Comparando Porta-Ferramentas Convencionais com Tecnologia Moderna de Torre: Qual é Melhor para Sua Máquina?

Sobre Porta-Ferramentas

Máquinas de torneamento, fresamento, centros de usinagem, furação, mandrilamento e até rosqueamento são todas projetadas com porta-ferramentas. Porta-ferramenta é usado para fixar e soltar ferramentas para que cortadores desgastados possam ser substituídos por novos ou reafilados para futuras tarefas.

Porta-Ferramentas e Conicidade da Máquina

No campo de máquinas-ferramenta, conicidade é design para fixar ferramenta de corte no fuso da máquina. Em princípio, membro cônico macho encaixa-se em soquete fêmea, com conicidades correspondentes de ângulo igual.

Quase todos fusos de máquinas-ferramenta têm design cônico como principal método de conexão de ferramentas. Mandris em furadeiras tradicionais e avançadas, furadeiras manuais e tornos também projetados para instalar ferramentas em seus furos cônicos. Por outro lado, em brocas, furadeiras e fresadoras, membro macho é haste da ferramenta ou porta-ferramenta, enquanto soquete fêmea é integral ao fuso.

Furadeira de Coluna

Embora em aplicações de furadeira de coluna, operador possa querer instalar broca diretamente ou usar mandril de furadeira. Mas quase todas fresadoras, desde tipos manuais mais antigos até modernos CNC ou NC controlados, usam furos cônicos para segurar ferramenta. Este método melhora muito conveniência e produtividade, encurtando tempo de ciclo.

Máquinas de Torneamento

No caso de máquina de torneamento, parte macho pode pertencer à ferramenta ou fuso, e nariz do fuso pode ter conicidade macho, fêmea ou ambas. Operadores devem instalar ou remover ferramentas rápida e facilmente para encurtar ciclo. Portanto, quando cabeçote no torno é equipado com fuso rotativo, operador pode preferir instalar acionamento de espinha ou dispositivo de pinça no fuso.

Transmissão de Potência

Conicidade da máquina permite alta taxa de transmissão de potência através de dispositivos de interface, necessário quando fresadora é usada em conjunto. Além disso, conicidade pode ser dividida em dois tipos: auto-retentora e auto-liberadora. Em conicidade auto-retentora, cunhas macho e fêmea combinam-se de forma que força de furação dada seja efetivamente resistida sem barra de tração.

Nova Tendência Está Chegando ou Já Chegou?

Nos campos automotivo e eletrônicos de consumo 3C, fabricantes tendem a comprar centros de usinagem para tarefas de processamento mais diversas. Máquina-ferramenta é ativo básico do fabricante e determina qualidade final de seus produtos. Qualidade de trabalho da máquina é chave, fazendo fabricantes constantemente reformar e melhorar design e manufatura.

Após invenção de centro de usinagem e sistema de controle programado (CNC, controle numérico computadorizado), padrões de processamento tornaram-se mais rigorosos. Além de centros de usinagem CNC, há centros de torneamento CNC, fresadoras CNC, centros de furação e fresamento CNC, máquinas de furação e fresamento CNC, etc.

Fusão de Funcionalidade

Hoje, algumas máquinas similares a centros de usinagem tornaram-se mais importantes. Embora não tão flexíveis quanto centros, vantagem é que operadores podem adicionar várias funções ou acessórios de automação à linha conforme necessidades de diferentes tarefas, processando peças de forma complexa. Geralmente usadas para tarefas de usinagem personalizadas. Portanto, requisitos de precisão são maiores.

Consumidores exigem melhor qualidade e entrega mais rápida. Tendência torna desafios dos fabricantes mais severos. Nos últimos anos, muitos fabricantes adicionaram equipamentos CMM às máquinas, tornando-as mais precisas e competitivas.