Como Obter Peças CNC: Um Guia Completo

Publicado em 28 de julho de 2020 | Por WayKen Rapid Manufacturing

Negócios modernos podem ser separados em dois grandes grupos: produção e serviços. O segundo grupo é consideravelmente maior porque é mais fácil iniciar um negócio fazendo algum tipo de serviço baseado em sua educação ou habilidades. Você pode configurar uma agência de coaching ou um negócio de escrita freelance com pouco ou nenhum financiamento. Negócios de produção têm muito mais dificuldade. Para produzir peças CNC, você precisa saber muito. No entanto, seu potencial é muito maior. Uma vez que você configurou tudo, a produção exige menos tempo e pode crescer em algo potencialmente maior que uma empresa de serviços.

Decidimos fazer este guia passo a passo fácil para você ver que obter peças por usinagem CNC não é tão exaustivo quanto parece e que existem maneiras de torná-lo ainda mais fácil para você mesmo.

Você geralmente começa escolhendo o que produzir. Acredite, existem toneladas de maneiras de melhorar nossa vida ou trazer mais entretenimento a ela. Mesmo produzir coisas mundanas pode ser ótimo se você tiver seu ângulo único que os clientes gostam. Não vamos ajudar você com o que produzir, mas sim como fazer. Então, passe para o próximo passo depois que você escolher o que vender.

1. Requisitos da Oficina de Máquinas CNC

Primeiro de tudo, você deve entender que está projetando uma peça com a intenção de fabricar. Isso significa que você terá que levar em conta as limitações de fabricação. Idealmente, você deve saber onde vai produzir a peça para poder estimar a possibilidade de produção. Você pode projetar as peças e depois procurar o fabricante, mas é possível que você tenha que redesenhar seu produto adicionalmente para que a oficina de máquinas escolhida possa produzi-lo. Então, minha proposta é que você decida sobre a instalação de produção custo, claro, idealmente, você compra equipamentos para produzir suas peças e configura uma fábrica, mas poucas pessoas têm dinheiro para isso. Portanto, você estará procurando uma oficina de máquinas CNC adequada.

No que você deve prestar atenção?

• Observe os materiais com os quais trabalham, quanto mais, melhor.
• Observe a massa e as dimensões máximas das peças que podem fazer.
• Observe as possibilidades de operações de acabamento. Muitas pessoas têm que procurar uma segunda oficina para anodização ou polimento.
• Observe a precisão de seus equipamentos. Ela deve ser 30% mais precisa que a tolerância de suas peças.
• Observe o número de diferentes ferramentas de máquina que eles têm. Observe a quantidade de cada tipo. Você pode precisar aumentar sua produção em algum momento.

Uma vez que você escolheu a oficina de máquinas com a qual quer trabalhar, obtenha o máximo de informações sobre suas capacidades de usinagem CNC para protótipos e peças e anote. Mantenha à mão quando projetar seu produto.

2. Projete Peças CNC Idealizadas

Então, seja você tenha ou não estabelecido uma oficina de máquinas para trabalhar, sua primeira tarefa é projetar o que você quer produzir. Nesta fase, não se preocupe muito com as capacidades de fabricação, você pode levar em conta as dimensões máximas, mas nesta fase deixe sua imaginação fluir. Você deve começar listando os recursos que seu produto terá. Então, desenhe um esboço que delineará o layout geral e os princípios de funcionamento da sua ideia. Então, sugiro que você decida as dimensões principais e comece a fazer um modelo 3D do seu design. Modelagem 3D foi adaptada e é realmente fácil hoje em dia. Existem toneladas de lições gratuitas na internet.

3. Modifique o Design para Necessidades de Fabricação de Peças CNC

Uma vez que você fez sua visão perfeita do produto, a próxima fase é, infelizmente, cortá-lo um pouco. Você precisa obter esta folha de informações sobre sua oficina de máquinas CNC, encontrar alguns artigos de conselhos de fabricação para usinagem CNC, e começar a revisar seu design. Esta fase é uma das mais importantes se você chegar à produção em série, porque digamos que você fez uma mudança no design que permite economizar um centavo nos custos de produção, seja tempo, ferramentas ou equipamentos usados. Digamos que você produza 2000 produtos por mês, isso é 24000 por ano, então você economizará $2400 por ano se melhorar seu design em um único centavo. Pense em mais possibilidades. Quanto mais você produz, mais meticulosamente você deve olhar sobre seu design? Existem algumas ferramentas em etapas posteriores que podem ajudá-lo a tornar seu design mais fabricável.

4. Programação CNC

O resultado final do design é um modelo 3D e um desenho técnico representando todas as suas dimensões e tolerâncias. A partir daí, se você decidir fazer um protótipo você mesmo, precisará aprender programação CNC. A maioria das ferramentas de máquina CNC usa uma linguagem de programação especial chamada G-code. A peça é colocada em um sistema de coordenadas da ferramenta de máquina e cada linha diz onde a ferramenta de corte deve se mover. Você também pode usar um sistema CAM para ajudá-lo a criar um programa NC. Então, você terá que escolher qual superfície no seu modelo CAD deve ser usinada e o sistema CAM gerará o código sozinho. Esta fase é bastante complexa porque você deve levar em conta a geometria, as tolerâncias e os materiais para gerar um bom programa. Sugerimos que nesta fase, você contrate uma boa oficina de máquinas. Protótipos não são caros hoje em dia e os profissionais moverão seu projeto para a próxima etapa muito mais rápido.

5. Configuração da Máquina CNC

Uma vez que você tem o programa, é hora de configurar a peça. Uma configuração básica de máquina CNC consiste nas seguintes considerações:

• Orientação da peça. Durante a etapa anterior e esta, você precisará decidir sobre a série de orientações da peça para remover todo o material excedente.
• Fixação da peça. Você precisa segurar firmemente a peça no lugar porque as forças de corte tentarão removê-la de sua posição. Existem muitos tipos diferentes de dispositivos para fixar a peça. Aconselhamos fortemente o uso de conjuntos padrão de ferramentas de dispositivos e fixadores; no entanto, se sua peça tem uma forma complexa, você pode precisar encomendar ferramentas especiais. Algumas oficinas de máquinas se especializam em Ferramentaria Rápida, perfeita para pequenos lotes e protótipos. É mais barato e fabricado mais rápido.
• Zero de Coordenadas. Uma vez que você fixou a peça, a ferramenta de máquina deve saber onde a coordenada zero está situada. Você pode ajustar manualmente este ponto tocando a peça de trabalho com uma ferramenta e calculando a diferença manualmente, ou pode comprar um indicador especial.
• Carregamento das ferramentas de corte. Último, mas não menos importante, é a configuração da ferramenta de corte. Você precisa posicionar todas as ferramentas que usa no seu programa NC nos slots designados (você deve verificar se as ferramentas correspondem aos números no G-code). Então, você tem que inserir manualmente as dimensões da ferramenta para que a máquina saiba quão longa e larga ela é.

6. Verificação do Programa

Uma vez que você fez todos os preparativos, precisa testar o programa. Primeiro, muitos sistemas CNC têm um recurso de simulação virtual que permite ver o progresso do corte na tela da ferramenta. Dessa forma, se você cometeu algum erro, você os verá sem danificar nada. Uma vez que você verificou isso, sugerimos que você teste o programa NC em um material mais macio. Se ocorrer uma colisão, as ferramentas de corte e a ferramentaria não sofrerão danos.

7. Usinagem da Peça

Uma vez que você verificou e reverificou o programa NC, é hora da usinagem de peças CNC. Esta parte é geralmente fácil para prototipadores, já que você só fabrica algumas peças e não há intervalos de tempo rigorosos para carregamento e descarregamento de peças. No entanto, quando você fabrica peças, precisa prestar atenção a essas coisas e reduzir os tempos de configuração o máximo possível.

8. Controle de Qualidade

Uma vez que a peça está completa, você precisa verificar se ela atende a todos os requisitos de design. Se sua peça CNC tem alta precisão, você precisará de equipamentos especiais e Técnicas de Controle de Qualidade. A Wayken é certificada ISO 9001:2015 para garantir que seu projeto atenda a especificações rigorosas de qualidade.

9. Acabamento Superficial

O acabamento de peças CNC é muito importante porque adiciona à estética do seu produto e, mais importante, à sua durabilidade. Claro, o brilho do metal fica bem em uma peça recém-usinada, mas ficará opaco e a corrosão se instalará em questão de semanas. Existem muitas Técnicas de Acabamento disponíveis se você tiver equipamento específico. Se você quer que sua peça pareça ótima, sugerimos que contate os profissionais. Se você não precisa do acabamento perfeito por enquanto, pintar a peça com pincel é sempre uma opção de baixo custo, no entanto, aconselhamos fortemente que você não deixe de fazer o acabamento.

Como a WayKen Pode Oferecer Peças CNC Premium

Na Wayken, podemos oferecer prototipagem rápida, usinagem CNC, ferramentaria rápida e muito mais. Nossos engenheiros de atendimento ao cliente verificarão seu design para fabricabilidade (DFM) para garantir que a peça possa ser feita além das suas expectativas. Produção enxuta de baixo volume, envio rápido e serviço pós-venda completo, você pode obter as peças e protótipos perfeitos lá. Se você gostaria de saber mais sobre nós, por favor, não hesite em nos contatar: info@waykenrm.com.