Dominando Modelos de Apresentação: Estratégias para Design Superior e Sucesso no Mercado

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Publicado em 16 de jan. de 2019 | Por Tony, Gerente de Projetos WayKen

Ajudar o mercado a entender o produto inovador de um designer é muito desafiador, assim como ser um designer excelente. Isso ocorre porque os clientes querem um produto mais barato imediatamente, mas com boa qualidade e design criativo. No entanto, esses atributos desejados frequentemente se contradizem e se limitam mutuamente em nossa vida industrial moderna.

No entanto, o desenvolvimento de Modelo de Apresentação é um processo vital para criar um produto bem-sucedido, especialmente em um ambiente de mercado global tão competitivo.

Felizmente, as tecnologias atuais oferecem boa alavancagem para lidar com algumas das questões. Como as atividades de prototipagem rápida podem ser muito caras em termos de tempo e custo, é crítico planejá-las bem e usar tecnologias de ponta, como ferramentas de prototipagem rápida e virtual.

Como empresa de prototipagem rápida com 20 anos de experiência, a WayKen atendeu quase todas as áreas de design industrial. Compartilhamos este artigo, baseado em entendimento e sugestões para ajudar o designer a alcançar o melhor Protótipo de Apresentação.

1. O que é Modelo de Apresentação?

Existem várias etapas durante o processo de desenvolvimento de produto, e cada etapa tem diferentes requisitos das peças de protótipo. Várias demandas da indústria ou dos produtos são diferentes. Portanto, a definição de Modelos de Apresentação depende dos usos ou, especificamente falando, das demandas.

A maioria dos Protótipos de Apresentação são usados para os propósitos abaixo:

• Coletar requisitos iniciais do usuário
• Mostrar prova de conceito à alta gerência
• Validar especificações do sistema
• Explorar soluções para problemas específicos de usabilidade ou design
• Entregar prova de conceito antecipada
• Resolver ambiguidades nas fases iniciais do design
• Validar requisitos do usuário em evolução
• Aumentar participação construtiva do usuário
• Pré-treinar usuários ou criar demonstração de marketing

Um Protótipo de Apresentação pode ser um protótipo abrangente, que é uma versão em escala real, totalmente operacional do produto. Também pode ser construído como uma fachada para um propósito específico — como um cenário de Hollywood, onde apenas a frente do prédio é construída.

Antes de um protótipo ser feito, é muito importante definir o objetivo do protótipo para que o nível de detalhes do protótipo possa ser determinado.

2. Por Que Construir Modelos de Apresentação Antes do Produto Real Ir ao Mercado?

Uma resposta simples para a importância dos modelos de apresentação vem da McKinsey:

Se o produto atrasar 6 meses, você vai perder 66% de sua margem bruta – McKinsey & Co.

Para ser competitivo, os produtos precisam ser mais baratos, mas de alta qualidade, e adaptáveis às necessidades sempre mutáveis dos clientes. O rápido tempo de ciclo de produto implica que mudanças mais frequentes nos produtos são necessárias, assim os engenheiros precisarão usar recursos limitados para produzir um produto de qualidade em pouco tempo.

Sob tal circunstância, o desenvolvimento bem-sucedido de um produto pode não ser suficiente para sustentar uma empresa. Uma empresa bem-sucedida precisará produzir uma série de produtos de bom valor e alta qualidade com grande consistência, e o segredo do sucesso está na execução fina das tarefas críticas na fase de definição do produto, e modelos de apresentação ou protótipos definitivamente desempenham um papel chave para persuadir seu mercado e seus clientes.

3. Quais Desafios Encontrar Durante o Período de Prototipagem de Apresentação?

Apesar da vantagem da prototipagem no desenvolvimento de produtos, existem alguns possíveis inconvenientes no desenvolvimento de um protótipo. É importante notar que esforços de prototipagem mal direcionados não contribuem para os objetivos do desenvolvimento geral do produto. Essas ações mal direcionadas podem acabar custando ao projeto tempo, recursos e dinheiro preciosos sem contribuir com nada para o processo.

Abaixo estão os erros e problemas comuns que podemos encontrar na fase de desenvolvimento do produto.

3.1 Explorar soluções para problemas específicos de usabilidade ou design

Recentemente, tivemos um caso de um designer de máquina de café da Áustria, enviando-nos um projeto com uma ótima aparência de cristal, mas com espessura de material superior a 40mm. O design do produto parecia muito bom, mas descobriu-se que a injeção de plástico não é possível para tal espessura de parede grossa. Na verdade, podemos fazer os modelos de apresentação iguais ao seu design por molde de silicone, mas a limitação é o material que não é estável aos UV. Portanto, este produto de aparência perfeita não é adequado para produção em massa devido a não ser bem projetado para ferramentas de produção e, no final, se não fizer alguma mudança de design, afetará seu lançamento no mercado.

3.2 Opção de material e alternativas

A maioria dos produtos é usada em áreas específicas como grau médico, automotivo ou até aeroespacial. Alguns componentes importantes terão requisitos críticos de material. No entanto, devido a limitações de usinagem ou tecnologia, às vezes podemos não conseguir atender a tais requisitos e precisaremos sugerir material ou tecnologia alternativa.

Por exemplo, um de nossos clientes indianos consultou sobre uma carcaça de lâmpada (protótipo requerido 1 peça apenas), exigiram material PP, usando usinagem CNC. Após a equipe de engenharia simular a viabilidade da usinagem CNC, descobrimos que não era possível usinar a carcaça como uma peça sem usinagem dividida, devido a muitos undercuts, mesmo nossa máquina de 5 eixos não consegue construí-la. A questão é que o material PP não é adequado para usinagem dividida, porque não é possível colar. Então sugerimos usar material alternativo – ABS/PC, que é forte o suficiente e adequado para divisão e colagem.

3.3 Equilibrar custo e otimizar o benefício

Para um investimento mínimo de tempo e dinheiro, pode-se encontrar problemas de usabilidade e design para ajustar o design antes de investir recursos maiores. É por isso que engenheiros aeroespaciais usam túneis de vento para otimizar perfis de aviões, por que construtores de pontes criam modelos de tensão antes de uma ponte real ser construída. A questão é como investir o mínimo de tempo e dinheiro na fase de prototipagem rápida de apresentação?

Na maioria das vezes, podemos dividir o desenvolvimento do produto em pequenas tarefas e construir diferentes peças de protótipo em cada etapa, o que significa que evitaremos erros no final.

Tarefa 1: Design Conceitual do Protótipo

O design do protótipo deve incluir requisitos do cliente (um novo produto, subconjunto ou uma peça) para formulação do problema.

Tarefa 2: Design de Configuração de Peças e Componentes do Protótipo

Após o design conceitual, algumas peças de protótipo resultarão em componentes e configurações padrão, e nesta tarefa, o design envolve selecionar os tipos ou classes, como motor (CC, CA, passo a passo), mola (lâmina, viga, helicoidal), etc.

Tarefa 3: Design Paramétrico

Esta tarefa define dimensões principais e informações de tolerância e especifica materiais necessários para o protótipo.

Tarefa 4: Design Detalhado

Esta tarefa fornece as dimensões, tolerâncias e informações de material restantes para desenhos de engenharia.

Para atingir as tarefas acima, podemos usar tecnologias de prototipagem como usinagem CNC, impressão 3D, ferramentas de silicone ou ferramentas de injeção rápida.

Conclusão

Escolher uma técnica de prototipagem para um produto é uma questão muito crítica, e depende de muitos fatores como trade-off de custo, tempo de ciclo, precisão da peça prototipada, propriedade do material, tamanho da peça, resistência da peça e disponibilidade. Mais importante, a seleção deve ser baseada no objetivo da prototipagem.