Análise de causa raiz:definição, metodologia e melhores práticas comprovadas

A análise de causa raiz (RCA) é uma abordagem sistemática para identificar e compreender o problema subjacente que levou a um resultado indesejável. O objetivo do processo é identificar como e por que uma determinada falha aconteceu para que você possa eliminar a causa raiz e evitar que o mesmo problema se repita. 

Quando realizada corretamente, a análise da causa raiz pode ajudar uma equipe de manutenção a mudar para uma estratégia de manutenção preventiva em vez de corretiva ou emergencial, diminuindo, em última análise, o tempo de inatividade não planejado, economizando tempo e reduzindo custos.  

As 5 etapas básicas da análise de causa raiz

Quando a sua organização reconhece que um problema específico continua a surgir (como a mesma correia quebrando repetidamente em uma peça de maquinário), é hora de realizar uma análise da causa raiz.

A um nível fundamental, a análise da causa raiz pode ser dividida em 5 etapas básicas:(1) definir o problema; (2) coletar dados; (3) identificar fatores contribuintes; (4) identificar a causa raiz; e (5) implementar e monitorar mudanças. 

1. Defina o problema

O primeiro passo na análise de causa raiz é definir o problema que você deseja resolver de forma clara e descritiva. Inclua dados relevantes que justifiquem por que o problema precisa ser resolvido, como o tempo de inatividade ou os custos associados. Seja específico nesta fase, pois isso ajudará sua equipe a manter o foco na tarefa em questão, economizando tempo em todas as etapas seguintes.

2. Coletar dados

Depois de definir o problema, é hora de coletar o máximo de dados razoavelmente possível. Esses dados podem incluir idades de ativos, tempos de operação, históricos de manutenção, condições ambientais, impactos organizacionais e qualquer outra coisa que possa ser relevante para o problema definido. Uma maneira ideal de coletar, organizar e, eventualmente, revisar dados abrangentes e consistentes é usar um Sistema Computadorizado de Gerenciamento de Manutenção (CMMS) baseado em nuvem como o eMaint.

3. Identifique os fatores contribuintes

Uma vez coletados dados suficientes, é hora de organizar e analisar os dados para identificar todos os fatores potenciais que poderiam ter contribuído para o problema definido. Preste atenção especial a quaisquer dados anômalos capturados durante a sequência de eventos anteriores à ocorrência do problema. Isso é facilitado pela utilização do software CMMS integrado ao hardware de coleta de dados, como os sensores remotos oferecidos pela Fluke Reliability. 

4. Identifique a causa raiz

Depois de identificar e mapear os fatores causais que levaram ao problema definido anteriormente, você deverá chegar ao ponto em que poderá identificar a verdadeira causa raiz do problema. Quanto mais especificamente você conseguir identificar a causa raiz, mais fáceis e eficazes serão suas soluções. Lembre-se de que uma causa raiz precisa ser algo solucionável, seja um problema físico (falha de materiais), um problema humano (erros ou omissões) ou um problema organizacional (processo ou política defeituosa). 

5. Implementar e monitorar mudanças

Com a causa raiz identificada, agora é hora de agir. O objetivo aqui não é apenas consertar o problema para que você possa continuar com o status quo, mas implementar uma solução permanente que evite que o problema aconteça novamente no futuro. E para garantir que o problema seja realmente corrigido, também é importante continuar a capturar e analisar dados após a implementação da sua solução – uma tarefa novamente facilitada com o uso de um CMMS como o eMaint emparelhado com sensores de monitoramento remoto de ativos como os da Fluke Reliability.

Como a análise da causa raiz é um processo metódico e potencialmente demorado, é importante garantir que um problema seja significativo o suficiente para que dedicar o tempo e os recursos necessários para corrigi-lo tenha retorno no longo prazo. Se uma falha for rápida e barata de corrigir, ou ocorrer com pouca frequência, a análise da causa raiz poderá não ser necessária. 

Embora dependa da sua organização e do setor, normalmente é melhor realizar a análise da causa raiz apenas quando um problema: 

• resulta em custos significativos;
• afeta ativos de missão crítica;
• ocorre regularmente;
• coloca em risco a saúde ou a segurança dos funcionários;
• ou que de outra forma impeça os objetivos da sua organização.

Há uma variedade de diferentes técnicas de resolução de problemas que você pode usar para ajudá-lo a coletar dados, identificar os fatores contribuintes e identificar a causa raiz de um problema. Isso inclui a realização de análise de árvore de falhas, análise de diagrama de espinha de peixe, análise de modo e efeitos de falha (FMEA) ou até mesmo a popular técnica dos “5 porquês”. 

A premissa básica de todos esses métodos é que você comece com o resultado final indesejado e depois pergunte “Por que isso aconteceu?” Liste as possíveis causas e continue detalhando o que poderia ter causado cada etapa da falha até identificar o verdadeiro cerne do problema. 

Não importa exatamente como você adapte seu processo, a chave para realizar com sucesso a análise da causa raiz é garantir que você tenha todos os dados necessários para compreender e resolver totalmente o problema. Felizmente, dados abrangentes sobre diagnósticos de máquinas, registros de ordens de serviço, cronogramas de manutenção preventiva (PM) e muito mais estão ao seu alcance ao utilizar o sistema CMMS certo.