Entendendo a soldagem a gás inerte de metal (MIG)

Hoje estarei discutindo a definição, aplicações, diagrama, equipamento, funcionamento, vantagens e desvantagens da soldagem com gás inerte metálico (MIG). Anteriormente, algum artigo foi publicado sobre soldagem a arco. confira abaixo;

• O que é soldagem a arco elétrico, suas aplicações, vantagens e desvantagens?
• Diferentes tipos de soldagem a arco elétrico
• Precauções de segurança em uma operação de soldagem a arco

O que é soldagem com gás inerte metálico (MIG)?

A soldagem MIG é um processo de soldagem a arco, que é blindado por uma soldagem externa a gás (argônio, hélio, co2, argônio + oxigênio ou outra mistura de gases). Este processo é semiautomático devido à alimentação automática do eletrodo do fio de enchimento. O operador controla apenas o posicionamento da tocha e a velocidade de soldagem.

A soldagem MIG também é conhecida como soldagem a arco de metal a gás (GMAW), que usa um eletrodo de arame sólido alimentado continuamente. Ele funde os materiais de base juntos, o que solidifica e produz ligações usando a pistola de soldagem. A pistola de soldagem também alimenta um gás de proteção inerte ao lado de um eletrodo de arame. Isso ajuda a proteger o processo de contaminantes transportados pelo ar.

A soldagem MIG foi originada nos EUA em 1949 para soldagem de alumínio. Tornou-se popular por volta de 1952 no Reino Unido para soldar alumínio usando argônio como gás de proteção e aços carbono usando misturas de co2.co2 e argônio-co2. Também é conhecido como um processo de gás ativo de metal (MAG).

Equipamento de soldagem MIG

O equipamento de soldagem MIG inclui:

• Eletrodo consumível
• Fornecimento de gás inerte
• Grânulo de solda
• Fonte de alimentação CA ou CC. E
• Mecanismo de alimentação de eletrodo

A adição de gás de proteção do arco à poça de fusão tem importância, o que inclui:

• Estabilização das raízes do arco na superfície do material
• Forma o plasma de arco
• Assegura a transferência suave de gotículas de metal fundido do fio para a poça de fusão.

Diagrama de soldagem MIG:

Assista ao vídeo abaixo para aprender o funcionamento da soldagem MIG:

Aplicativos

As seguintes são aplicações da soldagem MIG:

Os gases são normalmente usados ​​em aço; co2 argônio + 2 a 5% de oxigênio e argônio +5 a 2% de co2 e metais não ferrosos como alumínio, cobre ou ligas de níquel, argônio, argônio/hélio.

Vantagens e desvantagens da soldagem MIG

Vantagens:

abaixo estão as vantagens da soldagem com gás inerte metálico (MIG) em suas diversas aplicações.

• É fácil e simples
• Não é necessário um material de preenchimento
• O gás é protegido automaticamente
• Um eletrodo contínuo é fácil de alimentar
• Não produz escória

Desvantagens

Apesar dos grandes benefícios da soldagem MIG, as seguintes são as desvantagens do processo.

• O soldador está exposto a gases perigosos
• A solda se torna porosa se a pistola de solda não for manuseada corretamente
• A soldagem inadequada pode levar à flutuação de impurezas sólidas sobre a soldagem líquida
• É caro e o equipamento não é portátil
• Não pode ser feito ao ar livre devido ao efeito do vento, dispersando o gás de proteção

Isso é tudo para este artigo, onde a definição, aplicações, diagrama, equipamento, funcionamento, vantagens e desvantagens da soldagem com gás inerte metálico (MIG) estão sendo discutidas. Espero que você obtenha muito com a leitura, se assim for, gentilmente compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!