Noções básicas sobre soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG)

Hoje estarei discutindo a definição, aplicações, diagrama, máquina, funcionamento, vantagens e desvantagens da soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG). Você também saberá a diferença entre soldagem TIG e MIG.

O que é soldagem TIG?

A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) também é conhecida como soldagem a arco inerte de tungstênio a gás (GTAW). É um processo de soldagem a arco que utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível. O eletrodo é protegido da contaminação atmosférica ou oxidação por um gás de proteção inerte (uma mistura de argônio ou hélio). O metal de adição pode ou não ser adicionado para essas soldas autógenas.

A energia elétrica transfere a corrente através de uma coluna de gás altamente ionizado e vapores metálicos, que é conhecido como plasma. Este processo de soldagem tornou-se bem sucedido na década de 1940 para unir alumínio e magnésio. Ele usa um escudo de gás inerte para proteger a solda, ao contrário de outros processos de soldagem a arco que usam escória.

Aplicativos

As seguintes são as aplicações da soldagem TIG:

• É amplamente utilizado nas indústrias aeroespaciais
• As indústrias usam soldagem TIG em uma peça fina, especialmente metais não ferrosos
• É usado na fabricação de veículos espaciais
• A soldagem TIG é adequada para tubos de pequeno diâmetro e parede fina, tornando-a aplicável em indústrias de bicicletas
• É usado para reparar e fabricar obras
• O processo é usado para reparar ferramentas e matrizes, especialmente aquelas feitas de alumínio e magnésio.

Algumas aplicações de materiais da soldagem TIG incluem:

Aço inoxidável, liga de aço, alumínio, titânio, cobre, magnésio, ligas de níquel

Diagrama de soldagem TIG:

Máquina de solda a gás inerte de tungstênio

A máquina de solda TIG consiste no seguinte componente:

• Fonte de alimentação CA ou CC
• Eletrodo de tungstênio não consumível
• Fornecimento de gás inerte
• Cabeça de solda

Princípio de funcionamento da soldagem TIG

O funcionamento da soldagem com gás inerte de tungstênio é menos complexo e pode ser facilmente entendido. Opera sob princípio semelhante com soldagem MIG; o metal base e os materiais de ligação são fundidos pelo calor gerado por uma corrente elétrica. em seguida, esfria e forma juntas sólidas. Embora ainda haja uma enorme diferença entre a soldagem, apesar das semelhanças.

Assista ao vídeo abaixo para aprender o funcionamento da soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW):

Diferenças entre soldagem MIG e TIG

A tabela abaixo mostra a diferença entre soldagem TIG e MIG:

Soldagem MIG	Soldagem TIG
A soldagem com gás inerte metálico (MIG) utiliza um eletrodo consumível que é continuamente alimentado na zona de soldagem a partir de uma piscina de arame.	A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) utiliza um eletrodo não consumível (para que permaneça estático e intacto durante a soldagem).
O próprio eletrodo derrete para fornecer o metal de adição necessário para preencher a lacuna entre os metais básicos. Portanto, o eletrodo atua como metal de adição (não é necessário preenchimento adicional).	Se necessário, o metal de adição é fornecido adicionalmente ao inserir uma haste de preenchimento de pequeno diâmetro no arco. Portanto, o metal de adição é fornecido separadamente.
A composição do metal do eletrodo é selecionada com base no metal original. Normalmente, a composição metalúrgica do metal do eletrodo é semelhante à do metal base.	O eletrodo é sempre feito de tungstênio com pequena proporção de outros elementos de liga (como tório).
É adequado para soldagem homogênea. Não pode ser realizado em soldagem no modo autógeno, pois o enchimento é aplicado inerentemente.	É particularmente adequado para soldagem em modo autógeno. No entanto, também pode ser empregado de modo homogêneo ou heterogêneo, fornecendo enchimento adicional.
O eletrodo-cum-filler para soldagem MIG vem na forma de um fio de pequeno diâmetro (0,5 – 2 mm) e muito longo (várias centenas de metros) que é enrolado em um fio- piscina.	O enchimento de solda TIG normalmente vem na forma de haste de pequeno diâmetro (1 – 3 mm) e comprimento curto (60 – 180 mm).
Devido ao comprimento muito grande, o eletrodo de enchimento pode ser alimentado por mais tempo sem substituição.	Devido ao comprimento curto, é necessária a substituição frequente do enchimento. Isso interrompe o processo de soldagem involuntariamente.
A soldagem MIG é comumente realizada em polaridade AC ou DCEP para que o eletrodo possa ser fundido e depositado em uma taxa mais rápida.	A soldagem TIG geralmente é realizada na polaridade AC ou DCEN para aumentar a vida útil do eletrodo.
A taxa de deposição do filler é muito alta, portanto, o processo é altamente produtivo.	A taxa de deposição de enchimento é baixa. Nesse sentido, não é muito produtivo.
A soldagem MIG geralmente produz respingos. Isso causa perda de metal de adição caro.	A soldagem TIG é praticamente isenta de respingos.
A qualidade e a aparência do cordão de solda não são muito boas.	Pode facilmente produzir juntas confiáveis ​​e sem defeitos com boa aparência.
Não leva a defeito de inclusão de tungstênio.	A soldagem TIG às vezes leva a um defeito de inclusão de tungstênio (ocorre quando uma parte derretida/quebrada do eletrodo de tungstênio é incorporada ao cordão de solda).

Vantagens e desvantagens da soldagem TIG

Vantagens

A seguir estão as vantagens da soldagem TIG.

• Produz soldas de alta qualidade
• É protegido pelo gás inerte durante o processo
• A soldagem TIG não produz escória
• Pode ser realizado em qualquer posição de soldagem

Desvantagens

Apesar dos grandes benefícios da soldagem TIG, algumas limitações também ocorrem. A seguir estão as desvantagens da soldagem TIG

• Oferece um processo de soldagem lento
• É necessária mão de obra altamente qualificada
• O custo de operação é muito caro
• Exposição dos soldadores a altas intensidades de luz

Isso é tudo para este artigo, onde a definição, aplicações, diagrama, máquina, funcionamento, vantagens e desvantagens da soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW), soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG). Também discutimos a diferença entre soldagem MIG e TIG. Espero que você tenha aprendido muito com a leitura, se sim, por favor, compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!