Linhas de Corte Longitudinal de Tiras de Aço: Características Principais e Fluxo de Produção

Para que serve uma Máquina de Linha de Corte Longitudinal de Tiras de Aço?

Também conhecida como máquina de linha de bitola pesada, uma máquina de linha de corte longitudinal de tiras de aço é a máquina de corte no comprimento (CTL) usada para manusear materiais de bitola pesada e cortar as tiras de aço no comprimento desejado com precisão. O ciclo de produção da linha de corte longitudinal de tiras de aço inclui o processo de desenrolamento, processo de corte longitudinal e processo de tensionamento para garantir a melhor qualidade dos produtos de tiras de aço. Máquinas de linha de corte longitudinal de tiras de aço são preferidas para uso em uma ampla gama de indústrias, como a indústria de alimentos e bebidas, eletrônica e indústria da construção hoje.

Normalmente manuseando bobinas de aço largas, a linha de corte longitudinal de tiras de aço pode fornecer corte de alta velocidade e alta precisão com tecnologia de troca rápida de ferramentas para produzir chapas ou placas de aço de alta qualidade. Muitas linhas de corte longitudinal de tiras de aço também empregam um sistema de rebobinamento para remodelar as bobinas cortadas na largura para criar perfis personalizados. A linha de corte longitudinal de tiras de aço é principalmente projetada para bobinas de bitola pesada variando de 10 mm a 25 mm de espessura, 600 mm a 3000 mm de largura. As multas de aço, que se referem às chapas ou placas de aço cortadas na largura, processadas pela máquina de linha de corte longitudinal são cortadas com rebarbas mínimas com cortadores circulares de alto desempenho, que fornecem produção confiável e eficiente.

Por que você precisa de uma Linha de Corte Longitudinal de Tiras de Aço?

Para começar, o alto nível de automação dos sistemas de linha de corte longitudinal de tiras de aço proporciona ao usuário facilidade de configuração e operações, bem como manutenção. O alimentador automático e ferramentas de empilhamento amplamente empregados na máquina de corte no comprimento são úteis para aumentar ainda mais a eficiência e precisão de produção do sistema. O corte longitudinal contínuo pelos cortadores dinâmicos e a alimentação consistente permitem que as tiras de aço sejam movidas e cortadas com precisão em alta velocidade.

Além de aumentar a produtividade, o uso de uma linha de corte longitudinal de tiras de aço pode reduzir os custos de material sob corte de alta precisão. Sem desperdício, o usuário da linha de corte longitudinal de tiras de aço pode fornecer produtos com dimensões precisas, não exigindo mais nenhum dispositivo de manuseio de material secundário. Clientes que procuram chapas ou placas de aço padrão também podem encontrar produtos de comprimentos precisos e desejados.

Processo de Desenrolamento

Após as tiras de aço serem carregadas na linha de corte longitudinal de tiras de aço, a máquina primeiro desenrola as matérias-primas para otimizar as propriedades superficiais antes do sistema de corte longitudinal. No processo de desenrolamento, os estoques de bitola pesada serão alimentados no desenrolador, principalmente na forma de mandril expansível de extremidade única, que é uma solução ideal para aplicações leves e pesadas. Uma vez que o carro de alimentação passa o mandril pelo DI (diâmetro interno) da bobina mestra, a bobina mestra de aço será desenrolada do mandril. A matéria-prima é descascada, permitindo que a cabeça da bobina possa se mover para os guias de borda. O processo de desenrolamento e aplainamento que pode identificar e remover defeitos das superfícies das tiras de aço é útil, especialmente quando a planicidade e melhor qualidade superficial são essenciais para operações subsequentes.

O sistema de desenrolador nas linhas de corte longitudinal de tiras de aço mostly tem um limite de expansão, o que os torna adequados para estoques de 16 a 20 polegadas ou de 20 a 24 polegadas. Se o usuário precisar processar tiras com um diâmetro interno maior do que o sistema de desenrolador pode manusear, alguns tipos de placa de enchimento serão necessários, o que leva um pouco de tempo de inatividade para carregar e remover do sistema de desenrolador.

Processo de Corte no Comprimento de Bitola Pesada

Após desenrolar os estoques de bitola pesada, o material será alimentado para a área de corte, que emprega 2 arcos instalados paralelamente com lâminas dinâmicas que cortam as tiras automaticamente. Sob rotação de alta velocidade e alimentação do sistema de rolos ou ferramentas de alimentação por garras, o corte é completado conforme as tiras de aço pausam momentaneamente após serem alimentadas no comprimento predeterminado além do ponto de corte longitudinal. As lâminas em uma linha de corte longitudinal de tiras de aço avançam parcialmente nas tiras de aço durante o processo de corte no comprimento, então rachaduras e fraturas ocorrem em ambos os lados das bobinas de aço.

O sistema de corte longitudinal corta com precisão o material de bitola pesada, o anel removedor de borracha e o rebobinador de aparas podem oferecer bordas externas de alta qualidade neste estágio em uma máquina de linha de corte longitudinal de tiras de aço. O rebobinador de aparas é projetado para aparas de borda, por outro lado, os anéis removedores de borracha são usados para eliminar rebarbas e outros defeitos superficiais. Eles podem melhorar ainda mais a qualidade do produto das chapas e placas de aço e a suavidade de outras operações.

Processo de Tensionamento do Corte Longitudinal

Por último, mas não menos importante, em muitos casos, as bobinas de aço cortadas na largura mais grossas no centro rebobinam para um diâmetro maior do que a área de borda, o que requer um processo de tensionamento do corte longitudinal para melhorar a qualidade do produto. Antes do processo de empilhamento ou operações de rebobinamento em uma linha de corte longitudinal de tiras de aço, dispositivos de tensionamento como vários tipos de suportes de tensionamento são amplamente usados para manusear as bobinas mestras que têm um diâmetro maior no centro. Portanto, elas são recolhidas mais rapidamente das partes centrais, mas os dois lados são mantidos frouxamente.

No passado, linhas de corte longitudinal sem tecnologia de tensionamento só podiam trabalhar no modo de linha esticada, o usuário teria que inserir pedaços de papel nas partes mais finas, fazendo a área mais fina ter o mesmo diâmetro que as partes mais grossas, o que é realmente muito perigoso. Com dispositivos de corte longitudinal em loop e tensionamento, uma quantidade adequada de tensão traseira será aplicada ao estoque sem nenhum dano às tiras de aço, fornecendo uma solução mais segura e eficaz para manusear as diferentes espessuras.