Escolhendo o Abrasivo Ideal para Corte por Jato de Água Preciso

O Que é Corte por Jato de Água e Onde é Usado?

O corte por jato de água é o processo de corte CNC (corte controlado por computador) para uma ampla variedade de materiais usando um jato de água de altíssima pressão (30.000 psi a 90.000 psi), às vezes misturado com uma substância abrasiva para cortar materiais mais duros e densos, como metal. É mais adequado quando o material é sensível ao calor em um cortador tradicional, como plásticos e alumínio, pois permite cortar o material sem zonas afetadas pelo calor; ou seja, empenamento e alteração das propriedades intrínsecas do item. A precisão também é uma vantagem com corte abrasivo, pois peças intrincadas e formas complexas podem ser cortadas com cantos incrivelmente afiados; além disso, os cortadores podem ser tão finos quanto um fio de cabelo ou mais grossos, até 1 mm de espessura, permitindo uma gama de aplicações. Ocasionalmente, surge o problema de conicidade, mas isso vai no máximo a 1 grau e pode ser eliminado reduzindo a velocidade da água ou inclinando o material.

Há desperdício mínimo, pois as máquinas de jato de água recirculam a água e o abrasivo para serem usados várias vezes. Além disso, a pressão da água pode ser controlada e a adição de abrasivo desligada para permitir o corte de múltiplos materiais diferentes sem necessidade de troca de peça ou substituição do bico, contribuindo para a versatilidade do corte abrasivo.

Granada Almandina

Ao escolher um abrasivo para usar em sua máquina de corte por jato de água, é necessário um equilíbrio entre algo afiado o suficiente para aumentar efetivamente o desempenho sem ser tão abrasivo que o bico da máquina se desgaste muito rapidamente, pois isso aumentaria drasticamente os custos e também reduziria a precisão. A Granada Almandina é um mineral natural de cor vermelha que atende a todas as necessidades do corte abrasivo, algumas das quais são discutidas abaixo:

Dureza: A escala de Mohs é um método de classificação de dureza mineral em uma escala de 1 a 10, sendo 10 o mais duro. Para referência, o diamante tem dureza mineral 10 nesta escala; a Granada Almandina fica entre 7 e 8, dando-lhe a dureza ideal para corte por jato de água.

Afiação: Este mineral tem 12 faces afiadas, e suas propriedades minerais fazem com que se fracture em pedaços menores, semelhantes e afiados. Isso significa que não se desgasta tornando-se cego mesmo após múltiplos usos. No tópico de afiação, a granada é tipicamente extraída de pedreiras para obter grãos com arestas mais afiadas ou coletada de leitos de rios, chamada granada aluvial. Este tipo tem arestas arredondadas devido ao fluxo de água, erodindo os lados. A granada aluvial não é tão afiada quanto a qualidade extraída de pedreira; no entanto, muitos fabricantes acreditam que a diferença é mínima demais para pagar o preço extra pela granada de pedreira.

Densidade: A densidade da granada é 4 (4 vezes mais densa que a água), o que resulta em um corte mais eficiente, pois se o abrasivo for muito leve, não ganhará pressão suficiente para cortar materiais duros, enquanto um muito pesado não ganhará a velocidade necessária. A densidade da granada é perfeita a este respeito para o corte mais eficiente.

Qualidades da Granada

Existe uma ampla faixa de preço com a granada, dependendo de sua qualidade. Já discutimos que a granada aluvial é mais barata que a variedade extraída de pedreira; no entanto, há mais algumas formas de classificá-la dentro de diferentes faixas de preço:

Tamanho: O tamanho do grão de granada varia de grosso (50 mesh) até muito fino (230 mesh). Quanto mais fina a granada, maior seu grau. Granada fina dá um acabamento de corte mais limpo, enquanto a de baixo grau é melhor para materiais mais densos, pois é mais pesada e carrega força maior.

Pureza: Produtos não-granada (superfinos) estão frequentemente presentes na granada e precisam ser peneirados; quanto mais puro o abrasivo, mais eficiente o processo de corte; no entanto, a pureza vem com um preço mais alto também.

Consistência do Tamanho de Partícula: Grânulos muito grandes e muito pequenos tendem a entupir o bico e podem se tornar um pesadelo para os operadores do maquinário; granada peneirada duas vezes garante qualidade, pois a variação no tamanho é mais estreita devido à remoção de partículas muito finas na primeira peneiração e grânulos muito grandes na segunda. Também garante um corte de precisão.

Reciclagem de Granada: Cada vez mais, operadores estão preocupados com o descarte do abrasivo após o uso; fabricantes que fornecem reciclagem são preferidos sobre os que não fornecem. Como a granada se fratura em pedaços menores e afiados, ainda é utilizável; no entanto, o grau agora é diferente. Verifique com seu fornecedor se a granada comprada é reciclável; se for, o fornecedor a reclassificará para revenda.

Dependendo do seu orçamento e uso para o abrasivo, você deve ter uma ideia mais clara com este guia simplificado sobre todos os diferentes tipos disponíveis. Embora definitivamente existam algumas outras opções para abrasivos, como olivina para cortar materiais mais macios como alumínio, a granada é a mais abundantemente disponível com resultados confiáveis.

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