Componentes Principais de uma Máquina Plainadora de Mesa e Suas Funções

Uma máquina plainadora de mesa compreende diferentes componentes que tornam seu funcionamento eficaz. A máquina foi explicada para funcionar similarmente às máquinas plainadoras, mas ainda tem algumas diferenças. Foi explicada como uma ferramenta de máquina projetada principalmente para produzir planos e superfícies planas usando uma ferramenta de corte de ponto único.

Hoje analisaremos os diferentes componentes de uma máquina plainadora de mesa e suas funções.

Peças da máquina plainadora de mesa:

As seguintes abaixo são as peças da máquina plainadora de mesa:

Base:

A base é como uma caixa feita de ferro fundido com nervuras transversais. O ferro fundido oferece resistência à compressão à peça, é muito pesada em peso e muito grande. Todos os outros componentes da máquina são montados como coluna e todas as peças móveis são suportadas pela base.

Esta base é fornecida com guias tipo V ou tipo plano precisamente usinados para deslizamento suave da mesa. A base abriga o mecanismo de acionamento para a mesa, esta base é o dobro do comprimento da mesa, o que faz a mesa deslizar sobre ela.

Leia: Tudo o que você precisa saber sobre uma máquina plainadora de mesa

Mesa:

A mesa é um material retangular feito de ferro fundido com superfície superior usinada para localizar o trabalho precisamente. Um canal T também é fornecido em todo o comprimento da mesa para segurar adequadamente a peça. Alguns furos são furados em sua superfície em intervalos regulares para suportar os poppets e pinos de parada.

Um espaço oco é fornecido para coletar os cavacos e uma ranhura é cortada em seu lado para fixar cães de reversão da plainadora em diferentes posições. Isso é visto em cada extremidade da mesa.

Mesas de plainadora estão disponíveis em mesa única ou duas mesas separadas que são montadas em guias e podem reciprocante separadamente ou juntas. A base contém amortecedores hidráulicos nas extremidades para impedir a mesa de ultrapassar e dar efeito de amortecimento.

Carcaça ou Coluna:

A carcaça também é como uma caixa estruturada verticalmente e fixada em cada lado da base. Também são conhecidas como verticais. Esta peça da máquina plainadora de mesa é fortemente nervurada para suportar carga pesada durante as operações de corte. A face frontal de cada carcaça é projetada em vias de precisão para deslizar um trilho transversal para cima e para baixo e também contém dois cabeçotes de ferramenta laterais para deslizar sobre ela.

Esta coluna abriga o parafuso de elevação do trilho transversal, parafusos de avanço vertical e transversal para cabeçotes de ferramenta. Estes parafusos são controlados por potência ou manual.

Trilho Transversal:

Um trilho transversal é um ferro fundido rígido que conecta as duas carcaças, fornecendo rigidez adicional à máquina. Projetado para mover para cima e para baixo na face da carcaça por meio de parafuso de elevação. Esta peça da máquina plainadora de mesa pode ser fixada em qualquer posição e é paralela à superfície superior da mesa.

O trilho transversal é fornecido com guias precisamente usinados em sua superfície. Permite o avanço transversal do cabeçote de ferramenta usando um parafuso.

Cabeçote de ferramenta:

Esta peça da máquina plainadora de mesa é similar à de máquina plainadora em termos de construção e operação. Este cabeçote de ferramenta é montado no trilho transversal por um cavalete, que permite mover transversalmente para oferecer avanço transversal. A base giratória é posicionada nos cavaletes e é graduada a 60 graus em cada lado. Devido a isso, a base giratória pode ser inclinada em qualquer ângulo desejado para usinar superfícies angulares girando o parafuso de avanço descendente.

Um delantal é fixado na face do deslizamento vertical que pode ser girado até 20 graus em cada lado para dar folga à ferramenta ao trabalhar uma superfície vertical.

O bloco de batente é articulado, permitindo que a caixa de batente segure o porta-ferramenta no qual a ferramenta de corte é mantida firmemente.

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Finalmente, um bloco de batente levanta o cabeçote de ferramenta para cima durante o curso de retorno para evitar que a aresta de corte da ferramenta arraste no trabalho. Os cabeçotes de ferramenta podem mover para cima e para baixo movendo o trilho transversal para cima e para baixo.