Maximizando a precisão e o posicionamento da máquina-ferramenta CNC

A precisão de posicionamento das máquinas-ferramentas de Controle Numérico Computadorizado (CNC) é restrita pela precisão de montagem de seus movimentos retos e redondos e pela segurança dimensional estendida de seus projetos.

Sem dúvida, os especialistas da indústria veem a usinagem CNC como um meio revolucionário de processamento de peças de metal bruto. Ao contrário das melhorias incrementais que afetaram a tecnologia de ferramentas de oficina mecânica, a tecnologia CNC transformou totalmente o setor de manufatura. Este é um salto quântico na usinagem automatizada, não um desenvolvimento marginal em alguns procedimentos de conformação de peças. De qualquer forma, deixando os superlativos para trás, vamos mapear uma estação de trabalho CNC ativa.

Aumentar essa precisão pode acabar sendo uma tarefa especialmente difícil, principalmente para grandes estruturas estimadas. Verdade seja dita, erros iniciados pelo calor, desfiguração extensa de estabelecimentos e o próprio ciclo de montagem, tudo isso é distorções subjacentes do corpo da máquina, subordinadas ao tempo, que são difíceis de mostrar e antecipar.

A metodologia padrão é uma expectativa baseada em modelo de distorções primárias, que é acompanhada pelo pagamento de erros de posicionamento no nível do CNC. Esta metodologia é regularmente restringida pela complexidade da questão tanto da perspectiva matemática (o cálculo da estrutura pode ser incompreensível e pode mudar dentro do cronograma) quanto física (é difícil demonstrar e considerar qualquer tipo de carga concebível e condição de empilhamento).

Como resultado, apenas resultados restritos foram alcançados no pagamento de erros dinâmicos dependentes da demonstração da conexão entre os encargos únicos somados e o campo de desfiguração subjacente. Este artigo delineia uma metodologia alternativa no pagamento de erros dinâmicos, que abusa de outra estrutura de estimativa pronta para fornecer uma estimativa contínua do campo de desenraizamento de um determinado segmento subjacente, sem modelo sobre sua conduta primária dinâmica / calorosa.

Precisão e posicionamento da máquina-ferramenta CNC

Como visão geral, pense na usinagem CNC como uma forma de traduzir modelos 3D altamente detalhados em comandos de ferramentas do mundo real. Essa parte da sequência é praticamente fixa, embora o software esteja sempre melhorando. Quanto ao lado das ferramentas, esta parte do processo está passando por mais desenvolvimentos. Fresadoras e tornos, ferramentas de conformação multi-eixos e multi-ângulos também estão amadurecendo. A partir daqui, porém, também há corte a jato de água, cortadores de plasma, máquinas de descarga elétrica (EDM) e impressão 3D. É um momento emocionante para fazer parte do mundo da usinagem CNC. As ferramentas de dobra, corte, puncionamento de torre, fresamento e roteamento são automatizadas, de modo que até mesmo um protótipo de cliente pode ser enviado via anexo de e-mail para receber atenção imediata desta solução de conformação de peças de alta tolerância e totalmente automatizada.