Peças de design para usinagem CNC em pequenos lotes

Nos últimos anos, a usinagem CNC mudou completamente as práticas da oficina. Quase todas as indústrias que dependem de usinagem CNC de peças usam máquinas-ferramentas CNC de alta precisão ou contam com serviços de usinagem profissionais, que processam matérias-primas em peças de usinagem personalizadas e as processam em peças individuais. Ele abre um novo mundo de possibilidades para designers que projetam peças mecânicas de pequeno e médio porte produzidas em massa.

Essa consideração antecipada ajuda a reduzir o tempo e as despesas no processo de fabricação, o que é crítico ao encomendar milhares de peças.

Se a peça for um protótipo, o design apressado pode resultar em custos de produção caros e vários redesenhos antes da transição para a produção em massa. Para evitar esses problemas, considere algumas diretrizes de projeto antes de enviar uma cotação de usinagem CNC de lote pequeno para fabricação.

Preço C considerações

A oficina mecânica determinará o preço definido para preparar qualquer ordem de produção. Os dados precisam ser analisados ​​e programados na máquina. Em seguida, os operadores se preparam para seu trabalho e usam os acessórios e ferramentas apropriados para configurar o projeto. Esses custos são distribuídos entre as unidades do pedido. Quanto menor o pedido, maior o custo de instalação por unidade. Além disso, encomendar quantidades menores de materiais requer mais investimento por unidade do que encomendar materiais a granel.

Outra consideração de despesa para pedidos menores tem a ver com a forma como a oficina processa o pedido. Quanto maior o pedido, mais a oficina procurará maneiras de melhorar a eficiência da produção. No entanto, esses métodos não são rentáveis ​​na produção de pequenos lotes, porque a produção de pequenos lotes será produzida de uma só vez, aumentando assim o custo unitário.

Projeto C ritérios

Existem algumas estratégias de design a serem lembradas para facilitar a fabricação de peças:

Interior A inglês:

Quanto mais nítido o canto interno da peça, menor a ferramenta. Ferramentas menores significam que mais passes de fresamento são necessários para remover o material, o que aumenta o tempo e o custo. Os maquinistas podem usar ferramentas maiores para fresar peças de design para acelerar o processo de usinagem. Isso pode ser obtido especificando cantos arredondados maiores em vez de cantos internos afiados.

Buraco

Os operadores de máquinas usam brocas e fresas de topo para usinar peças CNC. Ao determinar o diâmetro do furo no projeto, use uma broca padrão de tamanho padrão medido em unidades métricas ou imperiais como guia. Tecnicamente, qualquer diâmetro pode exceder um milímetro. Quando um furo muito flexível é necessário, os engenheiros podem usar alargadores de acabamento e fresas de mandrilamento. É recomendado para furos com diâmetro padrão inferior a cerca de 20 mm.

Tópicos

Para o projeto de peças usinadas CNC, o tamanho de rosca recomendado é M6 ou maior, mas o mínimo só pode ser M2. O operador da máquina usa uma ferramenta de rosca CNC para cortar a rosca para M6, reduzindo assim o risco de interrupção do tap. Pode ser cortado em machos e moldes M2.

O comprimento de rosca recomendado e o diâmetro nominal mínimo são 1,5 vezes. Para todas as roscas abaixo de M6, você precisa adicionar um comprimento sem rosca igual a 1,5 vezes seu diâmetro nominal na parte inferior do furo. Para roscas maiores que M6, o furo pode ser rosqueado em todo o comprimento.

Interior E dge

O raio de canto vertical recomendado da borda interna é um terço ou mais da profundidade da cavidade. Ao usar o raio de canto recomendado, será usada uma ferramenta de diâmetro que atenda às diretrizes de profundidade de cavidade recomendadas. O raio de canto é ligeiramente superior ao número recomendado e pode ser cortado ao longo de um caminho circular em vez de um ângulo de 90 graus, o que proporciona um excelente acabamento para peças usinadas em CNC.

Cavidade D ept

As ferramentas de corte CNC não podem alcançar a superfície interna além de uma certa profundidade. Para evitar criar desenhos que não podem ser usinados, limite a profundidade da cavidade a quatro vezes a largura da ferramenta.

Recurso A ligamento

A forma e o contorno da peça determinarão o método de processamento e a quantidade de ajuste necessária. Quanto mais complexa a peça, maior o custo de fabricação. Simplificar o design reduzirá a quantidade de reposicionamento necessária durante o processamento. O reposicionamento de peças não apenas aumenta o tempo e o custo de fabricação, mas também introduz erros de posicionamento.

Não O ver D assinar T olerâncias:

Peças com tolerâncias específicas são mais caras de produzir do que peças que dependem de tolerâncias padrão. Em alguns casos, essas tolerâncias adicionais são escolhidas a partir de repetições, não porque o próprio projeto as exige. Se o seu projeto não exigir tolerâncias especiais, não as use.

Se você deseja tolerâncias mais apertadas, também deve esperar custos mais altos. Quanto maiores forem seus requisitos, maior será o tempo de usinagem CNC das peças, e máquinas-ferramentas CNC mais avançadas e equipamentos de inspeção devem ser usados.

Material A e S superfície F finalizar:

Agora, o custo dos materiais é mais volátil do que nunca. O material escolhido pode não apenas reduzir o custo total de produção, mas também encurtar o tempo de produção (dependendo de sua disponibilidade). O acabamento da superfície também aumentará os custos, portanto, se suas peças não exigirem um acabamento exclusivo, não o solicite.

Fino W todos

Idealmente, a parede de uma peça usinada em CNC deve ter pelo menos 0,8 mm para metal e 1,5 mm para plástico, embora seja tecnicamente possível usar uma espessura de 0,5 mm.

Paredes mais finas aumentarão a vibração durante a usinagem e reduzirão a precisão. Paredes plásticas mais finas também podem deformar devido ao estresse residual ou ajustar devido ao aumento da temperatura.

Desenhos:

A inclusão de desenhos de engenharia de fabricação no modelo CAD ajudará a acelerar o tempo de configuração ao especificar roscas, tolerâncias específicas, acabamento de superfície ou outras notas e instruções.

Lembre-se, os requisitos da peça final determinam o design. Essas diretrizes apenas ilustram como economizar tempo e dinheiro quando o design da peça permite. A melhor opção é trabalhar com uma oficina de usinagem CNC para projetar as peças mais econômicas para pedidos em pequenos lotes.

A SANS Usinagem tem grandes vantagens em peças usinadas de pequeno volume, principalmente fornecemos serviço de usinagem para indústria de automação personalizada e empresa de comércio industrial. Então, se você tiver projeto relacionado, bem-vindo ao enviar desenho para nós para cotação gratuita.