Entendendo a soldagem por arco submerso (SAW)

Hoje estarei discutindo a definição, aplicações, diagrama, equipamento, funcionamento, vantagens e desvantagens da soldagem a arco submerso (SAW). Anteriormente, foi publicado um artigo sobre soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW). Verificação de saída!

O que é soldagem por arco submerso (SAW)?

A soldagem a arco submerso é outro tipo de processo de soldagem a arco que usa um eletrodo tubular consumível alimentado continuamente. Pode ser operado no modo automático ou mecanizado. Também pode ser operado em pistolas SAW semiautomáticas (manuais) com a entrega de fluxo pressurizado ou alimentado por gravidade. Este processo não é adequado para solda de enchimento plana ou horizontal, pois a posição horizontal foi feita com um arranjo especial para suportar o fluxo.

Neste processo de soldagem, a zona do arco e a poça de fusão são protegidas da contaminação atmosférica, devido à manta de fluxo granular composta por cal, silício, óxido de manganês, fluoreto de cálcio e alguns outros compostos. O fluxo fundido torna-se condutor e cria corrente entre os eletrodos e o metal base. A espessa camada de fluxo cobre completamente o metal, evitando faíscas e respingos, e suportando a intensa radiação ultravioleta e os fumos que fazem parte do processo de soldagem.

SAW foi a primeira patente no ano de 1935 e cobria um arco elétrico sob um leito de fluxo granulado. Foi originalmente desenvolvido por Jones, Kennedy e Rothermund.

Diagrama de soldagem a arco submerso:

Aplicativos

As seguintes são as aplicações do SAW:

O processo SAW é adequado para soldagem de aços carbono (construção estrutural e de vasos). Também é usado em aços de baixa liga, aços inoxidáveis, ligas à base de níquel e aplicações de revestimento.

A soldagem por arco submerso pode ser usada para soldar vasos de pressão, como caldeiras.

Muitos esboços estruturais, tubos, ferramentas de terraplenagem, construção naval, construção de ferrovias e locomotivas.

Finalmente, a soldagem a arco submerso pode ser usada para reparar peças de máquinas.

O processo possui algumas características distintas que o diferenciam de outros processos de soldagem a arco, que incluem:

• Cabeça de soldagem:alimenta o fluxo e o metal de adição para a junta de soldagem.
• Funil de fluxo:ajuda a armazenar o fluxo e controla a taxa de deposição de fluxo na junta de soldagem.
• Flux:o fluxo granulado protege a solda da contaminação atmosférica. Também limpa o metal de solda e modifica sua contaminação química. Embora alguns outros processos de soldagem a arco como MIG, SMAW oferece isso.
• Eletrodo:o material de enchimento é um fio padrão, bem como outras formas especiais. A espessura desses fios é normalmente de 1,6 mm a 6 mm.

Peças da máquina do SAW

A soldagem a arco submerso é construída com peças ou equipamentos principais como cabeçote de soldagem, tremonha de fluxo, fluxo, unidade de alimentação de arame de eletrodo, eletrodo e unidade de recuperação de fluxo. A cabeça de soldagem pode ser usada para fornecer material de enchimento e metal de fluxo para a junta para soldagem. Outras partes comuns da máquina incluem:

1. Eletrodo consumível
2. Fontes de energia
3. Fluxo granular
4. Metal Básico
5. Suporte de eletrodo

Máquina de solda por arco submerso:

Princípios de funcionamento do SAW

Assim como outros processos de soldagem a arco, SAW também transferiu corrente para o eletrodo da máquina de soldagem CA ou CC. Ele depositou separadamente o fluxo na zona de solda antes que a união ocorresse. Este fluxo não é condutor de eletricidade quando frio, mas torna-se um bom condutor quando fundido com o calor do arco. Também permite o fluxo de corrente entre o eletrodo e a peça de trabalho. O fluxo que é visível para a atmosfera, permanece granular (inalterado), fazendo com que seja reaproveitado. O fluxo inferior fundido torna-se escória, tornando-se um material residual e deve ser removido após a soldagem,

Usando uma velocidade predeterminada, o eletrodo é alimentado continuamente na junta. Enquanto nos conjuntos de soldagem semiautomáticos, a soldagem é feita manualmente ao longo da junta. No automático, um acionamento separado move o cabeçote de soldagem sobre o trabalho estacionário ou o trabalho gira sob o cabeçote de soldagem estacionário.

Assista ao vídeo abaixo para aprender o funcionamento do SAW:

Vantagens e desvantagens da soldagem a arco submerso

Vantagens:

Abaixo estão as vantagens do SAW:

• Alta taxa de deposição.
• O processo é automatizado.
• Menos fumaça é obtida.
• O treinamento de borda não é necessário.
• Pode ser feito em ambientes internos e/ou externos.
• Não há chance de faíscas de óxido porque está submerso em uma manta de fluxo.

Desvantagens

Apesar dos bons benefícios do SAW, ainda ocorrem algumas limitações. Abaixo estão as desvantagens do SAW:

• O processo está incompleto para alguns metais específicos.
• Pode ser imperfeito direcionar vasos de costura e tubos.
•  O uso do fluxo pode ser tedioso.
• Um problema de saúde pode ocorrer devido ao fluxo.
• A eliminação de escória é desejável após a soldagem.

Isso é tudo para este artigo, onde a definição, aplicações, diagrama, equipamentos, funcionamento, vantagens e desvantagens estão sendo discutidas. Espero que você tenha aprendido muito com a leitura, se sim, por favor, compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!