Máquinas de Corte de Aço no Comprimento: Visão Profissional de Aplicações e Operações

O Que É uma Máquina de Corte de Aço no Comprimento?

Uma máquina de corte de aço no comprimento também é chamada de máquina de linha CTL, linhas de corte no comprimento e linhas de bitola pesada (heavy gauge lines). É usada para desenrolar e cortar material de tira de bitola pesada no comprimento desejado, criando perfis finais. É utilizada para aplicações nas indústrias de alimentos e bebidas, eletrônicos e equipamentos de construção hoje. A máquina de linha CTL tipicamente processa bobinas largas de aço com cortadores de alto desempenho que cortam a comprimentos de precisão, sistema de troca rápida de ferramentas, sistemas de desenrolamento e empilhamento para produzir chapas ou placas de aço. Algumas máquinas também envolvem sistemas de rebobinamento para atingir contornos únicos.

O princípio básico de funcionamento da máquina automática de corte de aço no comprimento é carregar o material de tira para uma área determinada além do cortador, parar e cortar a tira de bitola pesada em chapa. Máquinas de linha de corte de aço no comprimento são geralmente disponíveis para materiais de bitola pesada variando de 10 mm a 25 mm em espessura e 60 cm a 300 cm em largura. As placas ou chapas de aço cortadas na largura fabricadas pela linha são cisalhadas com rebarbas mínimas pelos cortadores circulares criticamente usinados, tornando a máquina um sistema confiável para produzir produtos de chapa de aço de alta qualidade com dimensões de precisão.

Como Funciona uma Máquina de Corte de Aço no Comprimento?

● Processo de Desenrolamento

A máquina tipicamente envolve dispositivos de desenrolamento antes dos cortadores para primeiro garantir qualidade de superfície dos materiais de tira. Operações de desenrolamento na máquina começam carregando a bobina mestra de estoque de bitola pesada automaticamente no desenrolador (decoiler), que vem em dois estilos: forma de cone duplo ou mandril expansível de ponta única. O desenrolador de cone duplo é adequado para aplicações de cargas pesadas como corte de aços no comprimento, e tipo mandril é opção versátil para tarefas leves e pesadas.

O carro de alimentação enfia o mandril com diâmetro interno da bobina mestra, então a bobina é rotacionada para fora do cone ou mandril. O estoque de bitola pesada é descascado para deixar a cabeça da bobina entrar nos guias de borda antes dos aplainadores (flatteners). Processo de desenrolamento e aplanamento das tiras é excepcionalmente essencial se planicidade e superfícies sem defeitos são importantes em outros estágios de produção.

● Processo de Corte de Bitola Pesada no Comprimento

Após desenrolar as tiras, materiais de bitola pesada são carregados na área de corte que consiste de 2 eixos posicionados paralelamente e lâminas, que automaticamente cortam as tiras sob rotação. A ação de corte realiza-se conforme o estoque é momentaneamente pausado após ser carregado no comprimento predeterminado além do ponto de corte através do sistema de rolo alimentador ou ferramenta de alimentação por garra. Na máquina, as lâminas entram parcialmente no estoque, e então rachaduras e fraturas ocorrem nos dois lados das tiras.

Cortadores afiados cortam o estoque com alta precisão; para fornecer bordas externas mais perfeitas dos produtos, anéis de borracha removedores e enrolador de sucata podem ser úteis. O enrolador de sucata pode ser usado para aparas de borda e anéis de borracha para remover rebarbas ou outros defeitos, garantindo alta qualidade dos produtos de chapa e suavidade de operações posteriores.

Antes do processo de empilhamento ou rebobinamento opcional, sistema de tensionamento é requerido para manusear bobinas mestras de material de bitola pesada, que têm diâmetro maior na área central que nas bordas. Dispositivo típico de tensionamento usado em máquinas de corte de aço no comprimento é o suporte de tensionamento, que previne problemas de tiras serem retiradas mais rápido das partes centrais enquanto dois lados ficam frouxamente pendurados. Em algumas aplicações, o estoque é realmente fino, o fosso de loop (looping pit) pode ser útil, que manuseia materiais com bordas muito mais finas que centro antes de usar dispositivo de tensionamento.

Benefícios da Máquina de Corte de Aço no Comprimento

● Alto Nível de Automação:

A máquina fornece aos fabricantes de chapas de aço manipulação simples e configuração rápida para completar aplicações de corte no comprimento com alto nível de automação. O sistema automático proporciona facilidade de manipulação, monitoramento e manutenção mais fácil.

● Alta Produtividade:

Sistema de alimentação automático e dispositivos de empilhamento ambos aumentam ainda mais eficiência e precisão. Para manter profundidade de loop média consistente do sistema altamente automatizado, o sistema de alimentação acelera para altas velocidades. O corte consistente em alta velocidade pelos cortadores dinâmicos e sistema de alimentação de alta velocidade permite que bobinas se movam continuamente.

● Baixo Custo de Material:

A máquina pode fornecer corte de alta velocidade com alta precisão, reduzindo efetivamente custo de material ou desperdício para usuários. Usuário não precisa mais de outras ferramentas secundárias de manuseio de material, já que a máquina tem sistemas de aplanamento e empilhamento que completam todo processo de manuseio de bobinas. Clientes de chapas ou placas também encontram produtos de larguras e comprimentos padrão e precisos.