Técnicas Avançadas de Posicionamento Planar para Usinagem Mecânica e Projeto de Dispositivos

A máquina-ferramenta é equipamento tecnológico crucial na produção de produtos mecânicos. Ao analisar o projeto estrutural do dispositivo de fixação, deve-se basear nos requisitos de usinagem da peça e no posicionamento que a empresa já pode determinar. Como escolher?

As superfícies frequentemente selecionadas para posicionamento incluem planos, cones, cilindros, formas e suas combinações. A seleção de elementos de posicionamento abrange estrutura, forma, tamanho e layout.

Suporte Principal

1. Pinos de Apoio

Existem três tipos de pinos de apoio com referência fina e configuração de superfície lateral de referência grossa. Pinos de apoio com almofada podem ser adicionados. Ao usar pinos de acabamento para apoiar a base, o trabalho de montagem é um acabamento polido para alta confiabilidade.

2. Placa de Apoio

Existem dois tipos de placas de apoio: uma para superfícies lateral e superior, outra para a superfície inferior da base, ambas adequadas para referências de precisão. A placa é fixada no corpo de fixação com parafusos, adicionando pino cônico ou inserindo a placa na ranhura do dispositivo. Ao usar estas placas, a superfície de trabalho deve ser aplainada após montagem para garantir alta qualidade.

3. Apoio Ajustável

Adequado para posicionamento de referência grossa com grandes variações de forma e tamanho, peças com mesma forma e tamanhos diferentes, e dispositivos ajustáveis especiais ou em grupo. Ajusta-se uma vez antes de processar um lote e depois trava com porcas.

4. Apoio Autoalinhável

A posição do apoio muda automaticamente com as mudanças de posicionamento da peça para a posição de superfície de referência adequada. Correspondente a um apoio fixo, limitado a apenas um grau de liberdade. Devido ao aumento de pontos de contato com o referência, a rigidez e estabilidade da peça melhoram. Aplicado à usinagem de produtos mecânicos ou posições de referência grossa com rigidez insuficiente.

Suporte Auxiliar

Para garantir estabilidade do sistema e aumentar a rigidez da peça no posicionamento, geralmente resolve-se com suporte auxiliar técnico. Não apenas ajuda a suportar a força no suporte principal, mas também garante que a peça não se separe da superfície de posicionamento.

1. Apoio Auxiliar Espiral

Melhora a rigidez de instalação e estabilidade de posicionamento, mas não deve limitar a liberdade da peça. Em uso, para adaptar à mudança de posição da superfície de apoio na produção, as peças devem ser ajustadas individualmente. Vantagem: estrutura simples. Desvantagem: eficiência muito baixa.

2. Apoio Auxiliar de Auto-posicionamento

O pino de apoio é mais alto que a superfície de apoio. Ao instalar a peça, o pino é pressionado como superfície de referência, posicionando a peça principalmente através do apoio para manter contato, e depois travado. Adequado para peças leves com pouca influência de carga de corte vertical.

3. Apoio Auxiliar Push-Pull

O pino de apoio é mais baixo que a superfície de apoio. Na instalação, o pino é empurrado para contactar a superfície de posicionamento para usinagem, e depois travado. Adequado para peças pesadas com grande influência de carga de corte vertical.

4. Suporte Auxiliar de Travamento Hidráulico

Este dispositivo é feito através de conexão roscada e requer pressão na rede. Sob ação de mola, o pino contacta a peça, modificado pelo conjunto de fixação a óleo, e o pino trava a câmara de óleo fino.