O que é um fuso elétrico (fuso embutido, fuso motorizado) e suas aplicações?

À medida que mais e mais máquinas-ferramentas se desenvolvem em direção a alta velocidade, alta precisão, alta eficiência, alta inteligência e integração funcional. Componentes de qualidade não apenas determinam a longevidade do fuso elétrico, mas também determinam como o fuso lida com velocidade, torque e vibração. Além do fato de que o motor do fuso elétrico é melhor para o consumo de energia, balanceamento para alcançar alta velocidade de operação e boa qualidade do produto Está provado que o fuso construído dura muito mais do que os convencionais.

Quando você começa a pesquisar a tecnologia do fuso, você descobre que o fuso motorizado está frequentemente no centro da discussão, e pode ficar incompreensível, especialmente com as siglas fluindo livremente uma visão geral das principais considerações ao pesquisar o fuso elétrico de um centro de usinagem CNC, nós cobrirá os destaques de sua estrutura, técnica e poucos componentes funcionais também.

O fuso motorizado como unidade rotativa
Na moderna indústria de máquinas-ferramenta, o fuso é o eixo de rotação e o centro da máquina-ferramenta. Os artigos são frequentemente usados ​​para se referir a toda a unidade rotativa. A unidade rotativa inclui não apenas o fuso m e seus rolamentos, mas também quaisquer acessórios ao seu redor, como mandris, cilindros, etc.
Na moderna indústria de máquinas-ferramenta, um fuso é o eixo rotativo da máquina-ferramenta, e o fuso geralmente é projetado como o centro. Esta unidade giratória central é chamada de fuso ou artigo, e seu escopo inclui o mandril, rolamentos e peças circundantes. Nesta perspectiva, os fusos elétricos são um dos tipos de fusos mais complicados. Devido às suas características de acionamento, sua fonte de alimentação vem de dentro do fuso, e seu motor é instalado na luva do fuso.



A estrutura de um fuso embutido
A máquina-ferramenta pode ser equipada com vários fusos diferentes, como cabeçote e cabeçote móvel em torno de bancada, ou fuso primário e fuso secundário em centros de usinagem. O fuso primário geralmente é o maior instalado na unidade de usinagem primária. No mercado, a referência a "fuso" não tem mais nenhuma limitação, referindo-se apenas ao fuso primário.

Algumas máquinas-ferramentas dedicadas à produção em massa possuem um conjunto de quatro, cinco ou até seis fusos. Estas são chamadas de máquinas-ferramentas multifusos. Furadeiras de linha e parafusadeiras são máquinas multifusos que podem ser processadas simultaneamente. Vale ressaltar que, embora um torno de bancada tenha vários fusos, ele não é chamado de máquina multifuso devido à funcionalidade de cada fuso.

Faixas de velocidade dos fusos

Em relação à velocidade do fuso, a definição da faixa de velocidade é ambígua. Geralmente, os fusos de alta velocidade são usados ​​em máquinas-ferramentas na área de processamento de metais, como fresadoras CNC. Existem duas fontes de acionamento diferentes para fusos de alta velocidade:

- O fuso acionado por correia é composto pelo fuso e pelo eixo do mancal retido no alojamento do fuso. O fuso acionado por correia é acionado por um motor externo conectado a um sistema de polias.

- Fonte externa do motor:O projeto pode ser modificado para produzir maior potência e torque, com faixa de velocidade de 12.000 RPM a 15.000 RPM. A vantagem é que a comutação de velocidade é flexível e econômica. Ao mesmo tempo, a desvantagem é que a velocidade máxima é limitada, o que acabará por limitar as aplicações da máquina.

- Fuso do motor integrado:Neste projeto, o motor é instalado na manga do fuso. Devido ao espaço interno limitado da luva do fuso, o tipo e o tamanho do motor serão limitados, resultando em potência elástica e torque insuficientes, o que pode limitar ainda mais a capacidade de processamento.

Principais especificações

O seguinte é altamente recomendado a ser considerado quando alguém decidir usar, comprar ou mesmo consertar um fuso elétrico:
1. Diâmetro do alojamento
Ø 100, Ø 120, Ø 150, Ø 170, etc.,

2. Afunilar
Que tipo de porta-ferramentas você está procurando! que são os componentes que seguram sua ferramenta como ER16, ISO25, HSK E-32, HSK-E40, HSK-A63, BT30, BBT30, BBT40, etc.

3. Tipo de rolamento e especificações e tamanho
Frente e traseira (grandes/pequenas bolas de cerâmica, grandes/pequenas bolas de aço):



Componentes principais do rolamento

Anel externo (raça):Que cabem na carcaça
B-gaiola; Que separa a bola de outra
C-Ball:que é disposta entre a superfície dos internos externos
D-Anel interno (Race):Que se encaixa no eixo
E-Shield


De um modo geral, os fabricantes costumam usar o rolamento de esferas de contato angular na fabricação de eixos elétricos de alta precisão, alta precisão, alta velocidade e baixa vibração, neste artigo vou destacar especificamente este tipo:


Rolamento de esferas de contato angular

4. Lubrificação de rolamentos
Substância que reduz o atrito, o calor e o desgaste quando introduzida como filme entre superfícies sólidas. Usar o lubrificante correto ajuda a maximizar a vida útil de seus rolamentos e máquinas, tipos:Graxa, Óleo-Ar.

5. Pré-carga do rolamento
A pré-carga do rolamento é a quantidade de força exercida contra o movimento do rolamento, a pré-carga adequada maximiza a vida útil do rolamento e otimiza o desempenho da máquina, a pré-carga do rolamento influencia os limites de velocidade, rigidez e outras cargas de trabalho aplicáveis, tipos:

● Mola
● Posição Fixa
6. Construção acionada no motor
Tipos:
●Motor síncrono
●Motor assíncrono (motor de indução CA)

7.Positioning/Targeting:
Encoder, o encoder envia um sinal de feedback que pode ser usado para determinar a posição, contagem e velocidade ou direção.

8. Método de instalação
● Vertical
● Horizontal

9. Nota de equilíbrio
A calibração do equilíbrio é integrar o eixo reto com o eixo de rotação, que é geralmente G1 (ISO 1940) Grade.

10. CTS (Refrigeração Através do Fuso)
Melhora a vida útil da ferramenta, permite furação profunda e fresamento de bolsão cego, também permite altas velocidades e reduz o tempo de ciclo.

11. Refrigerante
O papel do refrigerante CNC na usinagem são três:água pura, ar, óleo.

12. Esgotamento
Run out é uma imprecisão dos sistemas mecânicos rotativos, especificamente que a ferramenta ou eixo não gira exatamente em linha com o eixo principal. há vários pontos que você precisa considerar ao comprar um fuso, há quatro pontos que devem ser testados por uma barra de teste e indicador de mostrador de eixo, vamos supor que o comprimento da barra de teste seja de 300 mm:

A- Excentricidade do cone:≈ 0,002 mm
B- Excentricidade da face do cone:≈ 0,002 mm
C- Raiz da excentricidade da barra de teste:≈ 0,003 mm
D- Excentricidade da barra de teste em 300mm:≈ 0,008 milímetros

Aplicativos específicos

O fuso motorizado é usado principalmente em usinagem de precisão de alta qualidade, como usinagem de peças de desgaste 3C, acabamento de peças de trabalho, corte de hélice aeroespacial, usinagem de cilindros de motor, usinagem de chassis de automóveis, retificação de juntas de transmissão, etc. para capacidades rápidas e flexíveis durante o processamento.

Em comparação com outros tipos de fusos, os fusos motorizados podem obter uma boa qualidade de processamento mudando rapidamente a velocidade. Embora seu desempenho de torque não possa ser comparado ao de um fuso de acionamento direto, seu desempenho médio é relativamente estável e mais forte. Por exemplo, um torno CNC tradicional pode ser equipado com fuso acionado por correia, mas em um centro de torneamento e fresamento que requer usinagem complexa, a peça de trabalho geralmente é fixada em um mandril e os fusos são fusos motorizados. A tenacidade do cilindro pode ser maior. Portanto, se o fuso for acionado por uma correia, os dentes da correia provavelmente encontrarão erros de engrenagem, resultando em danos à peça de trabalho ou à máquina.

Conclusão

Hoje o fuso embutido surgiu como o componente mais importante para qualquer tipo de processo de alta usinagem. Em comparação com os fusos mecânicos, os fusos embutidos têm uma Vantagem em termos de desempenho, usinagem de ponta com tempo e precisão improvisados ​​Processo, que se tornou uma unidade funcional chave de máquinas-ferramentas de alta velocidade e promove efetivamente o desenvolvimento de tecnologia de máquinas-ferramenta.