Os 6 processos normais para fazer peças de protótipo

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Postado em 12 de abril de 2019 | Por Judy, Gerente de Projeto WayKen

O show é sempre melhor do que as palavras, a experiência é a maneira real. Embora pular a prototipagem durante o processo de design possa economizar algum tempo, é provável que perca mais tempo durante o processo de desenvolvimento. Se as pessoas estão acostumadas a experimentar antes de comprar calças e testar antes de comprar um carro, seria sensato testar seu design com peças de protótipo antes da fase de desenvolvimento.

Usinagem CNC para peças de protótipo

Não há uma resposta única sobre como fazer um protótipo e qual processo usar. O seguinte descreve um processo que é usado principalmente para processar protótipos no campo de prototipagem rápida - usinagem CNC. É diferente da impressão 3D e é fabricação subtrativa. Normalmente, o fornecedor recebe um projeto e segue as etapas a seguir.

1. Analise os desenhos de processamento e determine o processamento

De acordo com os desenhos de processamento fornecidos pelo cliente, a equipe pode analisar a forma, precisão dimensional, rugosidade da superfície, material da peça, tipo de peça bruta e status do tratamento térmico da peça. Em seguida, selecione a máquina-ferramenta, a ferramenta, determine o dispositivo de posicionamento e fixação, o método de processamento, a sequência de processamento e a quantidade de corte.

No processo de determinação do processo de usinagem, a função de instrução da máquina-ferramenta CNC usada deve ser totalmente considerada, e a eficiência da máquina-ferramenta deve ser totalmente utilizada para alcançar uma rota de processamento razoável, um pequeno número de passes e um curto Tempo de processamento.

2. Calcule razoavelmente o valor da coordenada do caminho da ferramenta

De acordo com as dimensões geométricas das peças usinadas e o sistema de coordenadas programado, a trilha de movimento do centro da trajetória é calculada para obter todos os dados de posição da ferramenta. Geralmente, o sistema de controle numérico tem as funções de interpolação linear e interpolação circular. Para o processamento de contornos de formas planas com formas simples (como peças compostas por linhas retas e arcos circulares), apenas o ponto inicial, o ponto final e o arco dos elementos geométricos precisam ser calculados. O centro do círculo (ou o raio do arco), a interseção dos dois elementos geométricos ou o valor da coordenada do ponto tangente.

Se o sistema CNC não tiver função de compensação de ferramenta, o valor da coordenada da trajetória de movimento do centro da ferramenta é calculado. Para peças com formas complexas (como peças compostas por curvas não circulares e superfícies curvas), são necessárias linhas retas (ou segmentos de arco) para aproximar a curva ou superfície real e as coordenadas dos nós são calculadas de acordo com a usinagem necessária precisão.

3. Gravar programa de usinagem CNC de peça

De acordo com o caminho da ferramenta da peça, são calculados os dados de rastreamento de movimento da ferramenta e os parâmetros de processo determinantes e ações auxiliares são calculados. O programador pode programar as peças de acordo com as instruções de função e formato de bloco especificados pelo sistema CNC. No momento da redação, deve-se notar que:primeiro, a normatividade da redação do programa deve ser fácil de expressar e comunicar; em segundo lugar, com base na plena familiaridade com o desempenho e instruções das máquinas-ferramentas CNC utilizadas, as técnicas utilizadas em cada instrução e as habilidades de programação do segmento do programa.

4. Compre materiais

Os materiais de usinagem gerais são metal e plástico. O metal é principalmente alumínio, aço inoxidável, chapa metálica, liga de magnésio, liga de titânio e similares. Os materiais plásticos são ABS, PMMA, PC, PP, POM, etc.

5. Processo de usinagem CNC

O primeiro passo no processamento do material na máquina é o corte bruto. O desbaste deve usar uma faca maior o máximo possível para remover rapidamente uma grande quantidade de material da peça de trabalho com uma grande quantidade de corte dentro da faixa de potência da máquina ou tolerância da ferramenta. Para evitar que a peça se solte devido à vibração de corte durante a usinagem de desbaste, ela deve ser verificada a tempo após a abertura e realinhada se necessário.
Para peças com cavidades complexas, devido à grande ferramenta usada para abertura e desbaste, uma grande quantidade de espaço residual permanece nos cantos, sendo necessário realizar o desbaste secundário ou cantos claros com uma ferramenta menor que a do desbaste. Quando a área de usinagem é relativamente grande, o semi-acabamento pode ser realizado para reduzir a perda da ferramenta.
Para evitar o corte excessivo, as etapas acima devem ser deixadas com margem suficiente e, finalmente, o processo de acabamento. Em circunstâncias normais, tente verificar a máquina-ferramenta, remova-a após passar no teste e prepare a próxima peça de processamento.

6. Concluir

Existe uma variedade de opções de acabamento para tratamento de superfície após a usinagem das peças CNC, incluindo curvas manuais, jateamento, polimento, jateamento, pintura, serigrafia, chapeamento, oxidação, etc.

Cantos de limpeza:Devido aos defeitos congênitos na usinagem CNC, o ângulo de limpeza estrutural não pode ser totalmente no lugar. Quase todas as peças gravadas e fresadas precisam ser cinzeladas manualmente com ferramentas específicas e, em seguida, a relação de montagem é ajustada.

Alisamento: Faz parte do tratamento de superfície durante a produção de peças protótipo. Geralmente, a placa de mão precisa ser polida após ser usinada pela máquina CNC, porque a superfície da placa de mão terá algumas rebarbas, marcas de faca, etc. É necessário lixar para lixar e tem uma lixa diferente. Grau, quanto menor o número, mais grossa a areia, quanto maior o número, menor a areia.

Polimento:Geralmente, tanto o PMMA quanto o PC precisam ser polidos para obter um efeito transparente ou espelhado.

Jateamento de areia:O jateamento de areia pode remover as rebarbas na superfície da peça (menor), fazer a superfície formar um pequeno poço, preparar para o processamento de superfície subsequente, formar a camada de pressão na superfície e melhorar a resistência à fadiga da superfície.

Pintura:A tinta spray tem um efeito protetor e bonito. O fornecedor está colorindo de acordo com o número Pantone ou RAL fornecido pelo cliente.

Silkscreen:No processo que você precisa para imprimir o logotipo, você pode escolher a cor.

Chapeamento:É um processo de fixação de um filme metálico à superfície de um metal ou outro material por eletrólise para evitar a oxidação do metal (como ferrugem), melhorar a resistência ao desgaste, condutividade elétrica, refletividade da luz, resistência à corrosão (sulfato de cobre, etc. ) ) e realçar a aparência da beleza.

Oxidação:É um processo abrangente para superar os defeitos de dureza superficial da liga de alumínio e resistência ao desgaste, ampliando a faixa de aplicação e prolongando a vida útil.

Resumo

A usinagem CNC é o processo mais utilizado para prototipagem. Como fabricante profissional de protótipos, a Wayken é excelente na usinagem CNC de várias peças. Prazo de entrega curto,  tolerâncias apertadas, preço moderado, entre em contato conosco para qualquer consulta.
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