáticos. Pode determinar com precisão e rapidez a posição mútua entre a peça de trabalho, a máquina-ferramenta e a ferramenta.

A precisão de posição da peça de trabalho é garantida pelo grampo, a precisão de usinagem é alta, e o processo de posicionamento e fixação é rápido, o que economiza muito tempo de fixação e soltura da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, tem as vantagens de estrutura compacta, fixação multi-estação, corte pesado de alta velocidade, controle automático, etc.

As vantagens acima dos grampos hidráulicos/pneumáticos os tornam adequados para máquinas-ferramenta CNC, centros de usinagem, linhas de produção flexíveis, e também particularmente adequados para processamento em massa.

Grampo de Ímã Permanente Elétrico

Grampo de fixação de ímã permanente eletromagnético é um novo tipo de grampo projetado usando novos materiais de ímã permanente como neodímio ferro boro como fonte de força magnética e usando princípios modernos de circuito magnético. O processo de fixação e desfixação leva apenas cerca de 1 segundo, o que encurta muito o tempo de fixação. Esses grampos são adequados para produção em pequena e grande escala, onde a força de fixação não é inferior a 450 Kgf.

O grampo de ímã permanente elétrico pode encurtar muito o tempo de fixação, reduzir o número de fixações, e melhorar a eficiência de fixação. Um grande número de práticas de usinagem mostra que grampos de ímã permanente eletromagnéticos podem melhorar muito a eficiência abrangente de usinagem de máquinas-ferramenta CNC e centros de usinagem. Os elementos de posicionamento e fixação de grampos de máquina-ferramenta tradicionais ocupam muito espaço, enquanto grampos de ímã permanente elétrico não têm essas partes que consomem espaço.

Tem as vantagens de velocidade de fixação rápida, fácil realização de fixação multi-estação, usinagem multi-face, fixação estável e confiável, economia de energia, controle automático, etc. Não é apenas adequado para produção em pequenos lotes, mas também para produção em massa.

Escolhendo os Grampos e Fixadores CNC Certos para Maximizar a Eficiência de Usinagem

Base de Grampo

A base de grampo lisa pode encurtar efetivamente o ciclo de fabricação de grampos especiais e reduzir o tempo de preparação da produção, encurtando assim o ciclo de produção em massa como um todo e melhorando a eficiência de produção. Ao mesmo tempo, o custo de fabricação de grampos especiais pode ser reduzido. Portanto, a base de grampo lisa é particularmente adequada para produção em massa com ciclos apertados.

A seleção de grampos de usinagem CNC é tarefa dos operadores de máquinas CNC. Os operadores devem ser treinados para fazer a escolha certa. É por isso que as pessoas devem escolher fabricantes CNC com experiência de longo prazo e expertise para seus projetos de usinagem, como a SANS Machining. A empresa fornece produção CNC de acordo com ISO 9001:2015. Ao mesmo tempo, a equipe da oficina tem rica experiência operacional. Se descobrirmos que há um problema em nossa produção que torna as peças inutilizáveis ou danificadas, nós as substituiremos ou repararemos gratuitamente.

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