Tipos de motores hidráulicos explicados:escolha entre sistemas de circuito aberto e fechado

No domínio dos sistemas hidráulicos, a escolha entre uma configuração de circuito aberto e uma configuração de circuito fechado marca uma decisão fundamental que molda a eficiência, a funcionalidade e o desempenho de diversas aplicações mecânicas.

Compreender as distinções entre estes dois tipos de sistemas hidráulicos é fundamental para tomar decisões informadas ao selecionar a configuração hidráulica mais adequada para as suas necessidades específicas. Vamos mergulhar no mundo dos circuitos hidráulicos, explorando as diferenças, vantagens e aplicações das configurações de malha aberta e malha fechada.

Sistema de Loop Aberto

Em sistemas hidráulicos de circuito aberto, a bomba hidráulica, seu motor e as conexões de entrada e retorno do atuador levam de volta ao mesmo reservatório de fluido hidráulico. O fluido circula entre o reservatório e o atuador. Uma válvula de alívio ou outra válvula de controle reguladora de pressão direciona o fluxo para o atuador antes que o fluido usado seja reciclado de volta para o recipiente de armazenamento.

O principal benefício de um circuito hidráulico de circuito aberto é seu baixo preço. É mais eficiente e econômico do que alternativas que necessitam de um circuito fechado, mas que exigiriam equipamentos mais complexos e mais energia. Devido ao número reduzido de peças, os circuitos de malha aberta também são mais fáceis de reparar e analisar.

No entanto, os circuitos hidráulicos de circuito aberto são menos eficientes que os de circuito fechado. Como o fluido não circula em circuito fechado, pode demorar um pouco para reabastecer o reservatório, o que pode resultar em produção de calor ineficiente e diminuição da eficiência. O volume do reservatório também precisa ser adequado para um resfriamento suficiente.

Máquinas pesadas geralmente usam sistemas hidráulicos de circuito aberto devido à sua simplicidade e baixo custo. Os sistemas que funcionam a pressões mais baixas, incluindo turbinas, trocadores de calor e guindastes, são os que mais se beneficiam dos sistemas de controle de circuito aberto.

Sistema de circuito fechado

Aplicações móveis que exigem muita energia sob alta pressão, como minicarregadeiras e refrigeradores, usam circuitos hidráulicos de circuito fechado. Esses sistemas eliminam totalmente a necessidade de um tanque de armazenamento, direcionando o fluido diretamente da bomba para o motor antes de retornar à bomba por meio de uma série de válvulas, filtros e acumuladores. Esse design diminui a complexidade, o custo e a massa geral do sistema.

A bomba primária em sistemas de circuito fechado é normalmente uma bomba de deslocamento fixo com uma capacidade de apenas cerca de 15% da bomba primária de um sistema de circuito aberto. Além do menor reservatório de óleo, isso contribui para a redução do tamanho e do custo do sistema.

Usos precisos de controle de movimento, como aqueles exigidos em equipamentos e máquinas móveis e processos de fabricação automatizados, são ideais para circuitos de circuito fechado. Os sistemas de circuito fechado são autossustentáveis ​​e podem ser utilizados em configurações mais compactas do que os sistemas de circuito aberto porque eliminam a necessidade de dispositivos de controle externos, como válvulas, para regular o fluxo de fluido.

Num sistema hidráulico de circuito fechado, a pressão aplicada do fluido hidráulico (geralmente óleo hidráulico) aciona o motor. A bomba principal regula a pressão e o fluxo do fluido de todo o sistema e pode alterar a direção de rotação do motor direcionando o fluido através de uma das duas portas.

Os sistemas hidráulicos de circuito fechado são difíceis de avaliar e caros de reparar devido à sua dependência de um controle preciso. Esses sistemas também exigem filtragem de fluido hidráulico a pressões elevadas para proteger o motor e outras peças contra contaminação.

Conclusão

O circuito ideal para um sistema hidráulico varia de acordo com o projeto do sistema e a finalidade pretendida. Os sistemas de circuito fechado são adequados para motores de acionamento de rodas e esteiras em máquinas móveis e equipamentos móveis devido à sua leveza e precisão. Em contraste, os sistemas de circuito aberto são ideais para sistemas que dependem de cilindros ou rotadores devido à sua durabilidade.

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