Reparar ou substituir o equipamento:Estudo de caso

Em nossa página de reparo ou substituição, apresentamos uma estrutura para calcular se é melhor reparar ou substituir uma peça de equipamento. Aqui, colocamos essa estrutura em teste em um cálculo para uma rebarbadora de plástico de 10 anos com um valor contábil de $ 26.000 e uma vida útil restante de 80 meses.

Cálculo de reparo

• Custo por detalhamento
  • Custo direto de cada reparo (remoção de peças danificadas, descarte, substituição e custo de instalação): $ 4.533
  • Custo de perda de produção:cada vez que o equipamento caía, demorava dois dias para colocá-lo em funcionamento, e os lucros líquidos perdidos resultantes para a empresa foram de $ 8.200 incluindo sucata e custos de limpeza.
• Custos únicos
  • Custo de estoque de peças sobressalentes relacionadas ao reparo:A empresa precisava manter uma lâmina retificadora de reserva (custo $ 3.240 ) em estoque para garantir que o reparo possa ser feito no prazo de dois dias, conforme acordado no acordo de nível de serviço do departamento de manutenção com a produção.
• Custos contínuos
  • O reparo proporcionaria 24 meses de operação confiável e sem problemas até a próxima falha, mas apenas se a capacidade de produção fosse reduzida em 1%.

No final, o custo total de continuar a reparar o equipamento durante sua vida útil foi de impressionantes $ 127.000 , com a maior parte vindo de produção perdida.

Substitua o cálculo

Vamos comparar isso com o custo de reposição.

• Custo de descarte de equipamentos retirados:
  • Descomissionamento e custo de descarte:O antigo triturador quebrado custava $ 1.190 para desativação e teve um valor residual de $ 12.000 .
  • Valor residual
  • Custo de baixa de equipamentos (não em dinheiro)
• Custo de aquisição e instalação de uma unidade de substituição:Um triturador de substituição custa $ 59.800 (incluindo peças sobressalentes) e precisava ser alugado a uma taxa de 0,4% / mês.
  • Pesquisar, instalar e certificar o triturador de substituição e treinar a equipe como usá-lo custou $ 12.300
• Produção perdida durante a instalação e comissionamento:o tempo total de inatividade para instalação foi de 12 dias
• O impacto da unidade de substituição na qualidade do produto, disponibilidade de equipamento, capacidade de produção, custos operacionais de equipamento e custos de mão de obra:Um benefício da unidade de substituição foi um aumento na capacidade de produção de 2%. A unidade também funcionou com mais eficiência, o que gerou uma economia de $ 150 / mês para a empresa em serviços públicos e $ 1.350 / mês na melhoria da qualidade e menos retornos. A confiabilidade também foi melhorada em 15%. A nova unidade precisava de 0,5 pessoas a menos para operá-la.
• Custos fora da garantia:durante a garantia do fabricante de 36 meses, quaisquer avarias foram tratadas pelo fabricante, incluindo um crédito por perda de produção durante o tempo de inatividade, mas não incluiu o custo de sucata, desde que os procedimentos de manutenção preventiva fossem seguidos e pode ser verificado no CMMS. Após a garantia, estimamos os mesmos custos contínuos de reparo que a trituradora antiga para simplificar, mas com um tempo maior até a falha devido a uma melhoria de 15% na confiabilidade da unidade de substituição.

Quando tudo foi fatorado e o valor residual do equipamento antigo foi realizado, o custo em dinheiro para a empresa para substituir o moedor antigo foi de apenas $ 41.500 .

Os números mostram que, neste caso, a empresa poderia economizar mais de US $ 85.000 durante a vida útil restante prevista do antigo moedor quebrado (80 meses), substituindo-o por um novo.

O que é importante notar é que o maior fator de custo de contribuição neste exemplo é a perda de produção - algo que muitos gerentes não consideram adequadamente na decisão de reparar ou substituir. Dito isso, se você tiver disponibilidade de equipamento em excesso e puder consertar a máquina sem afetar a entrega do produto, a decisão pode, na verdade, favorecer o conserto da unidade quebrada. Em qualquer caso, fazer as contas é a forma de chegar à melhor decisão para a sua instituição.