Quando reparar, substituir ou reconstruir equipamentos hidráulicos?

Quando seu equipamento hidráulico falha, não há tempo a perder para fazê-lo funcionar novamente. Você tem a opção de reparar, substituir ou reconstruir equipamentos hidráulicos — mas qual você deve escolher? Mais e mais empresas estão optando por reconstruir equipamentos hidráulicos em vez de comprar novos componentes ou reparar os componentes existentes. Vamos discutir o que é um recondicionamento e por que os recondicionamentos são uma escolha cada vez mais popular para que você possa tomar uma decisão informada na próxima vez que enfrentar uma falha de equipamento hidráulico.

O que é uma reconstrução de equipamento?

Embora a definição exata de uma reconstrução possa variar de oficina para oficina, uma reconstrução normalmente é uma peça de equipamento que foi usada anteriormente e recondicionada para uso posterior. Reconstrutores especializados podem não apenas restaurar um equipamento de acordo com as especificações do OEM, mas também podem exceder a qualidade de uma máquina novinha em folha. Uma reconstrução difere de um reparo, onde o foco principal é consertar as peças individuais envolvidas na falha. Também é muito diferente de comprar equipamentos usados, que geralmente não foram reformados ou recondicionados.

Para reconstruir adequadamente um equipamento, ele é completamente desmontado para que cada peça individual possa ser inspecionada. As peças são avaliadas quanto ao desgaste, danos e efeito na vida útil geral do componente. A substituição e o recondicionamento de peças são realizados conforme necessário, o componente é remontado e, em seguida, passa por testes completos de qualidade e desempenho.

É menos caro reconstruir equipamentos hidráulicos

Uma das primeiras razões pelas quais as reconstruções estão aumentando em popularidade é, obviamente, o custo mais baixo. Uma reconstrução normalmente custa cerca de metade do preço de um novo equipamento, e isso inclui componentes como motores hidráulicos e bombas. Embora os reparos possam ser inicialmente mais baratos, é apenas uma questão de tempo até que o equipamento falhe e os reparos sejam novamente necessários.

A longo prazo, as reconstruções geralmente acabam sendo mais baratas do que os reparos e certamente são mais baratas do que a compra de novas peças de reposição.

As reconstruções são de alta qualidade

Embora o equipamento reconstruído tenha sido usado anteriormente, ele representa um valor excepcional. Quando o equipamento é reconstruído, ele passa por um processo rigoroso que inclui a substituição de vedações e rolamentos, avaliação de peças individuais quanto à vida útil restante, substituição de peças irreparavelmente danificadas e restauração de peças que podem ser recondicionadas.

O resultado é uma bomba hidráulica ou motor hidráulico como novo – e talvez até melhor do que novo. Ele pode ter uma vida útil de pelo menos 75% de um motor ou bomba novo, mas novamente, por cerca de metade do preço.

Reconstruções envolvem prazos de entrega mais curtos

Escolher reconstruir equipamentos hidráulicos em vez de comprar novos equipamentos é muitas vezes a decisão quando o tempo é essencial. Uma reconstrução certificada geralmente envolve um lead time muito mais curto, normalmente porque há um tempo significativo gasto esperando que uma peça de reposição seja possivelmente fabricada e depois entregue. Quanto maior a espera por peças de reposição, mais tempo as máquinas ficam paradas, o que cria problemas de custo de produção e tempo de inatividade para os funcionários.

Quando esses problemas são levados em consideração, as reconstruções geralmente são a opção mais econômica. Um componente reconstruído, como um cilindro ou motor, pode ser recondicionado imediatamente, minimizando o tempo de inatividade do equipamento e da equipe envolvida.

Reconstruções são mais ecológicas

Uma consideração adicional ao escolher reparar, substituir ou reconstruir o equipamento hidráulico é o impacto ambiental de sua decisão. A reconstrução de equipamentos hidráulicos é claramente a opção mais ecológica.

Considere, por exemplo, um motor hidráulico. Pense na energia necessária para fundir o ferro, processá-lo em aço, moldar o aço e outros metais para fazer cada componente do motor e, em seguida, enviá-lo para os distribuidores. Na maioria das reconstruções, apenas um número limitado de peças precisa ser substituído, e essas normalmente não incluem as peças maiores, como o cubo. Isso por si só reduzirá significativamente a energia envolvida na fabricação.

Nem todas as peças restantes precisarão de recondicionamento. E para aqueles que o fazem, os processos de recondicionamento, como a lapidação, exigem muito menos energia do que o necessário para fazer a peça do zero. Mesmo o envio de um recondicionamento tem menos impacto no meio ambiente, pois o motor recondicionado é enviado diretamente ao cliente e não primeiro ao armazém de um distribuidor.

Em suma, a energia necessária para a reconstrução de um motor hidráulico é significativamente menor do que a necessária para fabricar um novo motor hidráulico com menos resíduos que acabam em aterros sanitários. Em suma, optar pela reconstrução de equipamentos hidráulicos é uma opção “mais verde”.

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