Usinagem 5-Eixos Avançada e Multitarefa: Precisão e Eficiência

Na verdade, no início, o centro de máquinas evoluiu do design da fresadora vertical em meados do século XX. A pesquisa e desenvolvimento deste tipo específico de máquina-ferramenta experimentaram progresso contínuo em laboratório e indústria. Desde então, diversos centros de usinagem têm sido amplamente usados em todos os tipos de indústrias para usos profissionais e de precisão, contribuindo com uma ampla gama de conquistas industriais e proporcionando uma gama muito ampla de usos práticos.

Significado e interpretações

Na verdade, o termo "5-eixos" pode descrever uma variedade de máquinas CNC (controle numérico computadorizado) de fresamento e furação que incluem vários acessórios críticos projetados e montados junto com a estrutura da máquina. Por exemplo, magazines de ferramentas (existem diferentes tipos de design de magazine), ATC (troca automática de ferramentas), torre de ferramentas motorizada (hidráulica, motorizada), CMM (máquina de medição por coordenadas), e mesa multi-eixo (com diferentes designs de movimento de trilho). Falando de 5-eixos, no inventário de máquinas-ferramenta, além de modelos verticais e horizontais, existem outras categorias no inventário de centros de usinagem. Esta é uma forma de classificação.

Arranjo na Direção Vertical

Além disso, o centro de usinagem vertical é um arranjo vertical de sua estrutura, então a peça é processada por ferramentas de corte que se movem para cima e para baixo. Ao mesmo tempo, ao contrário dos centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais têm fusos arranjados horizontalmente, e o processo de usinagem não é processado verticalmente. Para modelos verticais e horizontais, ambos podem ser equipados com 5 eixos. Quanto ao centro de usinagem 5-eixos, existem três métodos principais de construção de movimento de cinco eixos. Todos os ângulos de usinagem podem ser realizados pela cabeça oscilante. O modelo de cabeça oscilante da máquina e outros centros de usinagem 4+1 e 3+2 são considerados convenientes, e os dois últimos têm vantagens práticas como grande flexibilidade e preços práticos.

Formas alternativas de fazer 5 eixos

Existem muitas maneiras de chegar a Roma. Normalmente o modelo 3+2 é um centro de usinagem CNC convencional de três eixos, que será instalado junto com outra mesa cujo mecanismo contém dois outros eixos. Este é o caso para combinações de eixos. Portanto, com os dois eixos projetados na mesa rotativa (ou seja, mesa de trabalho), os eixos x, y e z podem ser movidos para duas novas dimensões de trabalho, para que múltiplos ângulos de possíveis processos de corte possam ser realizados. A mesma estrutura que 4+1, todos estes mecanismos são processados sob o controle da unidade de controle numérico computadorizado, para que a ação sincronizada corresponda perfeitamente à precisão alvo. Na situação de campo, se o tamanho da peça for muito grande, o processamento causará muita vibração no corpo da máquina, e reduzirá a precisão do centro de usinagem. Portanto, o fabricante pode adicionar alguns outros designs estruturais no corpo para realizar a fim de dar desempenho avançado e trazer produtividade real.

Coluna e design robusto

Como resultado, em muitos designs no mercado, a coluna dupla é uma das soluções muito práticas para resolver o problema de vibração de usinagem enquanto melhora a precisão. Centros de usinagem de coluna dupla são geralmente divididos em dois tipos: colunas fixas ou móveis. O design do primeiro é que nenhuma das duas colunas pode ser movida, enquanto o último permite o nascimento do outro eixo, melhorando grandemente a conveniência de usinagem e procedimentos.
Além disso, o centro de usinagem tipo portal é uma máquina-ferramenta altamente desenvolvida que pode lidar com muitas tarefas de usinagem de precisão pesada de uma vez. No início, o centro de usinagem tipo portal foi desenvolvido a partir de uma fresadora em meados do século passado. O desenvolvimento deste tipo específico de máquina-ferramenta tem corrido suavemente na indústria. Desde então, o centro de máquinas tem sido amplamente usado em todos os campos e fez grandes contribuições para o desenvolvimento e evolução da indústria mundial. Embora os dois sejam muito semelhantes em muitos aspectos em comum, o processo de fresamento é um processo de usinagem que usa uma ferramenta giratória para remover material da peça avançando a ferramenta em uma ou mais peças. Este método de processamento pode ser feito em diferentes direções. Além do torneamento, o fresamento também envolve uma variedade de operações, variando de uma única peça minúscula a tarefas de fresamento pesadas e grandes. Semelhante ao torneamento, o fresamento é um dos métodos de usinagem mais comumente usados, que pode alcançar tolerâncias precisas dentro de padrões precisos.