Introdução ao mundo do corte a plasma CNC - Parte 4

Agora que você sabe qual mesa de corte a plasma CNC (Computer Numeric Control) está comprando, é hora de preparar a loja para sua chegada. Para se preparar para a nova mesa, você deve se certificar de que a oficina atende a todos os requisitos para operar a mesa de plasma de maneira eficiente e adequada. Neste artigo, discutiremos os principais requisitos para qualquer mesa de corte a plasma CNC. Isso incluirá os requisitos elétricos e de gás fornecido para operar uma mesa de corte a plasma CNC.

Requisitos elétricos.

Quando sua mesa de plasma chegar, você provavelmente desejará colocar sua nova máquina e cortar o mais rápido possível. Para fazer isso, um planejamento adequado será necessário. A primeira coisa na lista de preparação da oficina deve ser os requisitos elétricos. Haverá muitos amplificadores sendo usados ​​para operar sua mesa de plasma. Isso inclui, mas não se limita a, compressor de ar, computador, controlador e cortador de plasma. É responsabilidade de você, consumidor, ler os requisitos fornecidos pelo fabricante para garantir que sua loja possa lidar com o total de amperes que serão necessários para operar suas máquinas. Você precisa se certificar de que tem um suprimento adequado para que você não queime um fusível no meio de um corte que pode acabar estragando uma peça inteira. Além disso, você precisará certificar-se de que possui o serviço elétrico adequado em sua oficina. Quase todos os cortadores de plasma funcionam com pelo menos um serviço de 220 V CA e podem variar mais de 575 V. Portanto, se você tem apenas 120v em sua loja, não ficará feliz quando perceber que sua nova máquina agora é apenas um peso de papel. Recomenda-se ter serviço de 120v e 220v em sua loja, que irá cobrir você para a maioria das mesas de corte a plasma CNC. Novamente, certifique-se de revisar os requisitos do fabricante, devido às diferenças de fabricante para fabricante. A configuração mais comum será um serviço 120v para o computador e controlador para a mesa. Da mesma forma, você precisará de pelo menos 220 V de serviço para o cortador de plasma e o compressor de ar se o ar for ser o gás fornecido. Além disso, quando se trata de eletricidade, haverá sempre a necessidade de um aterramento. Ao fazer o corte a plasma, você normalmente liga a máquina à sua peça de trabalho ou a outro ponto de aterramento. No entanto, os fabricantes de mesas de plasma CNC exigem que você tenha um aterramento dedicado. Geralmente, tem a forma de uma longa haste de aterramento de cobre instalada no solo. É aconselhável ter um eletricista licenciado para inspecionar o cortador de plasma e a haste de aterramento quanto à fiação e aterramento adequados. Para recapitular, certifique-se de ter o serviço adequado em sua garagem. Fornecimento de 120v e 220v será necessário. Além disso, certifique-se de que sua oficina seja classificada para lidar com a quantidade de amperes que está sendo utilizada em todas as suas máquinas. É sempre melhor ter mais do que você acha que vai precisar. É seu trabalho revisar os requisitos do fabricante e determinar se sua oficina está pronta para sua nova máquina. Sempre que tiver dúvidas, consulte um eletricista licenciado para que ele analise seu serviço atual e determine se você atende aos novos requisitos da oficina.

Melhores arquivos DXF gratuitos para sua máquina CNC.

Requisitos de gás.

Ao cortar a plasma, você precisará de um gás fornecido para auxiliar no processo de corte. Isso inclui misturas de ar comprimido, oxigênio, nitrogênio e argônio-hidrogênio. Cada gás tem seu próprio benefício e se destaca em diferentes aplicações. O oxigênio produz cortes limpos em espessuras mais altas e pode atacar aço inoxidável e alumínio com escória suave. O nitrogênio é usado para materiais ainda mais espessos e produz um corte considerável e mais limpo com pouca escória. As misturas de argônio-hidrogênio são reservadas para aço inoxidável e alumínio e funcionam melhor para manter a borda de corte limpa nesses materiais. No entanto, o ar comprimido é a escolha preferida para a maioria das lojas devido à simplicidade e ao custo-benefício. Ao lidar com um material com menos de 1 polegada de espessura, o ar comprimido geralmente é a escolha de muitos. O ar comprimido é fornecido por um compressor de ar e será a força motriz do processo de corte. No entanto, se não for configurado corretamente, seu suprimento de ar pode ser uma grande desvantagem para suas lojas, que pode interromper qualquer configuração de corte a plasma. O cortador de plasma e as condições de corte determinarão o tipo de compressor de ar de que você precisa. Para operar o cortador de plasma, você precisa se certificar de que o compressor de ar pode fornecer o fluxo de ar necessário. Isso é conhecido como CFM (Cubic Feet per Minute). Se o seu cortador de plasma não estiver obtendo o CFM necessário na faixa PSI (libras por polegada quadrada), seu cortador de plasma morrerá. Além disso, saber que tipo de corte você fará em sua mesa determinará o tamanho do tanque de seu compressor de ar. Por exemplo, se você estiver tomando pequenos atalhos que exigem poucas perfurações, um tanque menor de 30 galões é aceitável. No entanto, se você tiver várias peças aninhadas em uma folha que requerem muito tempo de corte, você precisará de um tanque maior. Para cortes longos e perfurações múltiplas, um tanque de 60 a 80 galões será necessário para que o cortador de plasma possa operar por todo o programa. Os cortadores de plasma são máquinas que consomem muito ar e, se você não atender aos requisitos do cortador de plasma, seu compressor de ar pode facilmente ser o maior gargalo em sua experiência de corte. Certifique-se de olhar para os requisitos do cortador a plasma, o cortador a plasma não precisa apenas de muito ar, mas também de ar limpo e seco. Esta é uma parte muito importante da configuração da sua mesa de corte a plasma. Sabe-se que a umidade está no ar. Quando um compressor de ar comprime o ar ao seu redor, ele também atrai a umidade, que é o vapor de água. Ao operar seu cortador de plasma, se essa água chegar ao cortador de plasma, pode causar condições de corte horríveis e danificar seu cortador de plasma. Para combater isso, você terá que instalar coletores de água. Os coletores de água podem ser comprados ou feitos em casa. Os coletores de água funcionam permitindo que a água resfrie e solidifique, permitindo que a gravidade a empurre para dentro de um coletor e evite que chegue ao cortador de plasma. O conceito é simples, mas uma parte muito importante de qualquer configuração de loja. Por fim, o ar não precisa apenas estar seco, mas também limpo. Isso também diminui com a compra de um filtro simples de mícron que retém os detritos que podem passar pela linha de ar até o cortador de plasma.

Todos os pacotes completos de arquivos DXF (pacote) apenas $ 1599,99

Conclusão.

Uma mesa de corte a plasma CNC não é apenas plug and play, mas requer pesquisa e compreensão de quais são os requisitos de fabricação e como atendê-los. Pode haver uma série de especificações e requisitos confusos, mas depois de ler este artigo, você deve saber do que o fabricante está falando quando se refere aos requisitos elétricos e de gás fornecido. Antes de adquirir seu sistema de corte a plasma CNC, dedique um tempo para concluir sua pesquisa e determinar os requisitos do fabricante. Depois de concluído, cruze a referência da configuração da sua loja e determine se ela está pronta ou o que precisa estar pronto. Comprar uma nova máquina pode ser uma tarefa difícil, mas, ao tomar seu tempo e preparar sua oficina, pode tornar a instalação sem estresse e uma experiência divertida.

Nicholas Kinney,
Nicholas trabalha na Diamond Manufacturing Company como engenheiro mecânico. Suas responsabilidades / experiência incluem a programação CNC de suas torres e laser de fibra. Fora do trabalho, ele gosta de usinar, cortar a plasma e trabalhar em sua invenção de um sistema eletromecânico anti-jackknifing para reboques de trator.

---