História da perfuração da torre

As oficinas de fabricação de metal utilizam puncionamento de torre desde a década de 1950. O processo envolve o uso de uma prensa especialmente projetada que pode perfurar chapas de metal com mais rapidez e eficiência do que uma prensa convencional.

A punção de torre é uma excelente opção para qualquer empresa que procura flexibilidade para aumentar ou diminuir o tamanho de suas tiragens de produção e ter mais versatilidade de design. Ele também pode fornecer os tempos de resposta curtos que as empresas precisam para melhorar o atendimento ao cliente e obter uma vantagem competitiva.

Os benefícios da perfuração da torre

Um punção de torre pode fornecer várias vantagens ao processo de fabricação de metal:

• Capacidade de várias formas: Esses punções são compatíveis com mais de 60 ferramentas, permitindo que você crie formas simples e complexas.
• Econômico: A disponibilidade de várias ferramentas e configurações economiza tempo e reduz os custos de produção.
• Modificações rápidas e fáceis: A flexibilidade do punção da torre permite que você altere o design mesmo depois de iniciar uma execução de produção. Você pode criar equipamentos funcionais rapidamente para atender às demandas em evolução de um projeto.
• Econômico: Para linhas de produção de baixo a médio volume, a punção de torre normalmente oferece uma alternativa mais econômica para matrizes de estampagem.

Evolução do soco da torre

Embora a história da perfuração de torres se estenda por várias décadas, os equipamentos e processos fizeram avanços significativos nos últimos 20 anos. A integração da usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) com o punção de torre ampliou as capacidades nestas áreas:

• Aumento da consistência: Agora ficou mais fácil ajustar as alturas e a penetração da ferramenta de conformação, levando a resultados mais previsíveis e melhor qualidade.
• Configurações mais rápidas: Você pode configurar o punção rapidamente e evitar incertezas e tentativas e erros ao fazer ajustes mecânicos.
• Qualidade de borda aprimorada: O ciclo de punção controlável que a usinagem CNC oferece também permite marcar o material nas superfícies superior e inferior, resultando em melhor qualidade da aresta ao fazer cortes longos.
• Tamanhos de furos uniformes: Com a punção de torre, todos os furos que você criar na peça de trabalho serão do mesmo tamanho. Você terá menos devoluções resultantes de defeitos do produto.
• Capacidade de criar cantos chanfrados: O punção de torre moderno permite que você produza desenhos com cantos arredondados em vez de arcos, dando às suas peças uma aparência mais atraente e simplificada.

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A automação deve continuar desempenhando um papel no futuro da perfuração de torres. Na Fairlawn Tool, Inc., permanecemos na vanguarda da tecnologia de fabricação de metal, incluindo o fornecimento de uma série de serviços avançados de perfuração de torre para empresas como a sua. Ligue para 410-374-1100 ou entre em contato conosco on-line para saber mais.