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Tendências do setor de usinagem CNC 2019


A usinagem CNC ainda está forte no mundo da manufatura, mostrando um crescimento vertiginoso, mesmo em meio à enorme quantidade de tecnologias concorrentes e novos participantes. Mesmo assim, a usinagem CNC é um vasto oceano com muitos interesses e tendências variados. Com tantas subtecnologias, pode ser difícil acompanhar quais são as últimas mudanças, então aqui está nosso guia prático para os desenvolvimentos recentes em 2019.

Perspectivas de mercado




Espera-se que o mercado geral de usinagem CNC atinja US $ 100,86 bilhões até 2025, CAGR de 7,0% de 2019 a 2025. É importante observar que as estimativas anteriores de 2014 previam 5,5% durante o período de previsão de 2016 a 2022, muito abaixo da realidade, pois esses anos se passaram. O aumento do CAGR é atribuído à necessidade de peças sólidas intrincadas com acabamentos definidos. O aumento da eficiência operacional entre os produtores de diversos bens é o principal impulsionador.

Geralmente, o mercado está mudando para máquinas CNC de tamanho compacto mais avançadas com trocadores automáticos de ferramentas e tecnologia de usinagem multieixo. Essas máquinas multifuncionais são o item atual entre os produtores. Mais especificamente, o segmento de tornos CNC liderou o segmento de produtos em 2018 e foi avaliado em US$ 17,65 bilhões, enquanto as fresadoras CNC devem ser as 2 nd maior mercado, registrando um CAGR de 9,7% nos próximos seis anos. O aumento da adoção de ambas as máquinas está sendo atribuído à facilidade de uso que elas trazem e às suas diversas capacidades.

Espera-se também que as tecnologias de fresagem CNC cresçam, embora por razões diferentes de outras tecnologias CNC. O segmento de fresadoras deve seu aumento à redução de custos operacionais que pode proporcionar. Espera-se que as máquinas a laser CNC também ganhem tração durante o período de previsão (2018-2025) como resultado da melhoria da velocidade de usinagem e da redução da necessidade de mão de obra.

Jogadores principais e subtecnologias dominantes




O mercado de controladores CNC, embora altamente competitivo, também está fortemente concentrado em 3 empresas. Com quase dois terços do mercado sendo capturados pela Bosch, Mitsubishi e Siemens, há uma sensação definitiva dessas empresas como grandes players. Consequentemente, o lado da demanda neste mercado também é muito rígido. Os fornecedores raramente são trocados devido ao investimento em treinamento de pessoal e à capacidade de mover aplicativos de uma máquina para outra.

Prevê-se que o mercado de controladores para máquinas CNC de 5 eixos esteja projetado para crescer no CAGR mais alto entre 2017 e 2023. Outras descobertas projetam 6 eixos, portanto não há consenso real. A intensa concorrência no setor automotivo está popularizando o conceito de máquinas de alta precisão com a menor necessidade de mão de obra e o máximo de automação possível.

Os dados mostram um interesse crescente em ferramentas de diamante policristalino (PCD) e ferramentas de metal duro ao longo dos últimos anos. Esta mudança deve-se à necessidade de maior durabilidade, resistência a temperaturas e menos vibrações/ruídos. Há também uma tendência para máquinas menores, mas também com mais recursos. Isso é uma resposta à necessidade de menor consumo de espaço físico e ao crescimento de fábricas e lojas com necessidades diversas.

Indústrias e usuários


A maior taxa de crescimento deverá vir do setor automotivo, expandindo no maior CAGR de 9,7%. O setor aeroespacial é outra grande área de crescimento que alcançou receitas equivalentes às do setor automotivo. O crescimento em vários setores é esperado. Isso inclui médicos, farmacêuticos, processamento de alimentos, governo, aeroespacial, eletrônicos, telecomunicações, embalagens, fabricação em geral e muito mais.

Os usuários de máquinas CNC procuram dispositivos com diversas funcionalidades. Eles estão usando tornos CNC para realizar operações de corte, furação, recartilhamento, deformação, faceamento e torneamento, entre outras. Da mesma forma, o aumento também pode ser atribuído ao surgimento de técnicas aprimoradas, como CAD (Computer Aided Design) e Computer Aided Manufacturing (CAM), recursos aprimorados dos fabricantes para oferecer peças e componentes de alta precisão e aumento no uso de máquinas CNC em diversas aplicações devido à redução de custos, produção em massa de produtos e alto desempenho. Tudo isso impulsiona o crescimento do mercado de CNC.

Prevê-se que o aumento da demanda dos setores automotivo, industrial e de energia e energia impulsionará o crescimento adicional do setor. Isso é agravado pelo crescimento da produção em massa de peças, dos fabricantes de automóveis, com tempo e despesas mínimas, o que está aumentando os requisitos de máquinas para fresadoras e tornos.

Tendências regionais


Devido ao aumento da adoção na Índia, China, Japão e outras nações da região, a Ásia-Pacífico está liderando o processo. Outro fator é que grandes fabricantes como Okuma Corporation, Yamazaki Mazak Corporation e DMG Mori Co., Ltd. estão todos baseados nesses países. Como resultado, a Ásia-Pacífico provavelmente continuará a ser um mercado lucrativo e deverá permanecer líder nos próximos seis anos. Um grande fator que contribui para esse crescimento são as iniciativas e investimentos governamentais que mantêm o mercado competitivo. A Ásia-Pacífico é de US$ 22,33 bilhões em 2018 e deve crescer ainda mais.

A Europa também deverá crescer, pois é considerada um mercado importante para tecnologias avançadas. Os obstáculos atuais para vencer a Ásia-Pacífico nesse sentido são as altas barreiras de entrada e o menor investimento no mercado. Por outro lado, o mercado americano está atualmente saturado de máquinas. Uma das áreas de crescimento dentro dos EUA tem sido a do setor de energia, atribuindo a alta demanda por novas fontes alternativas de energia devido ao temor de obsolescência dos sistemas convencionais de energia. Dito isto, os EUA são definitivamente o ranking mais alto em termos de mercado global de máquinas-ferramentas multitarefa. O uso crescente de máquinas multitarefas na indústria aeroespacial e o alto custo de mão de obra são os principais contribuintes para essa tendência.

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