Selecionando o abrasivo certo para seu jato de água

O que é corte por jato de água e onde ele é usado?

O corte por jato de água é o processo de CNC (corte controlado por computador) para uma ampla variedade de materiais usando um fluxo de água de alta pressão (30.000psi a 90.000psi), às vezes misturado com uma substância abrasiva para cortar mais duro, mais denso materiais como metal. Isso é mais adequado quando o material é sensível ao calor em um cortador tradicional, como plásticos e alumínio, pois permite cortar o material sem zonas afetadas pelo calor; isto é, deformar e alterar as propriedades intrínsecas do item. A precisão também é uma vantagem no corte abrasivo, pois peças complexas e formas complexas podem ser cortadas com cantos incrivelmente afiados, além disso, os cortadores podem ser tão finos quanto um cabelo humano ou mais grossos, com até um mm de espessura, permitindo uma variedade de aplicações . Ocasionalmente, surge o problema de conicidade, mas isso vai até um máximo de apenas 1 grau e pode ser eliminado diminuindo a velocidade da água ou inclinando o material.

Há um desperdício mínimo, pois as máquinas de jato de água fazem o loop da água e do abrasivo para serem usados ​​várias vezes. Além disso, a pressão da água pode ser controlada e a adição de abrasivo desligada para permitir o corte de vários materiais diferentes sem a necessidade de troca de peça ou substituição do cabeçote, contribuindo para a versatilidade do corte abrasivo.

Granada Almandina

Ao escolher um abrasivo para usar em sua máquina de corte a jato de água, é necessário um meio termo entre algo afiado o suficiente para aumentar efetivamente o desempenho sem ser tão abrasivo que o bico da máquina se desgaste muito rapidamente, pois isso aumentaria drasticamente o custos e também reduzir a precisão. A granada almandina é um mineral de cor vermelha natural que atende a todas as necessidades de corte abrasivo, algumas das quais são discutidas abaixo;

Dureza: A escala de Mohs é um método de classificação de dureza mineral em uma escala de 1 a 10, sendo 10 o mais difícil. Para referência, o diamante tem uma dureza mineral de 10 nesta escala, a granada almandina situa-se entre 7 e 8, dando-lhe a dureza ideal para corte a jato de água.

Nitidez: Este mineral tem 12 lados afiados, e suas propriedades minerais fazem com que ele se quebre em pedaços menores e afiados semelhantes. Isso significa que ele não se desgasta por ser maçante mesmo após vários usos. No tópico de nitidez, a granada é tipicamente extraída para obter mais grãos de lâmina afiada ou coletada de leitos de rios, chamada de granada aluvial. Este tipo possui bordas arredondadas devido ao fluxo de água, erodindo as laterais. No entanto, a granada aluvial não é tão nítida quanto a qualidade extraída; muitos fabricantes acreditam que a diferença é muito pequena para pagar o preço extra pela granada extraída.

Densidade: A densidade da granada é 4 (4 vezes mais densa que a água), faz um corte mais eficiente, pois, se o abrasivo for muito leve, não pegará pressão suficiente para cortar materiais duros enquanto for muito pesado não vai pegar a velocidade necessária. A densidade da granada é perfeita nesse sentido para o corte mais eficiente.

Qualidades da granada

Existe uma ampla faixa de preço com granada, dependendo de sua qualidade. Já discutimos que a granada aluvial é mais barata que a variedade extraída, no entanto, existem mais algumas maneiras de classificá-la em diferentes preços;

Tamanho: O tamanho do grão da granada varia de grosso (malha 50) até muito fino (malha 230). Quanto mais fina a granada, maior é o seu grau. A granada fina dá um acabamento de corte mais limpo, enquanto a de baixo grau é melhor para materiais mais densos, pois é mais pesada e carrega maior força.

Pureza: Produtos não granada (super finos) estão frequentemente presentes na granada que precisam ser peneirados, quanto mais puro o abrasivo, mais eficiente o processo de corte, no entanto, a pureza vem com um preço mais alto.

Consistência do tamanho da partícula: Grânulos muito grandes e muito pequenos tendem a entupir o bico e podem se tornar um pesadelo para os operadores da máquina, a granada dupla peneirada garante a qualidade, pois a variação de tamanho é mais estreita devido à remoção de partículas muito finas na primeira peneira e muito grânulos grandes no segundo. Também garante um corte de precisão.

Reciclagem de Granada: Cada vez mais, os operadores estão preocupados com o descarte do abrasivo após seu uso; os fabricantes que fornecem reciclagem são preferidos aos que não o são. Como a granada se quebra em pedaços mais finos e afiados, ainda é utilizável, no entanto, o grau agora é diferente. Verifique com seu fornecedor se a granada comprada é reciclável, se for, o fornecedor irá reclassificá-la para revenda.

Dependendo do seu orçamento e uso para o abrasivo, você deve ter uma ideia mais clara com este guia simplificado sobre todos os diferentes tipos disponíveis. Embora existam definitivamente algumas outras opções de abrasivos, como a olivina, para cortar materiais mais macios, como o alumínio, a granada é a mais abundante disponível com resultados confiáveis.

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