Domine a Curvatura de Tubos: Guia Especializado de Ferramentas para Resultados de Precisão

O Que Sabemos Sobre Curvadoras de Tubos?

Cada tipo de curvadora de tubos, ou máquina de curvar tubos, tem diferentes propósitos e produz diferentes resultados. Mas todas dependem das ferramentas certas para obter os resultados de curvatura esperados. Com inúmeras melhorias em programabilidade, velocidade e precisão das máquinas atuais, parece que muitos ainda lutam para encontrar o ajuste perfeito e repetível. Porém, problema comum é que alguns fabricantes ignoram princípios físicos.

Muitos não confiam em ferramentas para completar o trabalho, mas uso excessivo de força mecânica ou uso incorreto das máquinas para compensar desgaste de ferramentas ou ajustes inadequados. Tentar substituir forçadamente configurações apropriadas de ferramentas geralmente tem consequências que fazem mais mal que bem. Neste artigo, detalharemos diferentes aspectos de ferramentas referentes a operações de curvatura.

Como Usar Curvadoras de Tubos Corretamente?

Da curvatura de tubos a marcas de ferramentas, mesmo com a melhor curvadora, problemas podem ocorrer. Como muitos problemas, uma onça de prevenção vale mais que libra de cura, por isso o passo mais importante em qualquer operação de curvatura é preparação. Aqui estão duas dicas para prevenir problemas:

Antes de tentar curvar, a ferramenta precisa ser configurada corretamente. Primeiro passo para resolver qualquer problema é verificar se ferramentas usadas estão na posição correta. Ao usar curvatura com mandril, posicionamento incorreto pode causar protuberâncias na curvatura, colapso do tubo e outros problemas comuns. Por outro lado, o mandril também ajuda resolver alguns dos problemas mais comuns. A chave é sempre garantir configuração correta das ferramentas. Vale a pena verificar cuidadosamente o posicionamento se evita problemas que tornam o tubo inutilizável.

À medida que a resistência à curvatura aumenta (paredes mais finas, materiais menos dúcteis, ou curvas menores D), requisitos para ferramentas também aumentam. Na maioria dos casos, se o tubo tem curvatura e raio suficientes, mandril e matriz limpadora não são necessários. Fabricantes de curvadoras e matrizes fornecem gráficos especificando condições que requerem matrizes limpadoras e mandris. Maximizar o D da curva, aumentar WT, ou mudar para materiais mais dúcteis reduz investimento em ferramentas, eliminando necessidade de mandris e matrizes limpadoras.

Estes são itens de desgaste que precisam substituição regular, e podem ser danificados se instalados incorretamente. Em alguns casos, planejamento cuidadoso do cotovelo pode reduzir ou eliminar necessidade de lubrificante. Eliminar lubrificante elimina três custos: lubrificante, mão de obra para aplicar, e mão de obra para remover.

Variedade de Curvatura de Tubos

Também importante garantir que ferramentas corretas sejam totalmente utilizadas. Por exemplo, se sua aplicação requer produto final livre de marcas de ferramentas ou defeitos óbvios, a melhor ferramenta pode ser nenhuma ferramenta. Para aplicações onde estética é crítica, embora ausência de ferramentas de acabamento não seja ideal para muitas operações, a ausência pode desempenhar grande papel. Portanto, embora possa usar ferramentas metálicas tradicionais para mesma curva, a aplicação pode justificar custos adicionais de ferramentas dedicadas.

O número de curvas e raio de curvatura de cada componente frequentemente desempenha papel importante na decisão do equipamento necessário. Questão chave: se a curvadora deve ter controle numérico (NC) ou controle numérico computadorizado (CNC). O primeiro é controlado por manuseio manual do tubo, o segundo por movimento da máquina e carro. Seções unilaterais assumem-se mais simples para conformar e tipicamente precisam menos em escolhas de máquina, ferramentas e equipamentos. Quando curvatura é aplicada ao componente, complexidade aumenta, e mais opções e recursos de máquinas são frequentemente requeridos. Máquinas CNC são tipicamente mais eficientes que NC para seções multi-curvas.

Curvatura CNC e NC de Tubos

Curvadora CNC usa suporte para avançar e rotacionar o tubo para cada cotovelo. Curvadora NC não tem esta função, então operador deve posicionar tubos de aço para cada curva. Fixação mecânica ajuda garantir posicionamento correto, mas à medida que volume ou complexidade da peça aumenta, viabilidade da opção NC diminui. Custo da fixação aumenta, tempo de setup e ciclo também aumentam. Se projeto requer peças multi-curvas, opção CNC torna-se mais custo-efetiva, pois programação CNC é rápida e curva com precisão, sem necessidade de fixações.

Para processar peças com raio de curvatura maior que um, máquina multi-pilha é necessária para completar peças sem mudar configurações de máquina e ferramentas. Muitos fabricantes usam curvadoras multi-pilha, mas comparadas a curvadoras de polo único, representam maior investimento em equipamentos e ferramentas, pois cada mudança de raio requer conjunto de ferramentas adicional.

Obtendo a Fórmula de Curvatura Certa

Outro passo importante na preparação para curvatura é cálculo de fórmula. Ao dedicar tempo calculando coisas como momento de inércia da área transversal da forma e tamanho do tubo a curvar, economiza-se muito tempo e esforço. Certifique-se de dar tempo suficiente para completar todas as fórmulas de curvatura que ajudarão configurar a máquina corretamente e prevenir muitos problemas comuns antes que ocorram.